一种太阳能玻璃涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:35780359 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-01 14:25
本实用新型专利技术公开了一种太阳能玻璃涂胶装置,包括有机架,所述机架的右侧固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆在安装板的上方,所述转动杆上开设有滑孔,所述安装板上开设有条形孔,所述滑孔的内部穿插有调节杆,所述调节杆的下端穿插过条形孔并延伸至安装板的下方,所述调节杆的下端固定连接有安装框,所述安装框与安装板的底部相接触;所述安装框的内部滑动连接有升降板,所述安装框的内壁顶部与内壁底部之间转动连接有丝杆,所述丝杆螺纹穿设过升降板。该太阳能玻璃涂胶装置,具有对太阳能玻璃涂胶均匀的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能玻璃涂胶装置


[0001]本技术涉及太阳能玻璃
,具体为一种太阳能玻璃涂胶装置。

技术介绍

[0002]太阳能玻璃是指应用研发的最新科技、加一层涂层能够利用采集来的太阳能并供能的普通玻璃。
[0003]太阳能板通常由多块太阳能玻璃组装而成,太阳能玻璃在组装的过程中,通常会在太阳能玻璃的四周安装铝合金边框,通过将铝合金边框拼接在一起,从而实现将多块太阳能玻璃进行组装,为保证铝合金边框与太阳能玻璃安装牢固,一般会在太阳能玻璃的边框位置喷涂强力粘胶,现有的涂胶装置,一般是通过人工手持胶枪对太阳能玻璃边框位置进行打胶,人工进行喷涂,会导致强力胶喷涂不均匀,影响粘胶的粘合效果,故而提出一种太阳能玻璃涂胶装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种太阳能玻璃涂胶装置,具备对太阳能玻璃涂胶均匀的优点,解决了传统的打胶方式容易导致强力胶喷涂不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种太阳能玻璃涂胶装置,包括有机架,所述机架的右侧固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆在安装板的上方,所述转动杆上开设有滑孔,所述安装板上开设有条形孔,所述滑孔的内部穿插有调节杆,所述调节杆的下端穿插过条形孔并延伸至安装板的下方,所述调节杆的下端固定连接有安装框,所述安装框与安装板的底部相接触。
[0006]进一步,所述安装框的内部滑动连接有升降板,所述安装框的内壁顶部与内壁底部之间转动连接有丝杆,所述丝杆螺纹穿设过升降板。
[0007]进一步,所述安装框的底部固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接在丝杆上。
[0008]进一步,所述安装框的内壁底部固定插接有胶枪,所述胶枪的上端固定连接在升降板的底部。
[0009]进一步,所述机架的顶部固定连接有两个气缸,两个所述气缸的上端固定连接有托板。
[0010]进一步,所述托板的顶部放置有太阳能玻璃,所述太阳能玻璃在安装板的下方。
[0011]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0012]该太阳能玻璃涂胶装置,通过电机一带动转动杆转动,转动杆驱动胶枪移动,通过设置条形孔对胶枪进行导向,由于电机一保持运输转动,从而使胶枪移动速度均匀,从而保证胶枪喷涂胶均匀的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术安装板顶部的具体结构俯视图;
[0015]图3为本技术托板与太阳能玻璃的位置关系俯视图。
[0016]图中:1机架、2气缸、3托板、4太阳能玻璃、5安装板、6电机一、7条形孔、8调节杆、9转动杆、10升降板、11丝杆、12胶枪、13电机二、14安装框、15滑孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本实施例中的一种太阳能玻璃涂胶装置,包括有机架1,机架1的右侧固定连接有安装板5,安装板5的底部固定连接有电机一6,电机一6的输出端固定连接有转动杆9,转动杆9在安装板5的上方,转动杆9上开设有滑孔15,安装板5上开设有条形孔7,滑孔15的内部穿插有调节杆8,调节杆8的下端穿插过条形孔7并延伸至安装板5的下方,调节杆8的下端固定连接有安装框14,安装框14与安装板5的底部相接触。
[0019]其中,启动电机一6,电机一6带动转动杆9转动,转动杆9带动调节杆8转动,通过条形孔7对调节杆8进行导向,使调节杆8在条形孔7内部循环滑动,当调节杆8在条形孔7内部滑动时,此时调节杆8的上端也会在滑孔15内部发生相对滑动,调节杆8只能在滑孔15和条形孔7内部水平移动,无法上下移动,条形孔7的尺寸与太阳能玻璃4的尺寸相适应,当调节杆8外条形孔7内部滑动时,从而保证胶枪12始终在太阳能玻璃4上方边框的位置移动。
[0020]本实施例中,安装框14的内部滑动连接有升降板10,安装框14的内壁顶部与内壁底部之间转动连接有丝杆11,丝杆11螺纹穿设过升降板10,安装框14的底部固定连接有电机二13,电机二13的输出端固定连接在丝杆11上,安装框14的内壁底部固定插接有胶枪12,胶枪12的上端固定连接在升降板10的底部。
[0021]其中,启动电机二13,电机二13带动丝杆11转动,丝杆11转动使升降板10向下移动,升降板10向下按压胶枪12的顶部,使胶枪12的底部持续出胶,胶枪12为下方的胶筒和上方的推柱组成,胶筒的底部开设有出胶口,推柱插接在胶筒内部的部分将胶筒密封,升降板10带动推柱向下移动,推柱对胶筒内部的胶进行挤压,从而使胶筒内部的胶通过下方的出胶口向下进行喷涂,由于电机二13的转速不变,升降板10下降的速度不会改变,从而使胶枪12底部出胶的速度也是均匀的,从而使脱胶的量保持在均匀的状态。
[0022]本实施例中,机架1的顶部固定连接有两个气缸2,两个气缸2的上端固定连接有托板3,托板3的顶部放置有太阳能玻璃4,太阳能玻璃4在胶枪12的下方。
[0023]其中,两个气缸2的规格型号一模一样,两个气缸2在运动的过程中,应保证两个气缸2的上升和下降速度一致,托板3的顶部有一个外观尺寸与太阳能玻璃4相适应的矩形槽,将太阳能玻璃4放置在矩形槽内部,从而可对太阳能玻璃4的位置进行限定,保证胶枪12在太阳能玻璃4上方边框的位置。
[0024]上述实施例的工作原理为:
[0025]将太阳能玻璃4放置在托板3的顶部,此时启动气缸2,使气缸2带动托板3向上移动,托板3带动太阳能玻璃4向上移动,使太阳能玻璃4慢慢向胶枪12靠近,此时启动电机一6,电机一6带动转动杆9转动,转动杆9带动调节杆8转动,通过条形孔7对调节杆8进行导向,使调节杆8在条形孔7内部滑动,调节杆8带动安装框14和胶枪12一起移动,条形孔7的尺寸与太阳能玻璃4的尺寸相适应,从而使胶枪12始终在太阳能玻璃4上方边框的位置移动,此时启动电机二13,电机二13带动丝杆11转动,丝杆11转动使升降板10向下移动,升降板10向下按压胶枪12的顶部,使胶枪12的底部持续出胶,胶枪12沿着太阳能玻璃4上方边框的位置转动一周,从而对太阳能玻璃4的边框位置进行涂胶,由于电机一6的转速是不变的,从而使胶枪12围绕着太阳能玻璃4上方的匀速移动进行打胶,从而使对太阳能玻璃4进行涂胶更加均匀。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能玻璃涂胶装置,包括有机架(1),其特征在于:所述机架(1)的右侧固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的底部固定连接有电机一(6),所述电机一(6)的输出端固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)在安装板(5)的上方,所述转动杆(9)上开设有滑孔(15),所述安装板(5)上开设有条形孔(7),所述滑孔(15)的内部穿插有调节杆(8),所述调节杆(8)的下端穿插过条形孔(7)并延伸至安装板(5)的下方,所述调节杆(8)的下端固定连接有安装框(14),所述安装框(14)与安装板(5)的底部相接触。2.根据权利要求1所述的一种太阳能玻璃涂胶装置,其特征在于:所述安装框(14)的内部滑动连接有升降板(10),所述安装框(14)的内壁顶部与内壁底部之间转动连接有丝杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:安陈谷建新祁洪艳
申请(专利权)人:连云港荣发新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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