【技术实现步骤摘要】
本技术属于电动工具，具体涉及一种传动机构及电动工具。
技术介绍
1、电动工具中通常设有传动机构用来传输电机传递过来的动力，现有传动机构中，传输轴会通过中间盖、轴承、连接件、配合件等多个结构的配合安装，以将其与内齿圈配合安装，由于各个结构之间的装配误差，容易导致传输轴与内齿圈的同心度降低，从而导致传动机构的传动效果变差。
2、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种传动机构及电动工具。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种传动机构及电动工具。
2、为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
3、一种传动机构，所述传动机构包括：
4、齿轮箱；
5、内齿圈，固定安装于所述齿轮箱中，所述内齿圈的内壁设有第一接触面；
6、传输轴，所述传输轴上设有第二接触面；
7、轴套，固定安装于所述内齿圈中，所述轴套与内齿圈同轴设置，所述传输轴套设于所述轴套中，所述轴套的外壁与所述第一接触面过盈配合，所述轴套的内壁与所述第二接触面间隙配合。
8、一实施例中，所述轴套包括沿轴向相对设置的第一端面和第二端面，所述内齿圈内壁上设有向内延伸的齿部，所述第一端面与所述齿部相抵接。
9、一实施例中，所述第一端面朝向所述内齿圈延伸设置有第一环台，所述第一环台的外径小于所述轴套的外径。
10、一实施例中，所述第二端面朝向所述传输轴延伸设置有第二环台，所述第二环台的外径小于所述轴套的
11、一实施例中，所述内齿圈的齿部和第一接触面之间设有退刀槽。
12、一实施例中，所述第二端面与所述内齿圈朝向所述传输轴的侧面齐平。
13、一实施例中，所述轴套内壁和第一端面之间设有第一倒角；和/或，
14、所述轴套内壁和第二端面之间设有第二倒角；和/或，
15、所述轴套外壁和第一端面之间设有第三倒角。
16、一实施例中，所述传动机构包括与所述内齿圈相啮合的行星齿轮、固定安装于传输轴上的传输齿轮，所述传输齿轮与所述行星齿轮相啮合，所述轴套与行星齿轮之间具有间隙。
17、一实施例中，所述内齿圈和齿轮箱的其一上设有凸起，另一上设有与所述凸起相配合的凹槽。
18、本技术另一实施例提供的技术方案如下：
19、一种电动工具，所述电动工具包括前述的传动机构。
20、本技术具有以下有益效果：
21、本技术提供一种传动机构及电动工具，通过轴套将传输轴与内齿圈同轴设置，结构较为简单，内齿圈和传输轴的同心度好，传动效果更加稳定，并能介绍减少各结构之间的碰撞磨损，增加传动机构及电动工具的使用寿命。
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1.一种传动机构，其特征在于，所述传动机构包括：
2.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于，所述轴套包括沿轴向相对设置的第一端面和第二端面，所述内齿圈内壁上设有向内延伸的齿部，所述第一端面与所述齿部相抵接。
3.根据权利要求2所述的传动机构，其特征在于，所述第一端面朝向所述内齿圈延伸设置有第一环台，所述第一环台的外径小于所述轴套的外径。
4.根据权利要求2所述的传动机构，其特征在于，所述第二端面朝向所述传输轴延伸设置有第二环台，所述第二环台的外径小于所述轴套的外径。
5.根据权利要求2所述的传动机构，其特征在于，所述内齿圈的齿部和第一接触面之间设有退刀槽。
6.根据权利要求2所述的传动机构，其特征在于，所述第二端面与所述内齿圈朝向所述传输轴的侧面齐平。
7.根据权利要求2所述的传动机构，其特征在于，所述轴套内壁和第一端面之间设有第一倒角；和/或，
8.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于，所述传动机构包括与所述内齿圈相啮合的行星齿轮、固定安装于传输轴上的传输齿轮，所述传输齿轮与所述行星齿轮
9.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于，所述内齿圈和齿轮箱的其一上设有凸起，另一上设有与所述凸起相配合的凹槽。
10.一种电动工具，其特征在于，所述电动工具包括如权利要求1～9任一项所述的传动机构。
...【技术特征摘要】
1.一种传动机构，其特征在于，所述传动机构包括：
2.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于，所述轴套包括沿轴向相对设置的第一端面和第二端面，所述内齿圈内壁上设有向内延伸的齿部，所述第一端面与所述齿部相抵接。
3.根据权利要求2所述的传动机构，其特征在于，所述第一端面朝向所述内齿圈延伸设置有第一环台，所述第一环台的外径小于所述轴套的外径。
4.根据权利要求2所述的传动机构，其特征在于，所述第二端面朝向所述传输轴延伸设置有第二环台，所述第二环台的外径小于所述轴套的外径。
5.根据权利要求2所述的传动机构，其特征在于，所述内齿圈的齿部和第一接触面之间设有退刀槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢金辉，
申请(专利权)人：台州创茂电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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