【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于直线导向，具体是直线导向装置。
技术介绍
1、在机械结构或模具的内部结构中，为了保证其运行精准度以及平顺性，通常会在两个活动装置之间设置导向组件，常见的导向组件通常由圆柱状导向柱、滚珠和圆柱状的导向套组成，滚珠作为导向柱和导向套之间的摩擦滚动构件，使导向柱与导向套相对运动达到导向的效果。
2、但在部分设备中，可能会需要将其中一个部件移动至较远的位置，并与另一个结构进行配合工作，此时，由于现有技术的长度限制，并不能够很好的进行导向工作，可能会出现移动不稳定的问题，进而导致设备中部分机构不能够很好的与其他部分结构对接，并进行配合工作，为此我们提供了直线导向装置。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了直线导向装置，解决了的部分设备中，可能会需要将其中一个部件移动至较远的位置，并与另一个结构进行配合工作，由于现有技术的长度限制，并不能够很好的进行导向工作，可能会出现移动不稳定的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：直线导向装置，包括骨架组件，还包括水平移动于骨架组件内部的移送组件，所述移送组件的顶部固装有加固组件，所述加固组件有两个，另一个加固组件设置于骨架组件的顶部，所述加固组件用于固定其与被移送机构的位置；
3、所述骨架组件包括外壳，所述外壳的内部固装有导杆，所述外壳的内部固装有输气管，所述输气管的内部通过弹簧一连接有波纹管一，所述输气管与波纹管一的外部共同套设有限位管，所述输气管的外侧固
4、优选地，所述移送组件包括固装于波纹管二外侧的输气盒二，所述输气盒二的两侧共铰接有两个推导板，两个所述推导板的两侧通过两个双向伸缩杆连接，所述双向伸缩杆竖直滑动于输气盒二的外侧，所述推导板的侧部滑移安装有弧形弹簧伸缩杆，所述弧形弹簧伸缩杆贯穿输气盒二的外侧且铰接有限位板，所述输气盒二的内部通过拉簧连接有封闭板。
5、优选地，所述移送组件还包括固装于拉簧顶部的高位板，所述封闭板的顶部通过弹簧伸缩杆连接有引导板，所述引导板卡接于输气盒二的内壁，其伸缩于封闭板的内部。
6、优选地，所述封闭板与高位板共同将输气盒二分割为两个独立腔室，所述输气盒二与输气管内部相连通，所述加压板顶部与推导板外侧为同一水平线。
7、优选地，所述输气盒一向输气管方向移动，其挤压波纹管一以及弹簧一，空气通过输气管进入波纹管二内部，所述波纹管二推动移送组件向输气盒一方向靠近。
8、优选地，所述加固组件包括固装于输气盒二顶部的滑行管，所述滑行管有两个，另一个滑行管设置于加压板的顶部，所述滑行管的外侧通过弹簧二连接有加固板，所述加固板与弹簧二有若干个且环形等角度分布于滑行管的外侧，所述滑行管的内壁通过滚珠与导杆套接，所述滑行管的两侧通过两个弹簧三连接有两个波纹管三。
9、优选地，所述波纹管三与滑行管的内部相连通，所述滑行管内部开设有用于活动加固板的槽口，每个槽口相互连通，且最终与输气盒二内部相连通。
10、优选地，所述波纹管三的内部填充有润滑油，所述滑行管内部用于连通波纹管三的槽口，其最终与滚珠的外部相接触。
11、优选地，两个波纹管三接触并相互挤压，其内部润滑油通过滑行管内部的槽口接触滚珠的外侧，所述滑行管水平移动于导杆外部，滚珠被带动旋转，润滑油涂满滚珠外部。
12、优选地，所述滑行管的内部与输气盒一相连通，所述加压板将输气盒一内部分割为两个独立的腔室。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
14、本专利技术通过设置骨架组件和移送组件等结构的配合，当机构套设于其中任意一个加固组件外部时，即可开始机构的移送工作，当其向左侧移动时，通过其内部气流的挤压，右侧加固组件固定其与机构的位置，波纹管一以及波纹管二可伸缩的特性，两个加固组件呈相向移动状态，两个加固组件接触时，接入左侧加固组件，并固定其与机构的位置，导杆则始终呈固定状态，上述结构能够使得机构更加快速以及稳定的进行传输工作，而外壳以及导杆的长度亦可根据实际情况进行调整，装置中除外壳以及导杆以外的结构，等距排列于其内部即可。
15、本专利技术通过设置加固组件和骨架组件等结构的配合，当两个加固组件接触时，两个波纹管三同样相抵，并进行挤压，其内部的润滑油通过滑行管内部的槽口进行流通，最终接触滚珠的外侧，在滚珠滚动时涂抹其周身，进而能够使得装置工作时更加的顺滑。
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1.直线导向装置，包括骨架组件(100)，其特征在于：还包括水平移动于骨架组件(100)内部的移送组件(200)，所述移送组件(200)的顶部固装有加固组件(300)，所述加固组件(300)有两个，另一个加固组件(300)设置于骨架组件(100)的顶部，所述加固组件(300)用于固定其与被移送机构的位置；
2.根据权利要求1所述的直线导向装置，其特征在于：所述移送组件(200)包括固装于波纹管二(109)外侧的输气盒二(201)，所述输气盒二(201)的两侧共铰接有两个推导板(203)，两个所述推导板(203)的两侧通过两个双向伸缩杆(202)连接，所述双向伸缩杆(202)竖直滑动于输气盒二(201)的外侧，所述推导板(203)的侧部滑移安装有弧形弹簧伸缩杆(204)，所述弧形弹簧伸缩杆(204)贯穿输气盒二(201)的外侧且铰接有限位板(205)，所述输气盒二(201)的内部通过拉簧(210)连接有封闭板(209)。
3.根据权利要求2所述的直线导向装置，其特征在于：所述移送组件(200)还包括固装于拉簧(210)顶部的高位板(206)，所述封闭板(20
4.根据权利要求3所述的直线导向装置，其特征在于：所述封闭板(209)与高位板(206)共同将输气盒二(201)分割为两个独立腔室，所述输气盒二(201)与输气管(106)内部相连通，所述加压板(104)顶部与推导板(203)外侧为同一水平线。
5.根据权利要求4所述的直线导向装置，其特征在于：所述输气盒一(103)向输气管(106)方向移动，其挤压波纹管一(105)以及弹簧一(108)，空气通过输气管(106)进入波纹管二(109)内部，所述波纹管二(109)推动移送组件(200)向输气盒一(103)方向靠近。
6.根据权利要求3所述的直线导向装置，其特征在于：所述加固组件(300)包括固装于输气盒二(201)顶部的滑行管(301)，所述滑行管(301)有两个，另一个滑行管(301)设置于加压板(104)的顶部，所述滑行管(301)的外侧通过弹簧二(304)连接有加固板(302)，所述加固板(302)与弹簧二(304)有若干个且环形等角度分布于滑行管(301)的外侧，所述滑行管(301)的内壁通过滚珠(305)与导杆(102)套接，所述滑行管(301)的两侧通过两个弹簧三(306)连接有两个波纹管三(303)。
7.根据权利要求6所述的直线导向装置，其特征在于：所述波纹管三(303)与滑行管(301)的内部相连通，所述滑行管(301)内部开设有用于活动加固板(302)的槽口，每个槽口相互连通，且最终与输气盒二(201)内部相连通。
8.根据权利要求6所述的直线导向装置，其特征在于：所述波纹管三(303)的内部填充有润滑油，所述滑行管(301)内部用于连通波纹管三(303)的槽口，其最终与滚珠(305)的外部相接触。
9.根据权利要求8所述的直线导向装置，其特征在于：两个波纹管三(303)接触并相互挤压，其内部润滑油通过滑行管(301)内部的槽口接触滚珠(305)的外侧，所述滑行管(301)水平移动于导杆(102)外部，滚珠(305)被带动旋转，润滑油涂满滚珠(305)外部。
10.根据权利要求9所述的直线导向装置，其特征在于：所述滑行管(301)的内部与输气盒一(103)相连通，所述加压板(104)将输气盒一(103)内部分割为两个独立的腔室。
...【技术特征摘要】
1.直线导向装置，包括骨架组件(100)，其特征在于：还包括水平移动于骨架组件(100)内部的移送组件(200)，所述移送组件(200)的顶部固装有加固组件(300)，所述加固组件(300)有两个，另一个加固组件(300)设置于骨架组件(100)的顶部，所述加固组件(300)用于固定其与被移送机构的位置；
2.根据权利要求1所述的直线导向装置，其特征在于：所述移送组件(200)包括固装于波纹管二(109)外侧的输气盒二(201)，所述输气盒二(201)的两侧共铰接有两个推导板(203)，两个所述推导板(203)的两侧通过两个双向伸缩杆(202)连接，所述双向伸缩杆(202)竖直滑动于输气盒二(201)的外侧，所述推导板(203)的侧部滑移安装有弧形弹簧伸缩杆(204)，所述弧形弹簧伸缩杆(204)贯穿输气盒二(201)的外侧且铰接有限位板(205)，所述输气盒二(201)的内部通过拉簧(210)连接有封闭板(209)。
3.根据权利要求2所述的直线导向装置，其特征在于：所述移送组件(200)还包括固装于拉簧(210)顶部的高位板(206)，所述封闭板(209)的顶部通过弹簧伸缩杆(207)连接有引导板(208)，所述引导板(208)卡接于输气盒二(201)的内壁，其伸缩于封闭板(209)的内部。
4.根据权利要求3所述的直线导向装置，其特征在于：所述封闭板(209)与高位板(206)共同将输气盒二(201)分割为两个独立腔室，所述输气盒二(201)与输气管(106)内部相连通，所述加压板(104)顶部与推导板(203)外侧为同一水平线。
5.根据权利要求4所述的直线导向装置，其特征在于：所述输气盒一(103)向输气管(106)方向移动，其挤压波纹管一(105)以及弹簧一(108...
【专利技术属性】
技术研发人员：王民豪，
申请(专利权)人：宁波美亚特精密传动部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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