一种防尘滚珠轴承制造技术

技术编号:30943992 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-25 19:53
本实用新型专利技术涉及轴承领域,公开了一种防尘滚珠轴承,包括外圈、内圈、位于外圈与内圈之间的若干滚动体和连接于若干滚动体上的保持架,位于保持架两侧卡接有防尘端盖,保持架包括第一架体和第二架体,第一架体和第二架体均包括用于包裹滚动体的保持部和连接部,若干保持部和连接部依次间隔设置形成环形,第一架体和第二架体两者的连接部通过固定件进行连接,第一架体和第二架体两者的连接部上均开设有用于固定件固定的卡接孔一,防尘端盖上开设有与卡接孔一相对的卡接孔二,防尘端盖通过卡接孔二与固定件连接。与固定件连接。与固定件连接。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘滚珠轴承


[0001]本技术涉及轴承领域,尤其涉及一种防尘滚珠轴承。

技术介绍

[0002]轴承在工业结构中多有应用,在不同环境中也多有应用,在多数提前失效的轴承中多数为灰尘杂质等进入轴承内,导致滚道异常或者导致保持架变形,从而使得轴承失效,目前较为参见的防尘轴承上设有橡胶材质的轴承密封圈,其较为容易老化、变形等,老化变形后的轴承密封圈丧失其密封效果。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中灰尘进入轴承,导致轴承寿命降低的缺点,提供了一种防尘滚珠轴承。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种防尘滚珠轴承,包括外圈、内圈、位于外圈与内圈之间的若干滚动体和连接于若干滚动体上的保持架,位于保持架两侧卡接有防尘端盖,保持架包括第一架体和第二架体,第一架体和第二架体均包括用于包裹滚动体的保持部和连接部,若干保持部和连接部依次间隔设置形成环形,第一架体和第二架体两者的连接部通过固定件进行连接,第一架体和第二架体两者的连接部上均开设有用于固定件固定的卡接孔一,防尘端盖上开设有与卡接孔一相对的卡接孔二,防尘端盖通过卡接孔二与固定件连接。
[0005]采用上述方案,固定件即可用于固定第一架体和第二架体,固定件还可用于固定防尘端盖,防尘端盖通过固定件与保持架相连,其好处在于,防尘端盖无需和外圈或内圈连接,相比传统的防尘端盖摩擦程度更小,而且相对普通带卡圈的防尘端盖结构更加简单,便于安装。
[0006]作为优选,若干卡接孔一上均卡接有呈柱状的固定件,固定件侧面上开设有环槽一,环槽一同时与第一架体和第二架体两者的卡接孔一卡接。
[0007]采用上述方案,环槽一固定可使得第一架体和第二架体两者连接更加稳定。
[0008]作为优选,环槽一位于固定件一端,固定件侧面上远离环槽一另一端设有环槽二,固定件设有环槽二的一端和相邻的固定件设有环槽二一端分别朝向相反方向,卡接孔二与环槽二卡接配合,朝向不同方向的环槽二分别与两个防尘端盖的卡接孔二卡接。
[0009]采用上述方案,固定件与其间隔的固定件和同一个防尘端盖连接,通过减少固定件的长度,从而起到节省材料的作用。
[0010]作为优选,固定件包括卡接段一和位于卡接段一两端的卡接段二,卡接段二直径小于卡接段一,环槽一开设于卡接段一中间位置,两段卡接段二上均开设有环槽二,两端环槽二分别与两个防尘端盖卡接。
[0011]采用上述方案,固定件更长,单个防尘端盖上连接固定件的数量更多,防尘端盖与固定件的连接更加稳定。
[0012]作为优选,防尘端盖呈环形,防尘端盖与外圈和内圈均呈间隙配合。
[0013]采用上述方案,间隙配合的好处在于,防尘端盖与外圈、内圈间隙配合的好处在于可以避免摩擦。
[0014]作为优选,外圈端面开设有环形沉槽一,沉槽一其内径与外圈内径相等,防尘端盖部分位于沉槽一内。
[0015]采用上述方案,沉槽一的好处在于,可以进一步减少灰尘进入外圈和内圈之间。
[0016]作为优选,内圈端面开设有环形沉槽二,沉槽二其外径与内圈外径相等,防尘端盖部分位于沉槽二内。
[0017]采用上述方案,沉槽二的好处在于,可以进一步减少灰尘进入外圈和内圈之间。
[0018]本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:固定件即可用于固定第一架体和第二架体,固定件还可用于固定防尘端盖,防尘端盖通过固定件与保持架相连,其好处在于,防尘端盖无需和外圈或内圈连接,相比传统的防尘端盖摩擦程度更小,而且相对普通带卡圈的防尘端盖结构更加简单,便于安装,沉槽一和沉槽二的好处在于,可以进一步减少灰尘进入外圈和内圈之间。
附图说明
[0019]图1是实施例一中一种防尘滚珠轴承装配爆炸图;
[0020]图2是实施例一中局部剖视图;
[0021]图3是实施例二中局部剖视图。
[0022]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1、外圈;2、内圈;3、滚动体;4、第一架体;5、第二架体;6、保持部;7、连接部;8、卡接孔一;9、固定件;10、环槽一;11、防尘端盖;12、环槽二;13、卡接孔二;14、沉槽一;15、沉槽二;16、卡接段一;17、卡接段二。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]实施例一:
[0025]一种防尘滚珠轴承,首先参见图1和图2,包括外圈1、内圈2、若干滚动体3和连接于若干滚动体3上的保持架,滚动体3位于外圈 1与内圈2之间,保持架包括第一架体4和第二架体5,第一架体4 和第二架体5分别位于若干滚动体3两侧,第一架体4和第二架体5 两者结构相同均包括用于包裹滚动体3的保持部6和连接部7,若干保持部6和螺杆连接部7依次间隔设置形成环形,保持部6呈半圆形,第一架体4和第二架体5两者连接时,两个保持架呈环形可用于包裹球形的滚动体3,连接部7呈条状,连接部7中心上开设有卡接孔一 8,第一架体4和第二架体5两者相连时,两者连接部7相对设置且两者卡接孔一8对齐,位于卡接孔一8内卡接配合有固定件9,第一架体4和第二架体5两者的连接部7通过固定件9进行连接。
[0026]固定件9呈圆柱形,固定件9侧面上开设有环槽一10,环槽一 10同时与第一架体4和第二架体5两者的卡接孔一8卡接,位于保持架两侧各设有一个防尘端盖11,两个防尘端盖11均通过固定件9 与保持架连接,固定件9侧面上远离环槽一10一端开设有环槽二12,环槽一10和环槽二12分别位于固定件9侧面上的两端,防尘端盖11上开设若干与卡接孔一8相对的卡接孔二13,卡接孔一8和卡接孔二13均呈环形阵列排列,环槽二12与卡接孔二13卡接
配合,固定件9设有环槽二12的一端与其相邻的固定件9设有环槽二12一端分别朝向相反方向,若干固定件9设有环槽二12一端朝向两个方向后分别与一个防尘端盖11配合,其中一根固定件9与一个防尘端盖 11卡接,与其相邻的固定件9呈相反方向设置与另一防尘端盖11卡接。
[0027]位于外圈1的两端面上开设有环形沉槽一14,沉槽一14其内径等于外圈1的内径,防尘端盖11其外边缘位于沉槽一14内,防尘端盖11其外径与沉槽一14侧面为间隙配合,内圈2两端面上均开设有环形沉槽二15,沉槽二15其外径与内圈2外径相等,防尘端盖11 其内边缘位于沉槽二15内,防尘端盖11其内径与沉槽二15侧面为间隙配合。
[0028]实施例二:
[0029]本实施例与实施例一的区别在于,结合图3,固定件9的结构不同,固定件9包括卡接段一16和位于卡接段一16两端的卡接段二17,卡接段二17的直径小于卡接段一16的直径,环槽一10开设与卡接段一16其侧面的中间位置,两端卡接段二17上均开设有环槽,环槽一10同时与第一架体4和第二架体5的卡接孔一8卡接,两端的环槽二12分别与两个防尘端盖11的卡接孔二13卡接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘滚珠轴承,包括外圈(1)、内圈(2)、位于外圈(1)与内圈(2)之间的若干滚动体(3)和连接于若干滚动体(3)上的保持架,其特征在于,位于保持架两侧卡接有防尘端盖(11),保持架包括第一架体(4)和第二架体(5),第一架体(4)和第二架体(5)均包括用于包裹滚动体(3)的保持部(6)和连接部(7),若干保持部(6)和连接部(7)依次间隔设置形成环形,第一架体(4)和第二架体(5)两者的连接部(7)通过固定件(9)进行连接,第一架体(4)和第二架体(5)两者的连接部(7)上均开设有用于固定件(9)固定的卡接孔一(8),防尘端盖(11)上开设有与卡接孔一(8)相对的卡接孔二(13),防尘端盖(11)通过卡接孔二(13)与固定件(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种防尘滚珠轴承,其特征在于,若干卡接孔一(8)上均卡接有呈柱状的固定件(9),固定件(9)侧面上开设有环槽一(10),环槽一(10)同时与第一架体(4)和第二架体(5)两者的卡接孔一(8)卡接。3.根据权利要求2所述的一种防尘滚珠轴承,其特征在于,环槽一(10)位于固定件(9)一端,固定件(9)侧面上远离环槽一(10)另一端设有环槽二(12),固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王民豪
申请(专利权)人:宁波美亚特精密传动部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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