【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝制品饰条检具，尤其涉及一种铝制品汽车饰条柔韧度检测用检具。
技术介绍
1、检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具，主要用于提高生产效率和控制产品质量。
2、现有技术汽车铝制品饰条检具夹持装置需要先进行定位然后在进行固定夹持，夹持过程过于繁复以及在改变饰条位置时需要重新安装夹持，检测效率较低。
3、为此，公告号为cn216245943u的一项中国专利公开了一种用于汽车铝制品饰条检具磁性安装结构，其技术方案要点是：包括底座，底座顶端一侧安装有侧板，底座顶端嵌设有磁条，侧板一侧开设有凹槽，凹槽内连接有通电磁铁，通电磁铁位于凹槽内的一端安装有限位机构，通电磁铁与磁条相互平行。本技术的有益效果是：通过设有的通电磁铁，在工作人员需要使用该装置对汽车铝制品饰条进行夹持的时候，通过打开开关给通电磁铁进行通电，使得通电磁铁产生磁力并与磁条相互吸引，通过吸引力将铝制品饰条夹持在中间，通过设有的螺栓将该磁性安装结构与工作台固定连接，可以防止在加持过程中由于重心不稳而导致发生倾倒，通关设有的电量显示器，可以将蓄电池内的电量显示出来，方便工作人员使用该装置。
4、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：该夹持装置使用时，是借助通电磁铁与磁条对铝制品汽车饰条进行限位，夹持限位后即可进行柔韧度检测，不同汽车饰条的厚度、宽度都不相同，由于磁条与通电磁铁只能在竖直方向对汽车饰条进行限位，侧面却没有限位措施，进而容易导致汽车饰条固定不稳固。
5、因此，本技术提供一种铝制品汽车饰
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在不同汽车饰条的厚度、宽度都不相同，由于磁条与通电磁铁只能在竖直方向对汽车饰条进行限位，侧面却没有限位措施，进而容易导致汽车饰条固定不稳固的缺点，而提出的一种铝制品汽车饰条柔韧度检测用检具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝制品汽车饰条柔韧度检测用检具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有侧板，所述底座的上表面固定连接有磁条，所述底座的上表面安装有若干个螺栓，所述侧板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有通电磁铁，所述底座的上表面安装有蓄电池，所述蓄电池的上表面安装有电量显示器，所述侧板的一侧安装有开关，所述通电磁铁的一侧设有调节结构，所述调节结构包括两个定位环，所述定位环的圆弧面与通电磁铁固定连接，所述定位环的圆弧面滑动穿设有滑杆，所述定位环的圆弧面螺纹穿设有螺杆，所述螺杆的一端与滑杆相抵接，两个所述滑杆的圆弧面固定连接有固定座，所述固定座的内壁转动连接有丝杆，所述固定座的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的圆弧面开设有双向螺纹，所述丝杆的圆弧面螺纹穿设有两个挤压板，所述挤压板的截面呈“l”形。
3、上述部件所达到的效果为：通过设置调节结构，在通电磁铁与磁条对汽车饰条的竖直方向限位后，人员可以方便地调节挤压板，对不同厚度、宽度汽车饰条的侧面进行夹持限位，从而使汽车饰条进行柔韧度检测时能够固定稳固。
4、优选的，所述挤压板短臂端的侧面滑动穿设有限位杆，所述限位杆与固定座的内壁固定连接。
5、上述部件所达到的效果为：挤压板顺着丝杆的圆弧面移动时，限位杆可以对挤压板进行限位，达到了避免挤压板移动时发生旋转偏移的效果。
6、优选的，两个所述挤压板长臂端彼此靠近的一侧均固定连接有若干个凸块，所述凸块均匀分布在挤压板长臂端的一侧。
7、上述部件所达到的效果为：凸块可以增大挤压板一侧的摩擦力，从而提高了挤压板对汽车饰条的限位效果。
8、优选地，所述螺杆的圆弧面开设有若干个防滑纹，所述防滑纹均匀分布在螺杆的圆弧面。
9、上述部件所达到的效果为：人员可以借助防滑纹转动螺杆，达到了方便转动螺杆的效果。
10、优选的，所述磁条的两侧均设有辅助结构，所述辅助结构包括转动座，所述转动座的一侧与磁条固定连接，所述转动座的内壁转动连接有衔接板，所述转动座的一侧开设滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端与衔接板固定连接，所述调节杆的圆弧面螺纹穿设有调节环，所述调节环的一侧与转动座相抵接。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，当待检测汽车饰条的长度较长时，人员可以调节衔接板降低展开，进而能够增大磁条上表面的面积，进而能够使汽车饰条在磁条上表面放置稳固，从而提高了检具的实用性。
12、优选的，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与调节杆和滑槽内壁的一侧固定连接。
13、上述部件所达到的效果为：在对调节杆进行移动时，可以通过弹簧的扭转力快速地让调节杆沿着滑槽的内壁移动，从而使丝杆带动衔接板能够快速达到指定位置。
14、优选的，所述调节环的圆弧面固定连接有转盘，所述转盘呈方向盘状。
15、上述部件所达到的效果为：转动转盘可以带动调节环转动，达到了方便转动调节环的效果。
16、综上所述：
17、1.本技术中，通过设置调节结构，在通电磁铁与磁条对汽车饰条的竖直方向限位后，人员可以方便地调节挤压板，对不同厚度、宽度汽车饰条的侧面进行夹持限位，从而使汽车饰条进行柔韧度检测时能够固定稳固。
18、2.本技术中，通过设置辅助结构，当待检测汽车饰条的长度较长时，人员可以调节衔接板降低展开，进而能够增大磁条上表面的面积，进而能够使汽车饰条在磁条上表面放置稳固，从而提高了检具的实用性。
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1.一种铝制品汽车饰条柔韧度检测用检具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有侧板(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有磁条(6)，所述底座(1)的上表面安装有若干个螺栓(5)，所述侧板(2)的一侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内壁滑动连接有通电磁铁(7)，所述底座(1)的上表面安装有蓄电池(9)，所述蓄电池(9)的上表面安装有电量显示器(10)，所述侧板(2)的一侧安装有开关(8)，所述通电磁铁(7)的一侧设有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括两个定位环(301)，所述定位环(301)的圆弧面与通电磁铁(7)固定连接，所述定位环(301)的圆弧面滑动穿设有滑杆(302)，所述定位环(301)的圆弧面螺纹穿设有螺杆(303)，所述螺杆(303)的一端与滑杆(302)相抵接，两个所述滑杆(302)的圆弧面固定连接有固定座(304)，所述固定座(304)的内壁转动连接有丝杆(305)，所述固定座(304)的一侧固定连接有伺服电机(306)，所述伺服电机(306)的输出端与丝杆(305)固定连接，所述丝杆(305)的圆弧面开设有双向螺纹，所述丝杆(3
2.根据权利要求1所述的一种铝制品汽车饰条柔韧度检测用检具，其特征在于：所述挤压板(307)短臂端的侧面滑动穿设有限位杆(309)，所述限位杆(309)与固定座(304)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品汽车饰条柔韧度检测用检具，其特征在于：两个所述挤压板(307)长臂端彼此靠近的一侧均固定连接有若干个凸块(308)，所述凸块(308)均匀分布在挤压板(307)长臂端的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品汽车饰条柔韧度检测用检具，其特征在于：所述螺杆(303)的圆弧面开设有若干个防滑纹(310)，所述防滑纹(310)均匀分布在螺杆(303)的圆弧面。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品汽车饰条柔韧度检测用检具，其特征在于：所述磁条(6)的两侧均设有辅助结构(4)，所述辅助结构(4)包括转动座(41)，所述转动座(41)的一侧与磁条(6)固定连接，所述转动座(41)的内壁转动连接有衔接板(42)，所述转动座(41)的一侧开设滑槽(43)，所述滑槽(43)的内壁滑动连接有调节杆(44)，所述调节杆(44)的一端与衔接板(42)固定连接，所述调节杆(44)的圆弧面螺纹穿设有调节环(45)，所述调节环(45)的一侧与转动座(41)相抵接。
6.根据权利要求5所述的一种铝制品汽车饰条柔韧度检测用检具，其特征在于：所述滑槽(43)的内部设置有弹簧(47)，所述弹簧(47)的两端分别与调节杆(44)和滑槽(43)内壁的一侧固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种铝制品汽车饰条柔韧度检测用检具，其特征在于：所述调节环(45)的圆弧面固定连接有转盘(46)，所述转盘(46)呈方向盘状。
...【技术特征摘要】
1.一种铝制品汽车饰条柔韧度检测用检具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有侧板(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有磁条(6)，所述底座(1)的上表面安装有若干个螺栓(5)，所述侧板(2)的一侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内壁滑动连接有通电磁铁(7)，所述底座(1)的上表面安装有蓄电池(9)，所述蓄电池(9)的上表面安装有电量显示器(10)，所述侧板(2)的一侧安装有开关(8)，所述通电磁铁(7)的一侧设有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括两个定位环(301)，所述定位环(301)的圆弧面与通电磁铁(7)固定连接，所述定位环(301)的圆弧面滑动穿设有滑杆(302)，所述定位环(301)的圆弧面螺纹穿设有螺杆(303)，所述螺杆(303)的一端与滑杆(302)相抵接，两个所述滑杆(302)的圆弧面固定连接有固定座(304)，所述固定座(304)的内壁转动连接有丝杆(305)，所述固定座(304)的一侧固定连接有伺服电机(306)，所述伺服电机(306)的输出端与丝杆(305)固定连接，所述丝杆(305)的圆弧面开设有双向螺纹，所述丝杆(305)的圆弧面螺纹穿设有两个挤压板(307)，所述挤压板(307)的截面呈“l”形。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品汽车饰条柔韧度检测用检具，其特征在于：所述挤压板(307)短臂端的侧面滑动穿设有限位杆(309)，所述限位杆(309)与固定座(304)的内壁固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：何顺俊，张继伟，李大庆，
申请(专利权)人：昆山市奇工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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