【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废液处理系统，具体涉及一种木糖制备工艺中废液处理回收、再利用的系统，属于木糖生产工艺中废液处理。
技术介绍
1、粘胶纤维是利用含有天然纤维素的高分子材料木浆、棉浆等经过化学与机械方法加工而成的化学纤维。粘胶纤维的制备工艺可以分为浆粕的制备、粘胶制备、纺丝、纤维成型和后处理五个工段。在粘胶制备工段，需要向浆粕中加入高浓度（约20%）的氢氧化钠溶液，纤维素与氢氧化钠作用，生成碱纤维素，从而使得半纤维素溶解出来；同时，浆粕膨胀，浆粕中的半纤维素和其它杂质溶出。在后续压榨过程中，使用板框压滤机对碱纤维素进行压榨过滤，得到的固体碱纤维素用于下一步生产，而滤出液为溶解有半纤维素的碱液。该碱液中氢氧化钠含量约为150-200g/l，半纤含量≥35g/l；然后，通过双极膜回收大部分氢氧化钠后，最后得到含半纤废碱液，其中，氢氧化钠含量约为35-45g/l、半纤维素含量约为65-75g/l。含半纤废碱液具有cod高，浊度大，碱含量高等特点，直接处理排放需要消耗大量的酸进行中和，同时也造成坏境的污染和资源的浪费。故，考虑将其中的半纤维素分离、水解制木糖，变废为宝。
2、在以含半纤废碱液为原料制备木糖的工艺中，主要工序包含：水解、脱色、电渗析、离子交换、蒸发及结晶等，其中，在电渗析、离子交换等工序中形成大量的高酸、高盐、高糖废液，进行生化处理流程复杂，处理成本较高，对环境污染大，同时，还导致跑糖量较大。
技术实现思路
1、本技术旨在解决上述技术问题，结合半纤水解液的复杂组分，提出
2、为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
3、一种木糖制备工艺中废液处理系统，设置木糖制备系统中，所述木糖系统包括水解装置、脱色装置、超滤装置、电渗析装置、离子交换装置、离交液浓缩装置、结晶装置、分离装置和干燥装置，水解装置、脱色专职、超滤装置、电渗析装置、离子交换装置、离交液浓缩装置、结晶装置、分离装置及干燥装置之间形成以含碱半纤维素液制备木糖的连续通路；
4、所述废液处理系统包括与电渗析装置废液出口连接的电渗析废水储罐、与离子交换装置废液出口连接的离交废水储罐、中和装置、反渗透装置、反渗透液浓缩装置和离心装置，电渗析废水储罐和离交废水储罐均设置在中和装置的工位前侧，且中和装置与电渗析废水储罐和离交废水储罐连接；
5、反渗透装置设置在中和装置的工位后侧，中和装置与反渗透装置连接；
6、反渗透液浓缩装置设置在反渗透装置的工位后侧，反渗透装置与反渗透液浓缩装置连接；
7、离心装置设置在反渗透液浓缩装置的工位后侧，反渗透液浓缩装置与离心装置连接；
8、离心装置上母液（含盐的糖液）出口与脱色装置连接；
9、中和装置、反渗透装置、浓缩装置、离心装置及脱色装置之间形成废液处理再利用的连续通路。
10、优选的，所述反渗透装置淡液出口与淡水回收系统连接。
11、优选的，所述离心装置上滤饼出口与硫酸钠储罐连接，实现硫酸钠的回收。根据实际需求，硫酸钠储罐与粘胶纤维生产系统连接。
12、优选的，所述脱色装置包括脱色装置ⅰ和脱色装置ⅱ，离子交换装置包括离子交换装置ⅰ、离子交换装置ⅱ和离子交换装置ⅲ，离交液浓缩装置包括mvr浓缩装置和真空浓缩装置；
13、脱色装置ⅰ设在水解装置与超滤装置之间，脱色装置ⅰ位于水解装置的工位后侧，脱色装置ⅰ位于超滤装置的工位前侧；
14、离子交换装置ⅰ设在电渗析装置的工位后侧，mvr浓缩装置设在离子交换装置ⅰ的工位后侧，脱色装置ⅱ设在mvr浓缩装置的工位后侧，离子交换装置ⅱ设在脱色装置ⅱ的工位后侧，离子交换装置ⅲ设在离子交换装置ⅱ的工位后侧，真空浓缩装置设在离子交换装置ⅲ的工位后侧；真空浓缩装置位于结晶装置的工位前侧；
15、水解装置、脱色装置ⅰ、超滤装置、电渗析装置、离子交换装置ⅰ、mvr浓缩装置、脱色装置ⅱ、离子交换装置ⅱ、离子交换装置ⅲ、真空浓缩装置、结晶装置、分离装置和干燥装置之间形成以含碱半纤维素液制备木糖的连续通路。
16、优选的，所述离心装置上滤液出口与脱色装置ⅰ连接。
17、优选的，所述离子交换装置ⅰ废液出口、离子交换装置ⅱ废液出口和离子交换装置ⅲ废液出口均与离交废水储罐连接。
18、本技术方案中涉及的“上”、“之间”、“工位后侧”、“工位前侧”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本
内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。
19、在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，涉及的“设置”、应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
20、采用本技术方案，带来的有益效果为：
21、在本技术中，通过中和装置、反渗透装置、浓缩装置、离心装置及脱色装置的设置，保证中和装置、反渗透装置、浓缩装置、离心装置及脱色装置之间形成废液处理再利用的连续通路。一方面将木糖制备工艺中形成的废液进行有效的处理，降低环保压力，控制处理成本；另一方面将糖进行回收，并回至木糖制备工艺中，提高木糖制备工艺的产率，减少跑糖量，实现循环经济和环保经济。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种木糖制备工艺中废液处理系统，设置木糖制备系统中，所述木糖系统包括水解装置（1）、脱色装置（2）、超滤装置（3）、电渗析装置（4）、离子交换装置（5）、离交液浓缩装置（6）、结晶装置（7）、分离装置（8）和干燥装置（9），水解装置（1）、脱色专职、超滤装置（3）、电渗析装置（4）、离子交换装置（5）、离交液浓缩装置（6）、结晶装置（7）、分离装置（8）及干燥装置（9）之间形成以含碱半纤维素液制备木糖的连续通路，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的木糖制备工艺中废液处理系统，其特征在于：所述反渗透装置（13）淡液出口与淡水回收系统连接。
3.根据权利要求1或2所述的木糖制备工艺中废液处理系统，其特征在于：所述离心装置（15）上滤饼出口与硫酸钠储罐连接。
4.根据权利要求1所述的木糖制备工艺中废液处理系统，其特征在于：所述脱色装置（2）包括脱色装置Ⅰ（21）和脱色装置Ⅱ（22），离子交换装置（5）包括离子交换装置Ⅰ（51）、离子交换装置Ⅱ（52）和离子交换装置Ⅲ（53），离交液浓缩装置（6）包括MVR浓缩装置（61）和真空浓缩装置（62）；
5.根据权利要求4所述的木糖制备工艺中废液处理系统，其特征在于：所述离心装置（15）上滤液出口与脱色装置Ⅰ（21）连接。
6.根据权利要求4或5所述的木糖制备工艺中废液处理系统，其特征在于：所述离子交换装置Ⅰ（51）废液出口、离子交换装置Ⅱ（52）废液出口和离子交换装置Ⅲ（53）废液出口均与离交废水储罐（11）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种木糖制备工艺中废液处理系统，设置木糖制备系统中，所述木糖系统包括水解装置（1）、脱色装置（2）、超滤装置（3）、电渗析装置（4）、离子交换装置（5）、离交液浓缩装置（6）、结晶装置（7）、分离装置（8）和干燥装置（9），水解装置（1）、脱色专职、超滤装置（3）、电渗析装置（4）、离子交换装置（5）、离交液浓缩装置（6）、结晶装置（7）、分离装置（8）及干燥装置（9）之间形成以含碱半纤维素液制备木糖的连续通路，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的木糖制备工艺中废液处理系统，其特征在于：所述反渗透装置（13）淡液出口与淡水回收系统连接。
3.根据权利要求1或2所述的木糖制备工艺中废液处理系统，其特征在于：所述离心装置（15）上滤饼出...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴限智，黄钱威，刘涛，
申请(专利权)人：四川雅华生物有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。