【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅胶粘合剂粉料制备，具体为一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置。
技术介绍
1、捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。
2、在硅胶粘合剂生产的过程中，由于存在过多的水分，则会降低硅胶胶粘剂的粘附力，因此需要控制混合料中的水分，因而需要对硅胶粘合剂的粉料进行干燥，对于硅胶粘合剂的粉料干燥一般是采用烘箱进行干燥，然后再加入捏合机中进行混合，但是此方法过程较为繁琐，再加入相应的固化剂等原料在对硅胶粘合剂进行捏合时，会使得硅胶产生气泡，影响硅胶质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部表面铰接有工作台，所述工作台的顶部表面一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述工作台的顶部表面一侧焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧上部焊接有固定板，且固定板的顶部表面安装有真空泵，所述工作台的顶部表面且位于第一支撑板和第二支撑板之间设置有加热箱，所述第一支撑板的一侧转动连接有两组贯穿加
3、作为本技术的进一步描述：所述固定板的底部表面两侧均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端设置有密封盖，所述密封盖与加热箱的顶部开口处相匹配。
4、作为本技术的进一步描述：所述真空泵的抽真空端设置有贯穿并延伸至密封盖内部的真空管，且真空管位于密封盖的一端设置有过滤头。
5、作为本技术的进一步描述：所述第一转轴贯穿第二支撑板的一端与驱动电机的输出端连接。
6、作为本技术的进一步描述：所述第一转轴贯穿第二支撑板的一侧外圈设置有第二齿轮，所述第二转轴贯穿第二支撑板的一侧外圈设置有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合。
7、作为本技术的进一步描述：所述支撑台的顶部两侧均开设有贯穿支撑台的通孔，且通孔内均转动连接有液压杆，所述液压杆的输出端与工作台的底部铰接。
8、作为本技术的进一步描述：所述支撑台的底部表面设置有多组支撑柱。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)通过设有的驱动电机、真空泵和桨叶等，可启动加热箱，能够对箱内的硅胶粘合剂粉料进行加热，同时，可启动驱动电机，进而能够带动第一转轴转动，并且能够通过第一齿轮和第二齿轮带动第二转轴转动，进而能够带动桨叶转动，能够对加热箱内的粉料进行搅拌，此时可启动真空泵，进而能够通过真空管对加热箱进行抽真空，进而能够使得加热箱内部的粉料进行真空干燥的目的；
11、(2)通过设有的真空泵和真空管等，可启动真空泵，进而能够通过真空管对加热箱内进行抽真空，可防止在对加热箱内的硅胶粘合剂粉料进行捏合时，即硅胶在生产时，会出现气泡的现象。
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1.一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部表面铰接有工作台(10)，所述工作台(10)的顶部表面一侧通过螺栓安装有驱动电机(9)，所述工作台(10)的顶部表面一侧焊接有第一支撑板(5)和第二支撑板(8)，所述第一支撑板(5)和第二支撑板(8)相互靠近的一侧上部焊接有固定板，且固定板的顶部表面安装有真空泵(7)，所述工作台(10)的顶部表面且位于第一支撑板(5)和第二支撑板(8)之间设置有加热箱(3)，所述第一支撑板(5)的一侧转动连接有两组贯穿加热箱(3)和第二支撑板(8)的第一转轴(15)和第二转轴(16)，所述第一转轴(15)和第二转轴(16)位于加热箱(3)内部的外圈均设置有桨叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，其特征在于：所述固定板的底部表面两侧均设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的输出端设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)与加热箱(3)的顶部开口处相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，其特征在于：所述真空泵(7)的抽真
4.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，其特征在于：所述第一转轴(15)贯穿第二支撑板(8)的一端与驱动电机(9)的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，其特征在于：所述第一转轴(15)贯穿第二支撑板(8)的一侧外圈设置有第二齿轮(13)，所述第二转轴(16)贯穿第二支撑板(8)的一侧外圈设置有第一齿轮(12)，且第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部两侧均开设有贯穿支撑台(1)的通孔，且通孔内均转动连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的输出端与工作台(10)的底部铰接。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底部表面设置有多组支撑柱(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部表面铰接有工作台(10)，所述工作台(10)的顶部表面一侧通过螺栓安装有驱动电机(9)，所述工作台(10)的顶部表面一侧焊接有第一支撑板(5)和第二支撑板(8)，所述第一支撑板(5)和第二支撑板(8)相互靠近的一侧上部焊接有固定板，且固定板的顶部表面安装有真空泵(7)，所述工作台(10)的顶部表面且位于第一支撑板(5)和第二支撑板(8)之间设置有加热箱(3)，所述第一支撑板(5)的一侧转动连接有两组贯穿加热箱(3)和第二支撑板(8)的第一转轴(15)和第二转轴(16)，所述第一转轴(15)和第二转轴(16)位于加热箱(3)内部的外圈均设置有桨叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干燥捏合装置，其特征在于：所述固定板的底部表面两侧均设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的输出端设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)与加热箱(3)的顶部开口处相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶粘合剂粉料制备干...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊平，
申请(专利权)人：惠州市同兴胶粘剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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