一种硅胶生产用粉体加料装置制造方法及图纸

技术编号:41091925 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 13:51
本技术公开了一种硅胶生产用粉体加料装置,包括加料箱,所述加料箱的顶部外壁开有三个定位口,三个所述定位口的内壁分别插接有一个外螺纹转杆与两个导向杆,所述外螺纹转杆与导向杆的底部一端固定设有压料板,所述压料板位于加料箱的内部,所述外螺纹转杆的顶部外壁螺纹连接有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的顶部以及底部外壁均固定设有轴承环,两个所述轴承环的外环通过支架与加料箱的顶部外壁固定连接。本技术通过计量辊上开有的计量槽输送粉体,且粉体通过压料板压实,通过控制计量辊的旋转圈数便于控制粉体的添加数量,有利于提高粉体的添加精度,从而提高了硅胶成品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉体上料,具体涉及一种硅胶生产用粉体加料装置


技术介绍

1、硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,硅胶在生产过程中需要添加各种粉末状材料,以此改变硅胶的性质,但是现有的粉体材料添加过程中,无论是通过气流以及绞龙输送,均难以控制粉体的添加量,为此导致粉体添加数量过多或过少,导致硅胶质量降低,为此我们提出了一种新型的硅胶生产用粉体加料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种硅胶生产用粉体加料装置,以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅胶生产用粉体加料装置,包括加料箱,所述加料箱的顶部外壁开有三个定位口,三个所述定位口的内壁分别插接有一个外螺纹转杆与两个导向杆,所述外螺纹转杆与导向杆的底部一端固定设有压料板,所述压料板位于加料箱的内部,所述外螺纹转杆的顶部外壁螺纹连接有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的顶部以及底部外壁均固定设有轴承环,两个所述轴承环的外环通过支架与加料箱的顶部外壁固定连接,所述内螺纹套筒的外壁中央位置固定设有电动机,所述加料箱的顶部外壁固定设有电动机,所述电动机的输出轴通过连轴器与主动齿轮盘固定连接,所述主动齿轮盘与齿盘齿轮连接,所述加料箱的两侧外壁固定设有导料板,两个所述导料板的底部外壁固定设有弧形护板,所述加料箱的两侧外壁通过转轴活动连接有计量辊,所述计量辊位于两个弧形护板之间,所述计量辊的外壁开有等距离分布的计量槽,所述加料箱的两侧外壁通过转轴活动连接有转动辊,所述转动辊的外壁固定设有等距离分布的毛刷,所述转动辊位于计量辊的底部,所述毛刷与计量槽的内壁贴合。

3、优选的,所述外螺纹转杆与两个导向杆的顶部一端固定设有一个连接板,通过连接板便于将外螺纹转杆与导向杆连接,有利于提高外螺纹转杆与导向杆同步上升下降的稳定性。

4、优选的,所述加料箱的一侧外壁固定设有固定板,所述固定板的顶部固定设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过连轴器固定设有主动皮带路轮,所述转动辊的转轴固定设有从动皮带轮,所述主动皮带路轮与从动皮带轮的外壁套接有皮带条。

5、优选的,所述转动辊远离从动皮带轮的一端固定设有第一皮带轮,所述计量辊的转轴固定设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮的外壁套接有皮带条,所述第一皮带轮的直径小于第二皮带轮的直径。

6、优选的,所述加料箱的顶部一侧连通有加料斗,所述加料箱的底部外壁开有排料口,通过加料斗便于将粉体加入加料箱内,通过排料口便于将计量后的粉体排入指定的位置。

7、优选的,所述加料箱的两侧外壁固定设有支撑板,所述支撑板的外壁开有固定孔,所述固定孔的内壁配有相适配的螺栓,通过支撑板上开有的固定孔使用螺栓便于将本技术排入指定的位置。

8、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

9、通过电动机的输出轴带动主动齿轮盘旋转,主动齿轮盘通过齿盘带动轴承环旋转,轴承环旋转带动外螺纹转杆下降,外螺纹转杆与导向杆带动压料板下降挤压粉体,将粉体压实,压料板始终保持将粉体压实的状态;

10、通过伺服电机的输出轴旋转,伺服电机通过主动皮带路轮与皮带条带动从动皮带轮旋转,从动皮带轮带动毛刷以及第一皮带轮旋转,第一皮带轮通过皮带条带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮带动计量辊旋转,通过计量辊上开有的计量槽,计量槽内嵌有粉体通过弧形护板抹平移动到加料箱的底部,通过旋转的毛刷对计量槽内的粉体扫出,排料口将扫出的粉体排入指定的位置;

11、通过计量辊上开有的计量槽输送粉体,且粉体通过压料板压实,通过控制计量辊的旋转圈数便于控制粉体的添加数量,有利于提高粉体的添加精度,从而提高了硅胶成品的质量。

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【技术保护点】

1.一种硅胶生产用粉体加料装置,包括加料箱(1),其特征在于:所述加料箱(1)的顶部外壁开有三个定位口(3),三个所述定位口(3)的内壁分别插接有一个外螺纹转杆(4)与两个导向杆(5),所述外螺纹转杆(4)与导向杆(5)的底部一端固定设有压料板(11),所述压料板(11)位于加料箱(1)的内部,所述外螺纹转杆(4)的顶部外壁螺纹连接有内螺纹套筒(6),所述内螺纹套筒(6)的顶部以及底部外壁均固定设有轴承环(7),两个所述轴承环(7)的外环通过支架与加料箱(1)的顶部外壁固定连接,所述内螺纹套筒(6)的外壁中央位置固定设有电动机(9),所述加料箱(1)的顶部外壁固定设有电动机(9),所述电动机(9)的输出轴通过连轴器与主动齿轮盘(10)固定连接,所述主动齿轮盘(10)与齿盘(8)齿轮连接,所述加料箱(1)的两侧外壁固定设有导料板(13),两个所述导料板(13)的底部外壁固定设有弧形护板(14),所述加料箱(1)的两侧外壁通过转轴活动连接有计量辊(15),所述计量辊(15)位于两个弧形护板(14)之间,所述计量辊(15)的外壁开有等距离分布的计量槽(16),所述加料箱(1)的两侧外壁通过转轴活动连接有转动辊(17),所述转动辊(17)的外壁固定设有等距离分布的毛刷(18),所述转动辊(17)位于计量辊(15)的底部,所述毛刷(18)与计量槽(16)的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用粉体加料装置,其特征在于:所述外螺纹转杆(4)与两个导向杆(5)的顶部一端固定设有一个连接板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用粉体加料装置,其特征在于:所述加料箱(1)的一侧外壁固定设有固定板(19),所述固定板(19)的顶部固定设有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的输出轴通过连轴器固定设有主动皮带路轮(21),所述转动辊(17)的转轴固定设有从动皮带轮(22),所述主动皮带路轮(21)与从动皮带轮(22)的外壁套接有皮带条。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶生产用粉体加料装置,其特征在于:所述转动辊(17)远离从动皮带轮(22)的一端固定设有第一皮带轮(23),所述计量辊(15)的转轴固定设有第二皮带轮(24),所述第一皮带轮(23)与第二皮带轮(24)的外壁套接有皮带条,所述第一皮带轮(23)的直径小于第二皮带轮(24)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用粉体加料装置,其特征在于:所述加料箱(1)的顶部一侧连通有加料斗(2),所述加料箱(1)的底部外壁开有排料口(25)。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用粉体加料装置,其特征在于:所述加料箱(1)的两侧外壁固定设有支撑板(26),所述支撑板(26)的外壁开有固定孔(27),所述固定孔(27)的内壁配有相适配的螺栓。

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【技术特征摘要】

1.一种硅胶生产用粉体加料装置,包括加料箱(1),其特征在于:所述加料箱(1)的顶部外壁开有三个定位口(3),三个所述定位口(3)的内壁分别插接有一个外螺纹转杆(4)与两个导向杆(5),所述外螺纹转杆(4)与导向杆(5)的底部一端固定设有压料板(11),所述压料板(11)位于加料箱(1)的内部,所述外螺纹转杆(4)的顶部外壁螺纹连接有内螺纹套筒(6),所述内螺纹套筒(6)的顶部以及底部外壁均固定设有轴承环(7),两个所述轴承环(7)的外环通过支架与加料箱(1)的顶部外壁固定连接,所述内螺纹套筒(6)的外壁中央位置固定设有电动机(9),所述加料箱(1)的顶部外壁固定设有电动机(9),所述电动机(9)的输出轴通过连轴器与主动齿轮盘(10)固定连接,所述主动齿轮盘(10)与齿盘(8)齿轮连接,所述加料箱(1)的两侧外壁固定设有导料板(13),两个所述导料板(13)的底部外壁固定设有弧形护板(14),所述加料箱(1)的两侧外壁通过转轴活动连接有计量辊(15),所述计量辊(15)位于两个弧形护板(14)之间,所述计量辊(15)的外壁开有等距离分布的计量槽(16),所述加料箱(1)的两侧外壁通过转轴活动连接有转动辊(17),所述转动辊(17)的外壁固定设有等距离分布的毛刷(18),所述转动辊(17)位于计量辊(15)的底部,所述毛刷(18)与计量槽(16)的内壁贴合。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊平
申请(专利权)人:惠州市同兴胶粘剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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