【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发酵罐领域，更具体地说，涉及固态物料发酵罐及其利用该发酵罐的固态物料发酵工艺。
技术介绍
1、在对丁二酸的生产过程中，需要对其中的固态物料进行发酵，而固态物料发酵罐的发酵过程中，由于发酵罐结构和工艺的限制，大部分生物发酵ph调节剂都是液体，固体ph调节剂只在实验室采用干热灭菌方式小范围使用，没有在扩大生产中使用，主要原因是固体ph调节剂当量较大时难以用饱和蒸汽灭透，容易造成染菌，灭好菌的固体ph调节剂在发酵中量化添加也难以实现，因此需要提出一种新的发酵罐结构和工艺。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供固态物料发酵罐及其利用该发酵罐的固态物料发酵工艺，通过罐体安装量杯感应罐，并且结合底部的料口安装流加管，同时结合出气口安装挡板，可以都封闭，避免干涉，方便调节控制，并且能够解决固体ph调节剂例如碳酸盐等在有机酸厌氧发酵中既能提供二氧化碳，也能维持发酵液ph的稳定，阳离子还能促进菌体生长，降低钠盐等的高渗透压对菌种生长的影响，安全高效，利于控制使用。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、固态物料发酵罐及其利用该发酵罐的固态物料发酵工艺，包括罐体，所述罐体的两侧均固定焊接有固定座，所述罐体的两侧表面固定安装有电机，所述电机的一端安装有搅拌杆，所述搅拌杆转动安装于罐体的内部两侧，所述罐体的外表面两侧均固定连接有进料斗，所述罐体的上表面设有对接孔，所述对接孔的上端安装有量杯感应罐，所述量杯感应罐的一端固
4、所述罐体的底部设有料口，所述料口的一端螺纹安装有盖板，所述盖板的内部固定连接有流加管，所述流加管的一侧表面固定连接有对接管，所述流加管的一端滑动套接有导向环，所述导向环的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接于罐体的内部两侧；
5、所述流加管的上表面设有出气口，所述流加管的内部上端铰接有铰接轴，所述铰接轴的一侧铰接有挡板，所述挡板压紧连接于出气口的内部一侧，所述挡板的一侧固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧固定连接于流加管的内侧，所述顶紧弹簧位于铰接轴的一侧位置；
6、该发酵罐的固态物料发酵工艺包括如下步骤：
7、s1、将固体物料和添加剂从进料斗加入到罐体内部，并且封闭进料斗，进行持续发酵；
8、s2、到达一定发酵程度后，需要添加固体ph调节剂，从流加管进行操作；
9、s3、使用流化床将固体ph调节剂在200℃条件下灭菌2-3h，用无菌空气将灭完菌的固体ph调节剂吹向对接管；
10、s4、无菌空气带着固体ph调节剂进入到流加管内部，手动打开内部的挡板，气流从出气口喷出，吹向量杯感应罐内部，量杯感应罐带有重量传感器，可以准确得知量杯内固体ph调节剂的重量；
11、s5、关闭无菌空气，打开平衡阀，让内部的压力相同，通过重力作用，固体ph调节剂掉入罐体中；
12、s6、重复此步骤，实现流加固体ph调节剂的目的，从而完成调节发酵。
13、进一步的，所述流加管的内部下端滑动安装有隔板，所述隔板的一侧固定连接有调节拉绳。
14、进一步的，所述调节拉绳滑动安装于流加管的内部，所述调节拉绳的一端固定连接于挡板的一端，通过隔板安装调节拉绳，方便手动调节控制，利于组合使用。
15、进一步的，所述隔板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆位于流加管的内部。
16、进一步的，所述拉杆的一端固定连接有调节螺纹筒，所述调节螺纹筒螺纹安装于流加管的下端表面，通过拉杆安装调节螺纹筒，可以组合安装定位，方便转动调节高度，适应性高。
17、进一步的，所述罐体的上表面设有铰接座，所述铰接座铰接于密封环的一侧表面。
18、进一步的，所述罐体的上表面设有安装架，所述安装架位于铰接座的一侧。
19、进一步的，所述安装架的一端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的杆头铰接于量杯感应罐的一侧表面。
20、进一步的，所述伸缩杆位于铰接座的上方位置，通过铰接座连接密封环，结合安装架安装伸缩杆，可以调节两本感应罐的朝向，利于对位安装，方便打开维护，高效稳定。
21、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
22、(1)本方案通过罐体安装量杯感应罐，并且结合底部的料口安装流加管，同时结合出气口安装挡板，可以都封闭，避免干涉，方便调节控制，并且能够解决固体ph调节剂例如碳酸盐等在有机酸厌氧发酵中既能提供二氧化碳，也能维持发酵液ph的稳定，阳离子还能促进菌体生长，降低钠盐等的高渗透压对菌种生长的影响，安全高效，利于控制使用。
23、(2)通过隔板安装调节拉绳，方便手动调节控制，利于组合使用。
24、(3)通过拉杆安装调节螺纹筒，可以组合安装定位，方便转动调节高度，适应性高。
25、(4)通过铰接座连接密封环，结合安装架安装伸缩杆，可以调节两本感应罐的朝向，利于对位安装，方便打开维护，高效稳定。
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1.固态物料发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的两侧均固定焊接有固定座(11)，所述罐体(1)的两侧表面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的一端安装有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)转动安装于罐体(1)的内部两侧，所述罐体(1)的外表面两侧均固定连接有进料斗(14)，所述罐体(1)的上表面设有对接孔(15)，所述对接孔(15)的上端安装有量杯感应罐(16)，所述量杯感应罐(16)的一端固定连接有密封环(17)，所述密封环(17)压紧连接于罐体(1)的上表面，所述密封环(17)连接于对接孔(15)的一侧；
2.根据权利要求书1所述的固态物料发酵罐，其特征在于：所述流加管(22)的内部下端滑动安装有隔板(3)，所述隔板(3)的一侧固定连接有调节拉绳(31)。
3.根据权利要求书2所述的固态物料发酵罐，其特征在于：所述调节拉绳(31)滑动安装于流加管(22)的内部，所述调节拉绳(31)的一端固定连接于挡板(28)的一端。
4.根据权利要求书2所述的固态物料发酵罐，其特征在于：所述隔板(3)的一侧固定连接有拉杆(32)，所述拉杆
5.根据权利要求书4所述的固态物料发酵罐，其特征在于：所述拉杆(32)的一端固定连接有调节螺纹筒(33)，所述调节螺纹筒(33)螺纹安装于流加管(22)的下端表面。
6.根据权利要求书1所述的固态物料发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的上表面设有铰接座(34)，所述铰接座(34)铰接于密封环(17)的一侧表面。
7.根据权利要求书1所述的固态物料发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的上表面设有安装架(35)，所述安装架(35)位于铰接座(34)的一侧。
8.根据权利要求书7所述的固态物料发酵罐，其特征在于：所述安装架(35)的一端铰接有伸缩杆(36)，所述伸缩杆(36)的杆头铰接于量杯感应罐(16)的一侧表面。
9.根据权利要求书8所述的固态物料发酵罐，其特征在于：所述伸缩杆(36)位于铰接座(34)的上方位置。
...【技术特征摘要】
1.固态物料发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的两侧均固定焊接有固定座(11)，所述罐体(1)的两侧表面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的一端安装有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)转动安装于罐体(1)的内部两侧，所述罐体(1)的外表面两侧均固定连接有进料斗(14)，所述罐体(1)的上表面设有对接孔(15)，所述对接孔(15)的上端安装有量杯感应罐(16)，所述量杯感应罐(16)的一端固定连接有密封环(17)，所述密封环(17)压紧连接于罐体(1)的上表面，所述密封环(17)连接于对接孔(15)的一侧；
2.根据权利要求书1所述的固态物料发酵罐，其特征在于：所述流加管(22)的内部下端滑动安装有隔板(3)，所述隔板(3)的一侧固定连接有调节拉绳(31)。
3.根据权利要求书2所述的固态物料发酵罐，其特征在于：所述调节拉绳(31)滑动安装于流加管(22)的内部，所述调节拉绳(31)的一端固定连接于挡板(28)的一端。
4.根据权利要求书...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，韦兴鹏，毕繁荣，史新玉，郑伟，潘俊君，史刚，
申请(专利权)人：山东飞扬化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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