System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺制造技术_技高网

一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺制造技术

技术编号:41230333 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-09 23:46
本发明专利技术提供一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺。一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺包括以下步骤:搅拌混合并灭菌制备灭菌培养基;富硒培养干酪乳杆菌和枯草芽孢杆菌;预处理菜籽粕;超声波辅助碱化酶解提取蛋白质;调节PH并恒温振荡富硒发酵。本发明专利技术通过加入亚硒酸钠对干酪乳杆菌和枯草芽孢杆菌进行富硒培养,再用富硒干酪乳杆菌和富硒枯草芽孢杆菌对从菜籽粕进行富硒发酵,将菜籽粕中的蛋白质转化为具有抗癌、抗氧化和增强免疫力功能的富硒蛋白肽,不仅能够实现从有毒的无机硒到无毒的有机硒的转化,以提高硒产品的安全性和利用率,而且耗时相对较短,富硒蛋白肽中硒含量较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及植物蛋白的加工,具体涉及一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺


技术介绍

1、蛋白肽是一种由蛋白质水解而成的小分子多肽,能够迅速被机体吸收利用,具有改善皮肤、增强免疫力、调节内分泌、促进新陈代谢、改善血液循环等作用,而硒是人体所必需的微量元素,机体长期缺硒会导致克山病、糖尿病、大骨节病、心脑血管病、神经退行性疾病等多种疾病的发生。

2、自然界中硒以无机硒和有机硒的形式存在,无机硒毒性大且不易被机体吸收,而有机硒相较于无机硒毒性低、安全性高且易被机体吸收,因此,将无机硒转化为有机硒是一条安全有效的途径。

3、目前,已有在植物培育过程中采用叶面施硒等方法以提高植物的有机硒含量,将无机硒转化为有机硒,但是此方法周期较长,需要耗费大量时间才能使植物富硒,此外,菜籽粕中氨基酸种类丰富,能满足人体生理机能的需要,然而通常浸油后的菜籽粕大都作饲料使用,造成了蛋白质资料的极大浪费。

4、因此,我们提出了一种耗时短、硒含量高的以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺。

2、一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,包括如下步骤:

3、s1:搅拌混合并灭菌制备灭菌培养基

4、将菊苣汁、葡萄糖、蛋白胨、三水乙酸钠、枸缘酸三铵、吐温-80、去离子水、磷酸氢二钾、七水硫酸镁和四水硫酸锰搅拌混合,再进行灭菌,得到灭菌培养基;

5、s2:富硒培养干酪乳杆菌和枯草芽孢杆菌

6、将干酪乳杆菌活化后再接种于上述灭菌培养基中,然后加入亚硒酸钠进行富硒培养,制备富硒干酪乳杆菌,再将枯草芽孢杆菌活化后加入亚硒酸钠进行富硒培养,制备富硒枯草芽孢杆菌;

7、s3:预处理菜籽粕

8、将清洗干燥后的菜籽粕研磨成粉,再与石油醚搅拌混合,进行旋转蒸发脱脂,得到脱脂菜籽粕粉;

9、s4:超声波辅助碱化酶解提取蛋白质

10、将上述脱脂菜籽粕粉与纯净水搅拌混合,再加入氢氧化钠溶液调节ph,再加入糖化酶,加热并进行超声波辅助酶解提取,再经过灭酶、离心和抽滤,得到蛋白质提取液;

11、s5:调节ph并恒温振荡富硒发酵

12、向上述蛋白质提取液中加入ph调节剂调节ph,再接种上述富硒干酪乳杆菌和富硒枯草芽孢杆菌,进行恒温振荡富硒发酵,高温灭菌后,再经过冷冻干燥,得到富硒蛋白肽粉。

13、进一步地,步骤s1的搅拌混合并灭菌制备灭菌培养基,具体包括如下步骤:

14、s1.1:将菊苣汁、葡萄糖、蛋白胨、三水乙酸钠、枸缘酸三铵、吐温-80和去离子水一起加入混合罐中,直至混合罐中的第一重力传感器检测到罐内的重力不再增加时,第一重力传感器向控制器发送信号;

15、s1.2:控制器接收到第一重力传感器发送的信号后,控制器第一搅拌器以800-1000r/min的速率搅拌30-40min;

16、s1.3:控制器控制进料组件按质量比30-40:3-5:1将磷酸氢二钾、七水硫酸镁和四水硫酸锰加入混合罐中;

17、s1.4:直至第一重力传感器再次检测到混合罐内的重力不再增加时,第一重力传感器再次向控制器发送信号;

18、s1.5:控制器再次接收到第一重力传感器发送的信号后,控制第一搅拌器的搅拌速率调节为300-400r/min,继续搅拌20-30min,并在120-130℃和0.1-0.3mpa的条件下进行灭菌,得到灭菌培养基。

19、进一步地,步骤s2的富硒培养干酪乳杆菌和枯草芽孢杆菌,具体包括如下步骤:

20、s2.1:将干酪乳杆菌接种于1/5体积的步骤s1.5制得的灭菌培养基中活化,再将活化后的菌液以10%接种量接种于剩余灭菌培养基中,振荡培养8-10h;

21、s2.2:向上述振荡培养后的剩余灭菌培养基中按固液比5-10mg/l加入亚硒酸钠,继续培养24-28h,得到富硒干酪乳杆菌;

22、s2.3:将枯草芽孢杆菌接种于固体培养基中活化18-22h后,取10%接种于液体培养基中,在28-30℃、150-180r/min的条件下振荡培养6-8h,得到活化菌株;

23、s2.4:向上述活化菌株中按固液比25-30mg/l加入亚硒酸钠,继续培养46-48h,得到富硒枯草芽孢杆菌。

24、进一步地,步骤s3的预处理菜籽粕,具体包括如下步骤:

25、s3.1:用清水将菜籽粕清洗干净后,置于冷冻干燥机中进行冷冻干燥,然后再将冷冻干燥后的菜籽粕置于研磨机中进行研磨,得到菜籽粕粉;

26、s3.2:将上述菜籽粕粉和石油醚按固液比1g:8-10ml一起加入旋转蒸发仪中,旋转蒸发仪内的第二重力传感器检测到旋转蒸发仪内的重力开始增加时,第二重力传感器向控制器发送信号;

27、s3.3:控制器接收到第二重力传感器发送的信号后,控制旋转蒸发仪内的第二搅拌器进行搅拌,直至第二重力传感器检测到旋转蒸发仪内的重力不再增加时,第二重力传感器再次向控制器发送信号;

28、s3.4:控制器再次接收到第二重力传感器发送的信号后,控制第二搅拌器停止搅拌,并控制旋转蒸发仪启动,进行旋转蒸发脱脂,直至将石油醚完全蒸发,得到脱脂菜籽粕粉。

29、进一步地,步骤s4的超声波辅助碱化酶解提取蛋白质,具体包括如下步骤:

30、s4.1:将步骤s3.4制得的脱脂菜籽粕粉和纯净水一起加入超声波提取仪中,直至超声波提取仪内的第三重力传感器检测到超声波提取仪内的重力不再增加时,第三重力传感器向控制器发送信号;

31、s4.2:控制器接收到第三重力传感器发送的信号后,控制超声波提取仪内的第三搅拌器以500-600r/min的速率进行搅拌,同时控制液压泵将氢氧化钠溶液泵入超声波提取仪中;

32、s4.3:直至超声波提取仪中的ph检测仪检测到ph=8-9时,ph检测仪向控制器发送信号;

33、s4.4:控制器接收到ph检测仪发送的信号后,控制超声波提取仪内的加热器以40-50℃进行加热,并控制进料组件将糖化酶加入超声波提取仪中,进行酶解提取;

34、s4.5:糖化酶加入完成后,控制器控制第三搅拌器的搅拌速率调节为100-200r/min,并控制超声波提取仪启动,以30-40hz的频率、80-90w的功率,进行超声波辅助酶解提取,得到浸提液;

35、s4.6:提取2-3h后,控制器控制超声波提取仪和第三搅拌器关闭,并控制加热器的加热温度调节为80-90℃,加热20-30min,进行灭酶;

36、s4.7:控制器控制超声波提取仪内的离心组件启动,以8000-10000r/min的速率对上述浸提液离心10-20min,再通过抽滤机对上清液进行抽滤,得到蛋白质提取液。

37、进一步地,步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,步骤S1的搅拌混合并灭菌制备灭菌培养基,具体包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,步骤S2的富硒培养干酪乳杆菌和枯草芽孢杆菌,具体包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,步骤S3的预处理菜籽粕,具体包括如下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,步骤S4的超声波辅助碱化酶解提取蛋白质,具体包括如下步骤:

6.根据权利要求5所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,步骤S5的调节PH并恒温振荡富硒发酵,具体包括如下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,步骤S5.1中,在加入PH调节剂前,先通过PH检测仪检测蛋白质提取液的PH值,若蛋白质提取液的PH>8,则PH检测仪向控制器发送信号A,控制器接收到PH检测仪发送的信号A后,控制进液组件向蛋白质提取液中加入盐酸,直至PH检测仪检测到蛋白质提取液的PH=6-8时,停止加入盐酸,若蛋白质提取液的PH<6,则PH检测仪向控制器发送信号B,控制接收到PH检测仪发送的信号B后,控制进液组件向蛋白质提取液中加入氢氧化钠溶液,直至PH检测仪检测到蛋白质提取液的PH=6-8时,停止加入氢氧化钠溶液,若蛋白质提取液的PH=6-8,则PH检测仪向控制器发送信号C,控制器接收到PH检测仪发送的信号C后,即直接进行后续步骤。

8.根据权利要求3所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,液体培养基由酵母膏、葡萄糖、蛋白胨、磷酸二氢钾、氯化钠、碳酸钙和去离子水混合配制而成,固体培养基由酵母膏、葡萄糖、蛋白胨、磷酸二氢钾、氯化钠、碳酸钙和琼脂混合配制而成。

9.根据权利要求5所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,脱脂菜籽粕粉与纯净水的料液比为1g:20-30mL。

10.根据权利要求6所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,富硒干酪乳杆菌和富硒枯草芽孢杆菌之和与蛋白质的摩尔比为1:300-400。

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【技术特征摘要】

1.一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,步骤s1的搅拌混合并灭菌制备灭菌培养基,具体包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,步骤s2的富硒培养干酪乳杆菌和枯草芽孢杆菌,具体包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,步骤s3的预处理菜籽粕,具体包括如下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,步骤s4的超声波辅助碱化酶解提取蛋白质,具体包括如下步骤:

6.根据权利要求5所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,步骤s5的调节ph并恒温振荡富硒发酵,具体包括如下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种以菜籽粕为原料的富硒蛋白肽的制备工艺,其特征在于,步骤s5.1中,在加入ph调节剂前,先通过ph检测仪检测蛋白质提取液的ph值,若蛋白质提取液的ph>8,则ph检测仪向控制器发送信号a,控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄斌黄剑胡君
申请(专利权)人:江西睿嘉生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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