【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工中心防护，尤其涉及一种加工中心防护装置。
技术介绍
1、加工中心一般指数控铣床，数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大，在加工中心工作时，加工中材料碎屑可能飞出的，对使用者产生伤害，因此一般会为加工中心配备防护装置。
2、加工中心长期工作时，会使机械上产生高温，影响工作，温度过高会导致损坏，因此目前大多的防护装置中会安装散热风扇，但现有技术中大多的防护装置中安装的风扇的散热效果较差，防护装置内部大部分区域不能够被风吹到，并且在进行加工时，产生的碎屑会掉落到散热风扇上，会导致散热风扇区域因碎屑堆积而堵塞，降低散热效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工中心防护装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种加工中心防护装置，包括防护箱，所述防护箱的一侧设置有双向旋转电机，所述双向旋转电机的输出轴固定有驱动杆，所述驱动杆转动穿过防护箱的一侧，所述驱动杆远离双向旋转电机的一侧固定有凸轮槽，所述凸轮槽上的凹槽内设置有滑动杆,所述滑动杆滑动套设有第三滑轨，所述第三滑轨固定连接防护箱的内壁，所述驱动杆转动穿过第三滑轨，所述滑动杆远离凸轮槽的一端套设有限位滑轨，所述限位滑轨远离凸轮槽的一侧固定有导流板，所述导流板靠近凸轮槽
4、优选的，所述驱动杆的外壁固定套设有第一同步轮，所述第一同步轮套设有同步带，所述同步带远离第一同步轮的一端穿设有第二同步轮，所述第二同步轮远离双向旋转电机的一侧固定有丝杆，所述丝杆螺纹套设有滑动板，所述滑动板的一侧固定有第一滑块，所述第一滑块滑动套设有第一滑轨，所述第一滑轨固定连接防护箱的内壁，所述滑动板远离第一滑块的一侧固定有第一固定板，所述第一固定板的底部紧贴着设置有筛板，所述筛板设置在两个第一风扇的顶部，所述筛板的底部固定连接防护箱的底部内壁。
5、优选的，所述第二同步轮远离丝杆的一侧固定有工字轮，所述工字轮转动套设有第三固定板，所述第三固定板的底部固定连接防护箱的底部内壁。
6、优选的，所述防护箱的底部固定有底座，所述底座上开设有通气槽，所述底座的两侧均固定有过滤板。
7、优选的，所述防护箱靠近开口处的一侧顶端和底端均固定有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动设有两个呈对称分布的第二滑块，两个所述第二滑轨相互靠近的一侧设置有两个呈对称分布的箱门，所述箱门的顶部和底部均固定连接第二滑块。
8、优选的，所述防护箱靠近双向旋转电机的一侧固定有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接双向旋转电机的底部，所述防护箱的内壁固定有安装板。
9、本技术的有益效果为：
10、1、本技术：由于采用了摆动倒流板改变风向的技术手段，所以使用本装置时，可启动双向旋转电机2、第一风扇9和第二风扇10，双向旋转电机2的输出轴往复转动会带动驱动杆3转动，驱动杆3转动会带动凸轮槽4转动，凸轮槽4就会带动滑动杆5往复移动，通过第三滑轨30的限制，滑动杆5在滑动时不会发生偏移，滑动杆5就会带动限位滑轨6以连接杆8为圆心往复摆动，限位滑轨6就会带动导流板7以连接杆8为圆心往复摆动，导流板7就会改变第一风扇9吹出的风的流向，使防护箱1的内部的绝大部分区域都被风吹到，同时第二风扇10将防护箱1内部的热气排出，使防护箱1内部的空气得到循环，有效解决了
技术介绍
中提出的现有技术中大多的防护装置中安装的风扇的散热效果较差，防护装置内部大部分区域不能够被风吹到的问题，进而实现了使防护装置内部的绝大部分区域都被风吹到，提高散热效果，保证工作的正常进行的技术效果。
11、2、本技术：由于采用了清理筛板的技术手段，所以在驱动杆3转动的同时会带动第一同步轮11转动，第一同步轮11就会带动同步带12转动，同步带12就会带动第二同步轮13转动，第二同步轮13就会带动丝杆14转动，通过第一滑块16和第一滑轨17的相互配合，丝杆14转动能够带动滑动板15沿着丝杆14移动，滑动板15就会带动第一固定板19往复移动对筛板20进行刮擦，将筛板20表面的碎屑清理掉，有效解决了
技术介绍
中提出的在进行加工时，产生的碎屑会掉落到散热风扇上，会导致散热风扇区域堵塞，降低散热效果堵塞问题，进而实现了避免筛板堵塞，保证散热效果的技术效果。
【技术保护点】
1.一种加工中心防护装置，包括防护箱（1），其特征在于，所述防护箱（1）的一侧设置有双向旋转电机（2），所述双向旋转电机（2）的输出轴固定有驱动杆（3），所述驱动杆（3）转动穿过防护箱（1）的一侧，所述驱动杆（3）远离双向旋转电机（2）的一侧固定有凸轮槽（4），所述凸轮槽（4）上的凹槽内设置有滑动杆（5）,所述滑动杆（5）滑动套设有第三滑轨（30），所述第三滑轨（30）固定连接防护箱（1）的内壁，所述驱动杆（3）转动穿过第三滑轨（30），所述滑动杆（5）远离凸轮槽（4）的一端套设有限位滑轨（6），所述限位滑轨（6）远离凸轮槽（4）的一侧固定有导流板（7），所述导流板（7）靠近凸轮槽（4）的一侧底端固定有连接杆（8），所述连接杆（8）转动穿过防护箱（1）的一侧，所述防护箱（1）的底部固定穿设有两个呈对称分布的第一风扇（9），所述防护箱（1）的顶部固定穿设有两个呈对称分布的第二风扇（10）。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心防护装置，其特征在于，所述驱动杆（3）的外壁固定套设有第一同步轮（11），所述第一同步轮（11）套设有同步带（12），所述同步带（12）远离第一同
3.根据权利要求2所述的一种加工中心防护装置，其特征在于，所述第二同步轮（13）远离丝杆（14）的一侧固定有工字轮（18），所述工字轮（18）转动套设有第三固定板（29），所述第三固定板（29）的底部固定连接防护箱（1）的底部内壁。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心防护装置，其特征在于，所述防护箱（1）的底部固定有底座（21），所述底座（21）上开设有通气槽（22），所述底座（21）的两侧均固定有过滤板（23）。
5.根据权利要求4所述的一种加工中心防护装置，其特征在于，所述防护箱（1）靠近开口处的一侧顶端和底端均固定有第二滑轨（24），所述第二滑轨（24）内滑动设有两个呈对称分布的第二滑块（25），两个所述第二滑轨（24）相互靠近的一侧设置有两个呈对称分布的箱门（26），所述箱门（26）的顶部和底部均固定连接第二滑块（25）。
6.根据权利要求5所述的一种加工中心防护装置，其特征在于，所述防护箱（1）靠近双向旋转电机（2）的一侧固定有第二固定板（28），所述第二固定板（28）的顶部固定连接双向旋转电机（2）的底部，所述防护箱（1）的内壁固定有安装板（27）。
...【技术特征摘要】
1.一种加工中心防护装置，包括防护箱（1），其特征在于，所述防护箱（1）的一侧设置有双向旋转电机（2），所述双向旋转电机（2）的输出轴固定有驱动杆（3），所述驱动杆（3）转动穿过防护箱（1）的一侧，所述驱动杆（3）远离双向旋转电机（2）的一侧固定有凸轮槽（4），所述凸轮槽（4）上的凹槽内设置有滑动杆（5）,所述滑动杆（5）滑动套设有第三滑轨（30），所述第三滑轨（30）固定连接防护箱（1）的内壁，所述驱动杆（3）转动穿过第三滑轨（30），所述滑动杆（5）远离凸轮槽（4）的一端套设有限位滑轨（6），所述限位滑轨（6）远离凸轮槽（4）的一侧固定有导流板（7），所述导流板（7）靠近凸轮槽（4）的一侧底端固定有连接杆（8），所述连接杆（8）转动穿过防护箱（1）的一侧，所述防护箱（1）的底部固定穿设有两个呈对称分布的第一风扇（9），所述防护箱（1）的顶部固定穿设有两个呈对称分布的第二风扇（10）。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心防护装置，其特征在于，所述驱动杆（3）的外壁固定套设有第一同步轮（11），所述第一同步轮（11）套设有同步带（12），所述同步带（12）远离第一同步轮（11）的一端穿设有第二同步轮（13），所述第二同步轮（13）远离双向旋转电机（2）的一侧固定有丝杆（14），所述丝杆（14）螺纹套设有滑动板（15），所述滑动板（15）的一侧固定有第一滑块（16），所述第一滑块（16）滑动套设有第一滑轨（17），所述第一滑轨（17）固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋健，牛超，魏昌书，成学亮，
申请(专利权)人：武汉嘉益诚精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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