【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空镀膜领域，具体涉及一种板状工件镀膜工装夹具。
技术介绍
1、碳硅铝是一种新型材料，具有耐高温、高硬度、热变化小和具有一定强度的特性。目前在工业中有着广泛的应用前景，现有的碳硅铝工件使用过程中，由于实际需要，需要对碳硅铝工件进行镀膜，因此需要使用相应的夹具对其进行夹装。在现有的真空镀膜行业中，针对碳硅铝工件进行可靠固定夹持的夹具较为稀少，而夹具对于镀膜的效率有着至关重要的作用，目前的夹具夹持效率较低，影响镀膜效率，从而使得生产效率低。另外，无法调整碳硅铝工件与靶材之间的距离，适用范围小。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种板状工件镀膜工装夹具，其可以用于解决上述技术问题。
2、本专利技术采取的技术方案具体如下。
3、一种板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：包括用于与镀膜设备进行装配的安装部和用于对板状工件进行夹装的夹装部，夹装部和安装部沿a方向间距可调节式装配连接，a方向为夹装部和安装部之间的水平间距方向。
4、详细的方案为：安装部包括上、下对应布置的上安装部和下安装部，夹装部设置在上安装部和下安装部之间，上安装部和夹装部的上端通过横状布置的上连接部装配连接，下安装部和夹装部的下端通过横状布置的下连接部装配连接，上安装部和上连接部沿a方向可调节式装配连接，下安装部和下连接部沿a方向可调节式装配连接。
5、上安装部上沿a方向间隔设置上装配孔，下安装部上沿a方向间隔设置下装配孔，上安装部、下安装部选择不同的上装配孔
6、夹装部上设置有各夹装单元，各夹装单元分别对各板状工件进行夹装。
7、板状工件呈板面立状布置在夹装单元上进行夹装。
8、夹装单元沿竖直方向和/或水平方向间隔设置。
9、夹装单元包括a夹持件、b夹持件、c夹持件，a夹持件用于对板状工件的下侧边部进行夹装，b夹持件用于对板状工件的一竖直边部的下端进行夹装，c夹持件用于对板状工件的另一竖直边部的上端进行夹装。
10、夹装部包括竖直布置的中心杆和横状布置的装配杆，装配杆沿竖直方向在中心杆上间隔设置，装配杆的中部与中心杆装配连接，a夹持件、b夹持件、c夹持件设置在各装配杆上。
11、夹持单元在中心杆的两外侧相对设置，组成同一夹持单元的a夹持件和b夹持件设置在相邻两装配杆中的高度小的装配杆上、c夹持件设置在相邻两装配杆中的高度大的装配杆上，同一夹持单元上的c夹持件较b夹持件靠近中心杆布置。
12、同一夹持单元上设置有两a夹持件，两a夹持件在装配杆上间隔设置。
13、a夹持件为u型的a折形件构成，a折形件的一端与装配杆固定连接，u型件的另一端弯曲设置弧口向上用于夹装板状工件的a夹口，b夹持件为b折形件构成，b折形件的下端通过弯折形成的b弯折处与装配杆固定装配连接，b折形件的上端弯曲设置弧口指向中心杆一侧的用于夹装板状工件的b夹口，c夹持件为c折形件构成，c折形件的上端通过弯折形成的c弯折处与装配杆固定装配连接，c折形件的下端弯曲设置弧口指向背离中心杆一侧的用于夹装板状工件的c夹口，a夹口、b夹口、c夹口相对应布置。中心杆两外侧相对布置的夹持单元上的a折形件上的u型的口部朝向相反，同一侧的各夹持单元上的a折形件上的u型的口部朝向相同。
14、本专利技术提供的上述方案，可以有效的对板状工件进行可靠的夹装，提高镀膜效率。并且可以调整板状工件与靶材之间的距离，提高镀膜的适应范围。
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1.一种板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：包括用于与镀膜设备进行装配的安装部和用于对板状工件进行夹装的夹装部，夹装部和安装部沿A方向间距可调节式装配连接，A方向为夹装部和安装部之间的水平间距方向。
2.根据权利要求1所述的板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：安装部包括上、下对应布置的上安装部和下安装部，夹装部设置在上安装部和下安装部之间，上安装部和夹装部的上端通过横状布置的上连接部装配连接，下安装部和夹装部的下端通过横状布置的下连接部装配连接，上安装部和上连接部沿A方向可调节式装配连接，下安装部和下连接部沿A方向可调节式装配连接。
3.根据权利要求2所述的板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：上安装部上沿A方向间隔设置上装配孔，下安装部上沿A方向间隔设置下装配孔，上安装部、下安装部选择不同的上装配孔、下装配孔进行装配实现夹装部和安装部沿A方向的间距调节。
4.根据权利要求1或2所述的板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：夹装部上设置有各夹装单元，各夹装单元分别对各板状工件进行夹装。
5.根据权利要求4所述的板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：板
6.根据权利要求5所述的板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：夹装单元沿竖直方向和/或水平方向间隔设置。
7.根据权利要求6所述的板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：夹装单元包括A夹持件、B夹持件、C夹持件，A夹持件用于对板状工件的下侧边部进行夹装，B夹持件用于对板状工件的一竖直边部的下端进行夹装，C夹持件用于对板状工件的另一竖直边部的上端进行夹装。
8.根据权利要求7所述的板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：夹装部包括竖直布置的中心杆和横状布置的装配杆，装配杆沿竖直方向在中心杆上间隔设置，装配杆的中部与中心杆装配连接，A夹持件、B夹持件、C夹持件设置在各装配杆上。
9.根据权利要求8所述的板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：夹持单元在中心杆的两外侧相对设置，组成同一夹持单元的A夹持件和B夹持件设置在相邻两装配杆中的高度小的装配杆上、C夹持件设置在相邻两装配杆中的高度大的装配杆上，同一夹持单元上的C夹持件较B夹持件靠近中心杆布置。
10.根据权利要求9所述的板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：同一夹持单元上设置有两A夹持件，两A夹持件在装配杆上间隔设置。
...【技术特征摘要】
1.一种板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：包括用于与镀膜设备进行装配的安装部和用于对板状工件进行夹装的夹装部，夹装部和安装部沿a方向间距可调节式装配连接，a方向为夹装部和安装部之间的水平间距方向。
2.根据权利要求1所述的板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：安装部包括上、下对应布置的上安装部和下安装部，夹装部设置在上安装部和下安装部之间，上安装部和夹装部的上端通过横状布置的上连接部装配连接，下安装部和夹装部的下端通过横状布置的下连接部装配连接，上安装部和上连接部沿a方向可调节式装配连接，下安装部和下连接部沿a方向可调节式装配连接。
3.根据权利要求2所述的板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：上安装部上沿a方向间隔设置上装配孔，下安装部上沿a方向间隔设置下装配孔，上安装部、下安装部选择不同的上装配孔、下装配孔进行装配实现夹装部和安装部沿a方向的间距调节。
4.根据权利要求1或2所述的板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：夹装部上设置有各夹装单元，各夹装单元分别对各板状工件进行夹装。
5.根据权利要求4所述的板状工件镀膜工装夹具，其特征在于：板状工件呈板面立状布置在夹装单元上进...
【专利技术属性】
技术研发人员：张心凤，夏正卫，刘洋，汪鹏，
申请(专利权)人：安徽纯源镀膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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