一种卧式研磨机制造技术

技术编号:41228787 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本技术公开一种卧式研磨机,包括有机台,在机台上设有机架,在机架一侧设有研磨筒,研磨筒上分别设有进料口和出料口,在机架上横向设有研磨主轴,研磨主轴一端伸入研磨筒内、研磨主轴上依次间隔设有分散器,在机台上设有能驱动研磨主轴转动的驱动电机,在研磨主轴上设有能沿研磨筒内壁进行刮扫的刮扫件,本技术的目的是提供一种通过在研磨主轴上设置径向延伸出的刮板,可以实现刮板与研磨筒内壁间的贴合,从而有效地将黏附在研磨筒内壁上的残留物刮落,将颜料、颗粒或杂质等物质完全去除,确保油漆得到充分研磨和混合。减少了需要拆卸研磨筒进行清洁的次数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨设备领域,尤其涉及一种卧式研磨机


技术介绍

1、卧式研磨机是一种常见的工业设备,主要用于研磨、研磨和混合各种物料。它的工作原理是通过搅拌器旋转将物料与研磨介质(如研磨球或砂子)一起进行湿磨或干磨,从而实现物料的细磨、混合和均质化。卧式研磨机通常由机架、电机、研磨筒、搅拌器、和研磨介质等组成,具有结构紧凑,占用空间较小等优点,卧式研磨机采用旋转搅拌的方式,可以高效地将物料进行研磨和混合,提高研磨效率和均质度,被广泛应用于涂料、油墨、颜料、染料、化妆品、食品、药品等行业的生产中。

2、在油漆生产中,卧式研磨机是不可或缺的设备之一。作为油中的关键成分之一,颜料的研磨质量直接影响着油漆的上色力和色彩稳定性。卧式研磨机可以通过湿磨或干磨的方式将颜料研磨成更细小的颗粒,提高颜料的分散性和上色力,使油漆色彩更鲜艳、均匀。然而,在生产过程中,颜料会在研磨筒中持续高速与研磨介质接触,导致颜料黏附在研磨筒的内壁上,从而降低研磨效果和油漆质量。因此,定期清洁和维护研磨筒是必要的,以确保研磨机的正常运行并延长其使用寿命。然而,这样的清洁和维护也带来了一些麻烦。例如,进行研磨筒的清洁和维护时需要额外投入人力和资源,增加了维护成本。此外,清洁和维护研磨筒需要停机操作,增加了生产线的停机时间。如果停机时间过长或频繁,将会影响生产进度和产能。此外,在清洁研磨筒时,还需要使用特定的清洁剂或化学品。这些化学品可能对环境造成污染,频繁使用将会产生更多的污染物。

3、此外,在清洁和维护研磨筒时,为了方便拆卸,现有卧式研磨机的研磨筒底部都设计有支架,可以用来沿机架滑动来实现分离,然而要将研磨筒与机架分开前,需要先拆下研磨筒上的多颗螺栓,才能将研磨筒拉出分离, 这种操作十分繁琐,拆卸大量螺栓不可避免地会延长停机时间。

4、因此,现有的用于生产油漆的卧式研磨机需要进一步优化和改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供一种能防止颜料黏附在研磨筒的内壁上,减少频繁拆卸研磨筒进行清洁和维护的卧式研磨机。

2、为了达到上述目的,本技术采用以下方案:一种卧式研磨机,包括有机台,在所述机台上设有机架,在所述机架一侧设有研磨筒,研磨筒上分别设有进料口和出料口,在所述机架上横向设有研磨主轴,研磨主轴一端伸入位于机架一侧的所述研磨筒内、并在所述研磨主轴上依次间隔设有分散器,所述研磨主轴另一端从所述机架远离所述研磨筒的一侧伸出,在位于机架远离所述研磨筒一侧的所述机台上设有能驱动所述研磨主轴转动的驱动电机,在所述分散器之间的所述研磨主轴上沿径向延伸设有能沿所述研磨筒内壁进行刮扫的刮扫件,在所述驱动电机与所述研磨主轴之间设有传动组件。

3、作为本技术进一步地方案,所述刮扫件包括有分别间隔设置在两所述分散器之间的延长杆,延长杆的端部斜向设有刮板,刮板的外端边缘与所述研磨筒内壁相接触。

4、通过在研磨主轴上设置径向延伸出的刮板,可以实现刮板与研磨筒内壁间的贴合,从而有效地将黏附在研磨筒内壁上的残留物刮落。这个刮落过程保证了油漆研磨的效果和质量。刮板的设置使得研磨过程中紧密贴合在研磨筒上,通过刮扫的方式将颜料、颗粒或杂质等物质完全去除,确保油漆得到充分研磨和混合。减少了需要拆卸研磨筒进行清洁的次数。

5、作为本技术进一步地方案,在所述机台上远离研磨筒的机架一侧设有立柱,立柱的一侧横向延伸出两个上下间隔的横梁,所述驱动电机安装在上方的横梁上,所述传动组件包括有安装在所述驱动电机输出轴上的减速机,减速机的输出轴上通过安装皮带轮套设有传动皮带,在下方横梁的端部设有一个轴座,轴座上安装有传动轴,所述传动皮带的一端套设在传动轴上,传动轴的端部设有第一斜齿轮,在所述机架上可转动的设有与所述研磨主轴平行的连接轴,所述连接轴的端部设有第一齿型带轮,第一齿型带轮的一侧固定有能与所述第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮,所述研磨主轴从所述机架远离所述研磨筒一侧伸出的端部设有第二齿型带轮,所述第一齿型带轮与所述第二齿型带轮之间通过套设齿带相连接。

6、减速机可以起到隔离和减少传递噪音和振动的作用。通过传动皮带和第一斜齿轮啮合第二斜齿轮的换向齿轮的使用,能够有效减轻驱动电机和研磨机之间的噪声和振动传输,提供一个更加平稳和安静的工作环境。并且采用传动皮带连接的方式,使得维护和更换变得更加方便。在需要维修或更换时,只需解开皮带即可将驱动电机拆卸,而不需要对整个系统进行大范围的拆卸和调整。

7、作为本技术进一步地方案,在位于所述研磨筒左右两侧的所述机台上分别设有导轨,在所述研磨筒的底部对称设有支脚,支脚的两端分别下延伸至对应的导轨上、并在端部设有能沿导轨移动的滑块。

8、作为本技术优选地方案,在所述滑块和位于所述导轨一侧的机台顶部设有能锁定滑块在导轨上无法移动的快锁件。在清洁和维护研磨筒时,快锁件能更加方便快速的拆卸研磨筒,不用繁琐的去拧大量螺栓,进而减少停机时间。

9、作为本技术进一步地方案,所述快锁件包括有依次间隔设有在所述机台顶部的插槽和能上下移动的插入插槽内的插片,在所述滑块的一侧设有固定板,插片的顶部设有拉柱,拉柱的顶端穿过所述固定板,在位于所述插片顶端与所述固定板底部之间的所述拉柱上套设有顶压弹簧。

10、作为本技术优选地方案,在所述刮板与所述研磨筒内壁接触的边缘设置有硅胶条,硅胶条能够防止刮伤研磨筒内壁。

11、作为本技术进一步地方案,在所述机台的侧壁上分别设有控制器和供电箱。

12、作为本技术优选地方案,在所述机台上设有能罩住所述立柱、横梁和驱动电机以及传动组件的机壳。

13、作为本技术优选地方案,在所述研磨筒外套设有隔音筒。

14、综上所述,本技术相对于现有技术其有益效果是:本技术通过在研磨主轴上设置径向延伸出的刮板,可以实现刮板与研磨筒的贴合,从而有效地将黏附在研磨筒内壁上的残留物刮落的方案,能达到确保油漆得到充分研磨和混合效果,还能延长研磨筒的使用寿命。刮板的设计也有效地解决了研磨过程中颜料黏附的难题,使得清洁和维护工作更加简便快捷。另外,相较于电机直接连接驱动轴驱动研磨机工作,采用电机连接减速机通过传动皮带和换向齿轮来驱动研磨机,可以提供更灵活的转速调节、防止过载、降低噪音和振动,并减少了需要拆卸研磨筒进行清洁和维护的次数。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式研磨机,包括有机台(1),在所述机台(1)上设有机架(2),在所述机架(2)一侧设有研磨筒(3),研磨筒(3)上分别设有进料口(32)和出料口(33),在所述机架(2)上横向设有研磨主轴(10),研磨主轴(10)一端伸入位于机架(2)一侧的所述研磨筒(3)内、并在所述研磨主轴(10)上依次间隔设有分散器(31),所述研磨主轴(10)另一端从所述机架(2)远离所述研磨筒(3)的一侧伸出,在位于机架(2)远离所述研磨筒(3)一侧的所述机台(1)上设有能驱动所述研磨主轴(10)转动的驱动电机(4),其特征在于:在所述分散器(31)之间的所述研磨主轴(10)上沿径向延伸设有能沿所述研磨筒(3)内壁进行刮扫的刮扫件(5),在所述驱动电机(4)与所述研磨主轴(10)之间设有传动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式研磨机,其特征在于,所述刮扫件(5)包括有分别间隔设置在两所述分散器(31)之间的延长杆(51),延长杆(51)的端部斜向设有刮板(52),刮板(52)的外端边缘与所述研磨筒(3)内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种卧式研磨机,其特征在于,在所述机台(1)上远离研磨筒(3)的机架(2)一侧设有立柱(11),立柱(11)的一侧横向延伸出两个上下间隔的横梁(12),所述驱动电机(4)安装在上方的横梁(12)上,所述传动组件(6)包括有安装在所述驱动电机(4)输出轴上的减速机(41),减速机(41)的输出轴上通过安装皮带轮套设有传动皮带(61),在下方横梁(12)的端部设有一个轴座(62),轴座(62)上安装有传动轴(63),所述传动皮带(61)的一端套设在传动轴(63)上,传动轴(63)的端部设有第一斜齿轮(64),在所述机架(2)上可转动的设有与所述研磨主轴(10)平行的连接轴(21),所述连接轴(21)的端部设有第一齿型带轮(22),第一齿型带轮(22)的一侧固定有能与所述第一斜齿轮(64)相啮合的第二斜齿轮(65),所述研磨主轴(10)从所述机架(2)远离所述研磨筒(3)一侧伸出的端部设有第二齿型带轮(30),所述第一齿型带轮(22)与所述第二齿型带轮(30)之间通过套设齿带(66)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式研磨机,其特征在于,在位于所述研磨筒(3)左右两侧的所述机台(1)上分别设有导轨(13),在所述研磨筒(3)的底部对称设有支脚(34),支脚(34)的两端分别下延伸至对应的导轨(13)上、并在端部设有能沿导轨(13)移动的滑块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式研磨机,其特征在于,在所述滑块(14)和位于所述导轨(13)一侧的机台(1)顶部设有能锁定滑块(14)在导轨(13)上无法移动的快锁件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种卧式研磨机,其特征在于,所述快锁件(7)包括有依次间隔设有在所述机台(1)顶部的插槽(71)和能上下移动的插入插槽(71)内的插片(72),在所述滑块(14)的一侧设有固定板(73),插片(72)的顶部设有拉柱(74),拉柱(74)的顶端穿过所述固定板(73),在位于所述插片(72)顶端与所述固定板(73)底部之间的所述拉柱(74)上套设有顶压弹簧(75)。

7.根据权利要求2所述的一种卧式研磨机,其特征在于,在所述刮板(52)与所述研磨筒(3)内壁接触的边缘设置有硅胶条(53)。

8.根据权利要求1所述的一种卧式研磨机,其特征在于,在所述机台(1)的侧壁上分别设有控制器(15)和供电箱(16)。

9.根据权利要求3所述的一种卧式研磨机,其特征在于,在所述机台(1)上设有能罩住所述立柱(11)、横梁(12)和驱动电机(4)以及传动组件(6)的机壳(8)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种卧式研磨机,其特征在于,在所述研磨筒(3)外套设有隔音筒(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式研磨机,包括有机台(1),在所述机台(1)上设有机架(2),在所述机架(2)一侧设有研磨筒(3),研磨筒(3)上分别设有进料口(32)和出料口(33),在所述机架(2)上横向设有研磨主轴(10),研磨主轴(10)一端伸入位于机架(2)一侧的所述研磨筒(3)内、并在所述研磨主轴(10)上依次间隔设有分散器(31),所述研磨主轴(10)另一端从所述机架(2)远离所述研磨筒(3)的一侧伸出,在位于机架(2)远离所述研磨筒(3)一侧的所述机台(1)上设有能驱动所述研磨主轴(10)转动的驱动电机(4),其特征在于:在所述分散器(31)之间的所述研磨主轴(10)上沿径向延伸设有能沿所述研磨筒(3)内壁进行刮扫的刮扫件(5),在所述驱动电机(4)与所述研磨主轴(10)之间设有传动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式研磨机,其特征在于,所述刮扫件(5)包括有分别间隔设置在两所述分散器(31)之间的延长杆(51),延长杆(51)的端部斜向设有刮板(52),刮板(52)的外端边缘与所述研磨筒(3)内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种卧式研磨机,其特征在于,在所述机台(1)上远离研磨筒(3)的机架(2)一侧设有立柱(11),立柱(11)的一侧横向延伸出两个上下间隔的横梁(12),所述驱动电机(4)安装在上方的横梁(12)上,所述传动组件(6)包括有安装在所述驱动电机(4)输出轴上的减速机(41),减速机(41)的输出轴上通过安装皮带轮套设有传动皮带(61),在下方横梁(12)的端部设有一个轴座(62),轴座(62)上安装有传动轴(63),所述传动皮带(61)的一端套设在传动轴(63)上,传动轴(63)的端部设有第一斜齿轮(64),在所述机架(2)上可转动的设有与所述研磨主轴(10)平行的连接轴(21),所述连接轴(21)的端部设有第一齿型带轮(22),第一齿型带轮(22)的一侧固定有能与所述第一...

【专利技术属性】
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申请(专利权)人:广东漆彩嘉信科技有限公司
类型:新型
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