一种多功能驱动头及真空泵制造技术

技术编号:41226920 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:44
本技术公开了一种多功能驱动头及真空泵,该驱动头安装于转子上,转子上依序安装有挡油座、挡油环、轴承和甩油盘,所述驱动头沿轴向设有与轴承适配的第一定位部,所述驱动头安装于转子上通过第一定位部与轴承抵靠以对轴承轴向限位,所述驱动头沿径向设有与甩油盘适配的安装座,所述驱动头通过安装座连接甩油盘以将甩油盘安装于转子上,驱动头通过第一定位部对轴承轴向限位,防止轴承在转子上轴向窜动,提高轴承的安装稳定性和工作效率,驱动头通过安装座固定安装甩油盘,通过驱动头能够同时固定轴承和甩油盘,简化装配步骤,并且装配稳定性更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空泵,更确切地说涉及一种多功能驱动头及真空泵


技术介绍

1、真空泵是由一对互相啮合的阴阳转子在泵腔内同步反向高速旋转从而完成吸气、压缩和排气的设备,广泛地应用于食品、医疗、纺织等行业,在真空泵内阴阳转子的精度要求最为严格,装配与生产也较为繁琐与精密,如,公告号为:cn219432054u的技术专利,公开了一种用于干式真空泵及旋转机械的封油封气密封装置,包括:油箱盖、润滑油腔、甩油盘、锁紧螺母、轴承、轴承固定座、固定板、轴封、o型圈、胀圈、定子、转子;所述甩油盘位于润滑油腔内部,并被固定在所述转子上;所述轴承套设在所述转子表面,外侧套设有所述轴承固定座,所述轴承固定座固定在所述固定板上;所述转子位于所述润滑油腔一侧的表面,在临近安装所述轴承的位置具有外螺纹,所述锁紧螺母套设在所述外螺纹上,用于固定所述轴承;该技术方案中,甩油盘固定在转子上,但是未提及将甩油盘固定在转子上的具体方式,甩油盘的安装结构不够可靠,转子在高速转动时容易产生异响和震动,轴承通过锁紧螺母和轴承固定座配合来限制轴承的轴向窜动,装配步骤较多、固定方式较为繁琐。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是,提供一种多功能驱动头及真空泵,该驱动头能够同时固定轴承和甩油盘,使得装配固定更加简单省力。

2、本技术提供一种多功能驱动头,该驱动头安装于转子上,转子上依序安装有挡油座、挡油环、轴承和甩油盘,所述驱动头沿轴向设有与轴承适配的第一定位部,所述驱动头安装于转子上通过第一定位部与轴承抵靠以对轴承轴向限位,所述驱动头沿径向设有与甩油盘适配的安装座,所述驱动头通过安装座连接甩油盘以将甩油盘安装于转子上。

3、本技术方案中,该驱动头主要安装在真空泵的转子上,转子上安装有支撑用的轴承,驱动头通过沿轴向设置第一定位部,该第一定位部与轴承适配,挡油座和挡油环在转子上位于轴承的内侧,驱动头在转子上位于轴承的外侧,驱动头通过第一定位部与轴承抵靠以能够对轴承轴向限位,防止轴承在转子上轴向窜动,提高轴承的安装稳定性和工作效率,驱动头通过沿径向设置安装座,该安装座与甩油盘适配,驱动头能够通过该安装座固定安装甩油盘,甩油盘固定在安装座上通过驱动头安装在转子上,并且驱动头安装于轴承的外侧,使得甩油盘也安装于轴承外侧以更好地给轴承润滑降温,通过驱动头能够同时固定轴承和甩油盘,简化装配步骤,并且装配稳定性更佳。

4、作为改进,所述第一定位部为凸起结构,所述驱动头通过第一定位部形成有安装槽,所述安装槽用于套接转子的端部,所述安装槽的内径与转子端部的轴径适配。本技术方案中,设置第一定位部为驱动头沿轴向延伸的凸起结构,使得驱动头安装在转子上能够与轴承抵靠并限制轴承轴向窜动,凸起结构简单,另一方面,呈凸起结构的第一定位部其内部形成安装槽,该安装槽与转子的端部适配,该安装槽的内径与转子端部的轴径适配,驱动头通过该安装槽能够套接转子的端部从而安装在转子上,装配简单省力。

5、作为改进,所述安装槽与转子的端部之间通过第一紧固件连接,所述安装槽设有与第一紧固件适配的第一安装孔,第一紧固件穿过第一安装孔连接转子的端部以将驱动头限位安装于转子上;所述第一安装孔为沉孔结构。本技术方案中,设置驱动头通过第一紧固件固定安装在转子上,通过在安装槽上设有第一安装孔,该第一安装孔与第一紧固件适配,第一紧固件穿过该第一安装孔与转子的端部固定连接,从而将驱动头固定安装在转子上,固定结构简单可靠;更优选的,该第一紧固件为螺栓,该第一安装孔为沉孔结构,通过沉孔结构能够隐藏第一紧固件的头部,节省安装空间。

6、作为改进,所述驱动头上设有与转子夹具适配的第二定位部,所述第二定位部用于套接转子夹具,所述第二定位部的外径与转子夹具的夹持内径适配。本申请中所述的转子夹具主要是应用于转子的生产过程中,转子夹具通过夹持转子来对转子加工生产,由于不同转子的轴径各不相同,因此特定轴径的转子需要对应夹持内径的转子夹具来配合加工生产,这导致转子夹具类型过多,成本过高效率大大下降;本技术方案中,通过在驱动头上设置第二定位部,该第二定位部与转子夹具适配,驱动头固定安装在转子上,转子夹具通过夹持第二定位部即可夹持转子,设置第二定位部的外径与转子夹具的夹持内径适配,通过改变安装槽的内径以适配不同的转子的轴径,而第二定位部的外径不改变,在转子加工生产过程中,驱动头作为转子夹具的过渡件使用,由原先的一个转子配套一个转子夹具,改为一个转子配套一个驱动头,使得一个转子夹具可以适配多种轴径的转子使用,从而使得一个转子夹具可以生产多种不同类型的转子,驱动头相比于转子夹具的生产成本更低,从而降低转子生产加工的成本、提高生产加工效率。

7、作为改进,所述安装座与甩油盘之间通过第二紧固件连接,所述安装座设有与第二紧固件适配的第二安装孔,所述第二安装孔沿轴向贯穿安装座,安装座的两侧均可通过第二安装孔与第二紧固件配合安装甩油盘。本技术方案中,设置甩油盘通过第二紧固件固定在安装座上从而固定在驱动头上,通过在安装座上设有第二安装孔,该第二安装孔与第二紧固件适配,第二紧固件穿过甩油盘以与安装座的第二安装孔固定连接,从而将甩油盘固定安装在驱动头上,固定结构简单可靠,另一方面,设置第二安装孔沿轴向贯穿安装座,安装座的两侧均可以与第二紧固件连接,则使得安装座的两侧均可以安装甩油盘,甩油盘装配时可以根据空间的限制情况或使用需求选择安装在安装座的任意一侧,节省安装空间,满足更多使用需求。

8、作为改进,所述第一定位部上套装甩油盘,所述第一定位部对甩油盘径向支撑,所述第一定位部、安装座和驱动头均同心设置。本技术方案中,第一定位部主要用于对轴承轴向限位,因此第一定位部设置于靠近轴承的一侧,当甩油盘通过第二紧固件固定在安装座靠近轴承一侧时,第二紧固件沿轴向穿过甩油盘以与第二安装孔固定连接,通过第一定位部来套装甩油盘,使得甩油盘固定在安装座上时与第一定位部的外周抵靠,第一定位部对甩油盘有径向支撑作用,使得甩油盘的安装更加稳定可靠,另一方面,设置第一定位部、安装座与驱动头同心,第一定位部、安装座与驱动头均为同一旋转中轴线,甩油盘套装于第一定位部上,使得甩油盘与驱动头的同心度更高,减少转子在高速转动时产生异响和震动的情况。

9、作为改进,所述第二定位部上套装甩油盘,所述第二定位部对甩油盘径向支撑,所述第二定位部、安装座和驱动头均同心设置。本技术方案中,第二定位部主要用于被转子夹具夹持,因此第二定位部设置于远离轴承的一侧,当甩油盘通过第二紧固件固定在安装座远离轴承一侧时,第二紧固件沿轴向穿过甩油盘以与第二安装孔固定连接,通过第二定位部来套装甩油盘,使得甩油盘固定在安装座上时与第二定位部的外周抵靠,第二定位部对甩油盘有径向支撑作用,使得甩油盘的安装更加稳定可靠,另一方面,设置第二定位部、安装座与驱动头同心,第二定位部、安装座与驱动头均为同一旋转中轴线,甩油盘套装于第二定位部上,使得甩油盘与驱动头的同心度更高,减少转子在高速转动时产生异响和震动的情况。

10、本技术还本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能驱动头,该驱动头(2)安装于转子(1)上,转子(1)上依序安装有挡油座(3)、挡油环(4)、轴承(5)和甩油盘(6),其特征在于,所述驱动头(2)沿轴向设有与轴承(5)适配的第一定位部(21),所述驱动头(2)安装于转子(1)上通过第一定位部(21)与轴承(5)抵靠以对轴承(5)轴向限位,所述驱动头(2)沿径向设有与甩油盘(6)适配的安装座(22),所述驱动头(2)通过安装座(22)连接甩油盘(6)以将甩油盘(6)安装于转子(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能驱动头,其特征在于,所述第一定位部(21)为凸起结构,所述驱动头(2)通过第一定位部(21)形成有安装槽(23),所述安装槽(23)用于套接转子(1)的端部,所述安装槽(23)的内径与转子(1)端部的轴径适配。

3.根据权利要求2所述的一种多功能驱动头,其特征在于,所述安装槽(23)与转子(1)的端部之间通过第一紧固件(81)连接,所述安装槽(23)设有与第一紧固件(81)适配的第一安装孔(231),第一紧固件(81)穿过第一安装孔(231)连接转子(1)的端部以将驱动头(2)限位安装于转子(1)上;所述第一安装孔(231)为沉孔结构。

4.根据权利要求1所述的一种多功能驱动头,其特征在于,所述驱动头(2)上设有与转子夹具(7)适配的第二定位部(24),所述第二定位部(24)用于套接转子夹具(7),所述第二定位部(24)的外径与转子夹具(7)的夹持内径适配。

5.根据权利要求4所述的一种多功能驱动头,其特征在于,所述安装座(22)与甩油盘(6)之间通过第二紧固件(82)连接,所述安装座(22)设有与第二紧固件(82)适配的第二安装孔(221),所述第二安装孔(221)沿轴向贯穿安装座(22),安装座(22)的两侧均可通过第二安装孔(221)与第二紧固件(82)配合安装甩油盘(6)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能驱动头,其特征在于,所述第一定位部(21)上套装甩油盘(6),所述第一定位部(21)对甩油盘(6)径向支撑,所述第一定位部(21)、安装座(22)和驱动头(2)均同心设置。

7.根据权利要求5所述的一种多功能驱动头,其特征在于,所述第二定位部(24)上套装甩油盘(6),所述第二定位部(24)对甩油盘(6)径向支撑,所述第二定位部(24)、安装座(22)和驱动头(2)均同心设置。

8.一种真空泵,包括螺杆主机,所述螺杆主机内设有转子(1),所述转子(1)上依序安装有挡油座(3)、挡油环(4)、轴承(5)和甩油盘(6),其特征在于,包括权利要求1-7任一所述的一种多功能驱动头,所述驱动头(2)安装于转子(1)上,所述转子(1)、驱动头(2)和甩油盘(6)均同心安装。

9.根据权利要求8所述的一种真空泵,其特征在于,所述转子(1)的端部与驱动头(2)之间通过第一紧固件(81)连接,所述转子(1)的端部设有与第一紧固件(81)适配的第三安装孔(11),所述第一紧固件(81)穿过驱动头(2)与第三安装孔(11)螺纹连接。

10.根据权利要求8所述的一种真空泵,其特征在于,所述甩油盘(6)与安装座(22)之间通过第二紧固件(82)连接,所述甩油盘(6)设有与第二紧固件(82)适配的第四安装孔(61),所述第二紧固件(82)穿过第四安装孔(61)与安装座(22)螺纹连接;所述第四安装孔(61)为沉孔结构。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能驱动头,该驱动头(2)安装于转子(1)上,转子(1)上依序安装有挡油座(3)、挡油环(4)、轴承(5)和甩油盘(6),其特征在于,所述驱动头(2)沿轴向设有与轴承(5)适配的第一定位部(21),所述驱动头(2)安装于转子(1)上通过第一定位部(21)与轴承(5)抵靠以对轴承(5)轴向限位,所述驱动头(2)沿径向设有与甩油盘(6)适配的安装座(22),所述驱动头(2)通过安装座(22)连接甩油盘(6)以将甩油盘(6)安装于转子(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能驱动头,其特征在于,所述第一定位部(21)为凸起结构,所述驱动头(2)通过第一定位部(21)形成有安装槽(23),所述安装槽(23)用于套接转子(1)的端部,所述安装槽(23)的内径与转子(1)端部的轴径适配。

3.根据权利要求2所述的一种多功能驱动头,其特征在于,所述安装槽(23)与转子(1)的端部之间通过第一紧固件(81)连接,所述安装槽(23)设有与第一紧固件(81)适配的第一安装孔(231),第一紧固件(81)穿过第一安装孔(231)连接转子(1)的端部以将驱动头(2)限位安装于转子(1)上;所述第一安装孔(231)为沉孔结构。

4.根据权利要求1所述的一种多功能驱动头,其特征在于,所述驱动头(2)上设有与转子夹具(7)适配的第二定位部(24),所述第二定位部(24)用于套接转子夹具(7),所述第二定位部(24)的外径与转子夹具(7)的夹持内径适配。

5.根据权利要求4所述的一种多功能驱动头,其特征在于,所述安装座(22)与甩油盘(6)之间通过第二紧固件(82)连接,所述安装座(22)设有与第二紧固件(82)适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇磊周武彬陈杰王立光
申请(专利权)人:宁波鲍斯能源装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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