【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高空作业平台，具体涉及一种高空作业平台用摆杆液压支架。
技术介绍
1、高空作业平台是一种服务于各个行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品，其种类繁多，在现如今使用需求量十分巨大，而摆杆液压支架是对高空作业平台进行支撑并可展开的支架，其大多通过液压驱动，使得摆杆液压支架缓慢展开，进而将作业平台升高，实现高空作业动作。
2、经检索，现有专利(公告号：cn211366877u)公开了一种用于高空作业的平台支架，其结构包括平台连接转杆、铰架、转动轴块、底座、连接轴、固定板、支撑液压杆，本技术一种用于高空作业的平台支架，在作业平台上升到适合的位置的时候，为了加强其牢固性，可以通过转动轴块外壳上的螺纹杆进行转到，推动限位阀块向外壳内水平移动，从而与铰架连接块上的限位槽相嵌合，从而对其起到一个限位的作用，使铰架连接块不能够在转到连接壳滚珠的作用下进行转动，使设备在进行使用的时候，能够在高空作业平台上升定位后，对其转轴处添加一个卡位锁死的效果，从而加强了支架的牢固性，避免液压杆损坏，支架失去了支撑力而出现回位收缩的现象，对设备的使用安全造成威胁。
3、但在上述方案中，不便螺栓防松动，摆杆液压支架通常采用螺栓与升降机等进行安装固定，但在其使用过程中，需要定期人工对锁紧螺栓进行旋紧，避免螺栓发生螺纹松动而影响其安装的牢固稳定性，但人工检查较为繁琐不便，且易因疏忽而未及时锁紧造成的安全隐患。
4、鉴于此，本技术提出一种高空作业平台用摆杆液压支架。
技术实现思路b>
1、本技术提出一种高空作业平台用摆杆液压支架，解决了相关技术中不便螺栓防松动的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种高空作业平台用摆杆液压支架，包括底座，所述底座两侧的下端固定连接有安装板，所述安装板顶端两侧活动连接有贯穿安装板的紧固螺栓，所述安装板的顶端设置有防松动组件，所述底座的顶端设置有剪叉式升降支架，所述剪叉式升降支架内壁一侧的上端固定连接有连接摆杆，所述剪叉式升降支架内壁另一侧的下端固定连接有支撑板，所述支撑板内部的两端设置有限位组件，所述支撑板一侧的两端铰接有液压油杆，所述液压油杆的输出端与连接摆杆表面铰接。
3、所述防松动组件包括固定槽，所述固定槽开设在安装板内部上端的中间位置处，所述固定槽内部的中间位置处活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端固定连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有延伸至安装板外部的卡紧块，所述卡紧块顶端的一侧固定连接有拨块，通过紧固螺栓将安装板和底座进行锁紧安装固定，之后利用复位弹簧的弹力，使得滑块滑动带动卡紧块恢复原位并卡向紧固螺栓上端的螺帽处，实现紧固螺栓的限位卡紧，避免紧固螺栓意外发生螺纹松动而影响底座安装的牢固稳定性。
4、优选的，所述卡紧块的内壁呈等腰梯形，且卡紧块内壁与紧固螺栓表面的上端相卡合，使得卡紧块更为紧密卡向紧固螺栓表面的上端，提高紧固螺栓限位防松动效果。
5、优选的，所述滑块与固定槽的内部之间构成滑动结构，且滑块和固定槽侧视图的形状为凸形，提高卡紧块滑动的平稳性。
6、优选的，所述底座底端的四个拐角处固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的两端开设有圆形凹槽，进一步提高底座和安装板与安装接触面之间的缓冲抗震性，减少外部机体工作震动而对紧固螺栓造成的螺纹松动。
7、优选的，所述限位组件包括限位槽，所述限位槽开设在支撑板内部的两侧，且限位槽的内部活动连接有滑动块，所述滑动块顶端固定连接有延伸至支撑板外部的滑杆，且滑杆的顶端固定连接有限位箍，所述滑动块顶端的滑杆表面缠绕有限位弹簧，且限位弹簧的顶端与限位槽内顶壁固定连接，将液压油杆上的油管或导线等卡向限位箍正下方的支撑板顶端，然后利用限位弹簧的弹力，使得限位箍下降对油管或导线进行限位卡紧，保证其在支撑板顶端放置的稳定性，避免其随意散乱造成的不美观或产生的安全隐患。
8、优选的，所述限位箍顶端的中间位置处固定连接有拉环，且拉环侧视图的形状为倒u形，便于使用者更为方便将限位箍往上拉动。
9、优选的，所述限位箍侧视图的形状为弧形，且限位箍底端的一侧与滑杆顶端之间呈焊接一体化结构，便于对油管或导线的限位卡紧。
10、优选的，所述限位槽的内壁开设有预留槽，且滑动块两端固定连接有与预留槽内部相滑动配合的预留块，使得滑动块的上下滑动更为平稳。
11、本技术的工作原理及有益效果为：
12、1、本技术中通过设置的防松动组件和橡胶垫，通过紧固螺栓将安装板和底座进行锁紧安装固定，之后利用复位弹簧的弹力，使得滑块滑动带动卡紧块恢复原位，进而使得卡紧块卡向紧固螺栓上端的螺帽处，实现紧固螺栓的限位卡紧，避免紧固螺栓意外发生螺纹松动而影响底座安装的牢固稳定性，进而可避免传统因人工疏忽而导致紧固螺栓发生螺纹松动而引起的安全隐患，且利用橡胶垫的弹性形变，进一步提高底座和安装板与安装接触面之间的缓冲抗震性，减少外部机体工作震动而对紧固螺栓造成的螺纹松动，提高其实用性，从而实现便于螺栓防松动的作用；
13、2、本技术中通过设置的限位组件，通过拉动拉环带动限位箍上升至合适位置处，再将液压油杆上的油管或导线等卡向限位箍正下方的支撑板顶端，然后利用限位弹簧的弹力，使得限位箍下降对油管或导线进行限位卡紧，保证其在支撑板顶端放置的稳定性，避免其随意散乱造成的不美观，且避免油管或导线过于散乱而导致剪叉式升降支架收纳折叠不慎挤压造成的安全隐患，提高其实用性，从而实现便于油管限位卡紧的作用。
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1.一种高空作业平台用摆杆液压支架，包括底座(5)，其特征在于，所述底座(5)两侧的下端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)顶端两侧活动连接有贯穿安装板(6)的紧固螺栓(8)，所述安装板(6)的顶端设置有防松动组件(7)，所述底座(5)的顶端设置有剪叉式升降支架(1)，所述剪叉式升降支架(1)内壁一侧的上端固定连接有连接摆杆(10)，所述剪叉式升降支架(1)内壁另一侧的下端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)内部的两端设置有限位组件(4)，所述支撑板(3)一侧的两端铰接有液压油杆(2)，所述液压油杆(2)的输出端与连接摆杆(10)表面铰接；
2.根据权利要求1所述的一种高空作业平台用摆杆液压支架，其特征在于，所述卡紧块(701)的内壁呈等腰梯形，且卡紧块(701)内壁与紧固螺栓(8)表面的上端相卡合。
3.根据权利要求1所述的一种高空作业平台用摆杆液压支架，其特征在于，所述滑块(702)与固定槽(704)的内部之间构成滑动结构，且滑块(702)和固定槽(704)侧视图的形状为凸形。
4.根据权利要求1所述的一种高空作业平台用摆杆液压支架
5.根据权利要求1所述的一种高空作业平台用摆杆液压支架，其特征在于，所述限位组件(4)包括限位槽(403)，所述限位槽(403)开设在支撑板(3)内部的两侧，且限位槽(403)的内部活动连接有滑动块(404)，所述滑动块(404)顶端固定连接有延伸至支撑板(3)外部的滑杆(405)，且滑杆(405)的顶端固定连接有限位箍(402)，所述滑动块(404)顶端的滑杆(405)表面缠绕有限位弹簧(408)，且限位弹簧(408)的顶端与限位槽(403)内顶壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高空作业平台用摆杆液压支架，其特征在于，所述限位箍(402)顶端的中间位置处固定连接有拉环(401)，且拉环(401)侧视图的形状为倒U形。
7.根据权利要求5所述的一种高空作业平台用摆杆液压支架，其特征在于，所述限位箍(402)侧视图的形状为弧形，且限位箍(402)底端的一侧与滑杆(405)顶端之间呈焊接一体化结构。
8.根据权利要求5所述的一种高空作业平台用摆杆液压支架，其特征在于，所述限位槽(403)的内壁开设有预留槽(407)，且滑动块(404)两端固定连接有与预留槽(407)内部相滑动配合的预留块(406)。
...【技术特征摘要】
1.一种高空作业平台用摆杆液压支架，包括底座(5)，其特征在于，所述底座(5)两侧的下端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)顶端两侧活动连接有贯穿安装板(6)的紧固螺栓(8)，所述安装板(6)的顶端设置有防松动组件(7)，所述底座(5)的顶端设置有剪叉式升降支架(1)，所述剪叉式升降支架(1)内壁一侧的上端固定连接有连接摆杆(10)，所述剪叉式升降支架(1)内壁另一侧的下端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)内部的两端设置有限位组件(4)，所述支撑板(3)一侧的两端铰接有液压油杆(2)，所述液压油杆(2)的输出端与连接摆杆(10)表面铰接；
2.根据权利要求1所述的一种高空作业平台用摆杆液压支架，其特征在于，所述卡紧块(701)的内壁呈等腰梯形，且卡紧块(701)内壁与紧固螺栓(8)表面的上端相卡合。
3.根据权利要求1所述的一种高空作业平台用摆杆液压支架，其特征在于，所述滑块(702)与固定槽(704)的内部之间构成滑动结构，且滑块(702)和固定槽(704)侧视图的形状为凸形。
4.根据权利要求1所述的一种高空作业平台用摆杆液压支架，其特征在于，所述底座(5)底端的四个拐角处固定连接有橡胶垫(9)，且橡胶垫(9)的两端开...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵新程，洪传耕，毛泰威，
申请(专利权)人：湖州卓域机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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