一种布料输送及升降式缝头设备组件制造技术

技术编号:41225755 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:43
本技术公开一种布料输送及升降式缝头设备组件,其技术方案要点是:包括输送带、缝头机以及接布斗,所述输送带呈倾斜设置,输送带的内侧通过两个输送辊滚动支撑,并通过驱动器驱动;所述输送带的上侧向上倾斜移动,用于对布料向上输送;所述输送带的输出端设置有缝头机,缝头机用于对布料缝头连接;所述缝头机的下侧设置接布斗,接布斗用于承接布料。通过在布料的缝头位置安装缝头机,缝头机可实现上下升降调节,下降后能够适应设备的缝头要求,对布料进行缝头连接;上升后,在缝头机的下部将形成较大的空间位置,可供操作人员进行操作,使得该缝头机不会占用过多的空间位置,具有较好的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料缝头设备,更具体地说,它涉及一种布料输送及升降式缝头设备组件


技术介绍

1、布料在编织完成后,还需要多道工序进行加工,例如印染、印花等加工工序,使得最终的布料能够符合要求。布料在加工过程中,通常需要对短段的布料进行缝合,连接形成更长段的布料,以适应于各道加工工序。

2、目前的布料缝头操作,通常采用建议的设备,布料通过放卷设备进行放卷,配合使用缝纫机,能够对放卷后的设备进行缝头连接,将各段布料连接。传统的缝头方式,缝头的质量依靠操作人员的经验,对于操作人员具有较高的的要求。

3、目前市面上,存在一种自动缝头机,能够对布料进行快速的缝头操作,通常采用横移的轨道与缝头设备相互结合,通过缝头设备的的横向移动,即可对布料进行缝头,操作更加简单高效。但是,该种缝头设备具有较大的体积,安装后需要重新对布料布料放卷设备的位置和布局重新进行调整;而且,缝头机直接放置在地面占用较大的空间,可能会影响操作人员的操作。

4、另外,在缝头之前的放卷过程中,主动旋转的输送辊和压辊相互配合,将布料装夹在输送辊和压辊之间形成有一定的压力,在压力的作用下借助布料与输送辊之间的摩擦,进而对布料进行输送驱动。但是,对于布料强度较低的布料,例如纱线的状的布料,在压辊的压力和摩擦的驱动力作用下,可能会导致布料产生损坏,进而影响面料最终的品质。

5、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决上述问题而提供一种布料输送及升降式缝头设备组件,能够对布料进行稳定输送,减少对布料的压力,布料缝头和输送过程的稳定性。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种布料输送及升降式缝头设备组件,包括输送带、缝头机以及接布斗,所述输送带呈倾斜设置,输送带的内侧通过两个输送辊滚动支撑,并通过驱动器驱动;所述输送带的上侧向上倾斜移动,用于对布料向上输送;所述输送带的输出端设置有缝头机,缝头机用于对布料缝头连接;所述缝头机的下侧设置接布斗,接布斗用于承接布料。

3、本技术进一步设置为,所述输送带的输入端设置有若干进料辊,进料辊用于对布料导向,保持布料与输送带的上部相互贴合。

4、本技术进一步设置为,所述输送带的输出端设置有出料辊,出料辊用于对布料导向,保持布料与输送带的上部相互贴合。

5、本技术进一步设置为,所述输送带的输出端与出料辊之间形成有缝头操作空间,缝头操作空间处用于对布料缝头操作。

6、本技术进一步设置为,所述缝头操作空间处设置有可升降调节的机架,所述机架安装有缝头机。

7、本技术进一步设置为,所述机架上安装有轨道,所述轨道沿布料的宽幅方向布置;所述缝头机滑动安装于轨道,并可沿布料的宽幅方向往复滑移。

8、本技术进一步设置为,所述机架的上方设置有支撑梁,支撑梁的下部通过伸缩架连接有机架,并通过升降驱动器驱动升降。

9、本技术进一步设置为,所述伸缩架包括若干相互套设的伸缩套,下部的伸缩套可收入到上部的伸缩套内实现收缩;下部的伸缩套可伸出到上部的伸缩套外实现伸长;最上部的伸缩套上端固定连接于支撑梁,所述机架安装于最下部的伸缩套。

10、本技术进一步设置为,所述机架的上部固定连接有固定架;所述升降驱动器包括驱动电机、收卷轮和线缆,所述收卷轮转动安装于支撑梁,所述线缆一端卷绕于收卷轮外,另一端向下延伸并与固定架连接。

11、本技术进一步设置为,所述收卷轮和线缆均设置有两组,并用于支撑机架的两端

12、综上所述,本技术具有以下有益效果:

13、通过在布料的缝头位置安装缝头机,缝头机可实现上下升降调节,下降后能够适应设备的缝头要求,对布料进行缝头连接;上升后,在缝头机的下部将形成较大的空间位置,可供操作人员进行操作,使得该缝头机不会占用过多的空间位置,具有较好的适用性。

14、通过采用输出带对布料进行输送,输送带与布料之间具有较大的接触面积,布料筒自身重力贴合在输送带上,与输送带表面能够稳定贴合,在输送带与布料之间将形成较大的摩擦力,通过两者之间的摩擦即可带动布料输送,另外,无需借助压辊对布料进行上下挤压,保持布料输送过程中的稳定,避免对布料产生损坏。

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【技术保护点】

1.一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,包括输送带(1)、缝头机(11)以及接布斗(5),所述输送带(1)呈倾斜设置,输送带(1)的内侧通过两个输送辊(2)滚动支撑,并通过驱动器驱动;所述输送带(1)的上侧向上倾斜移动,用于对布料(00)向上输送;所述输送带(1)的输出端设置有缝头机(11),缝头机(11)用于对布料(00)缝头连接;所述缝头机(11)的下侧设置接布斗(5),接布斗(5)用于承接布料(00)。

2.根据权利要求1所述的一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,所述输送带(1)的输入端设置有若干进料辊(3),进料辊(3)用于对布料(00)导向,保持布料(00)与输送带(1)的上部相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,所述输送带(1)的输出端设置有出料辊(4),出料辊(4)用于对布料(00)导向,保持布料(00)与输送带(1)的上部相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,所述输送带(1)的输出端与出料辊(4)之间形成有缝头操作空间(41),缝头操作空间(41)处用于对布料(00)缝头操作。

5.根据权利要求4所述的一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,所述缝头操作空间(41)处设置有可升降调节的机架(10),所述机架(10)安装有缝头机(11)。

6.根据权利要求5所述的一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,所述机架(10)上安装有轨道(111),所述轨道(111)沿布料(00)的宽幅方向布置;所述缝头机(11)滑动安装于轨道(111),并可沿布料(00)的宽幅方向往复滑移。

7.根据权利要求5所述的一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,所述机架(10)的上方设置有支撑梁(6),支撑梁(6)的下部通过伸缩架(7)连接有机架(10),并通过升降驱动器驱动升降。

8.根据权利要求7所述的一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,所述伸缩架(7)包括若干相互套设的伸缩套(71),下部的伸缩套(71)可收入到上部的伸缩套(71)内实现收缩;下部的伸缩套(71)可伸出到上部的伸缩套(71)外实现伸长;最上部的伸缩套(71)上端固定连接于支撑梁(6),所述机架(10)安装于最下部的伸缩套(71)。

9.根据权利要求7所述的一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,所述机架(10)的上部固定连接有固定架(8);所述升降驱动器包括驱动电机(121)、收卷轮(12)和线缆(9),所述收卷轮(12)转动安装于支撑梁(6),所述线缆(9)一端卷绕于收卷轮(12)外,另一端向下延伸并与固定架(8)连接。

10.根据权利要求9所述的一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,所述收卷轮(12)和线缆(9)均设置有两组,并用于支撑机架(10)的两端。

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【技术特征摘要】

1.一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,包括输送带(1)、缝头机(11)以及接布斗(5),所述输送带(1)呈倾斜设置,输送带(1)的内侧通过两个输送辊(2)滚动支撑,并通过驱动器驱动;所述输送带(1)的上侧向上倾斜移动,用于对布料(00)向上输送;所述输送带(1)的输出端设置有缝头机(11),缝头机(11)用于对布料(00)缝头连接;所述缝头机(11)的下侧设置接布斗(5),接布斗(5)用于承接布料(00)。

2.根据权利要求1所述的一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,所述输送带(1)的输入端设置有若干进料辊(3),进料辊(3)用于对布料(00)导向,保持布料(00)与输送带(1)的上部相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,所述输送带(1)的输出端设置有出料辊(4),出料辊(4)用于对布料(00)导向,保持布料(00)与输送带(1)的上部相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,所述输送带(1)的输出端与出料辊(4)之间形成有缝头操作空间(41),缝头操作空间(41)处用于对布料(00)缝头操作。

5.根据权利要求4所述的一种布料输送及升降式缝头设备组件,其特征在于,所述缝头操作空间(41)处设置有可升降调节的机架(10),所述机架(10)安装有缝头机(11)。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凤杰
申请(专利权)人:绍兴汉工智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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