【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，具体涉及一种栓钉焊接固定用压板装置。
技术介绍
1、栓钉焊接是一种常见的金属连接技术，它可以用于构造中的钢筋混凝土结构或钢结构的连接。在栓钉焊接过程中，先将螺栓插入孔内，然后通过电弧焊接的方式将螺栓与基材固定在一起。
2、常用安装方式，焊钉高出压板和磁环；在焊接的过程中依靠人力推动焊枪，有一定的受力推动，焊接过程中，铜块压板直接压在磁环上，但与焊接铁板呈现悬空状，将压力直接打在磁环上，磁环为易碎品，承受压力有限。
3、在垂直的铁板上作业时，普通压板无法与铁板接触，全靠磁环紧贴，无法确保磁环的承受力；并且压板与磁环接触面太小，无法保证横焊栓与铁板的垂直度，不能满足焊接基本要求；栓钉与磁环有间隙，当不能确保垂直度和磁环的稳定性时，间隙时左时右时上时下，导致焊接结构不稳定。
技术实现思路
1、为此，本技术实施例提供一种栓钉焊接固定用压板装置，以解决上述技术存在的现有压板容易压坏磁环的问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
3、一种栓钉焊接固定用压板装置，包括：
4、本体，所述本体为四边形结构；
5、磁环槽，所述磁环槽为开设于所述本体一侧的圆弧槽，且所述磁环槽阶梯状设置，并与磁环的形状相适配；
6、两个定位孔，所述定位孔开设于所述本体与所述磁环槽相对的一侧，且两个所述定位孔关于所述磁环槽对称设置；
7、所述磁环槽内设置有固定机构，用于固定磁环槽内磁环的位置。
8、可选地，所述固定机构包括顶针，所述顶针设置于所述本体与磁环槽相对的一侧，且所述顶针贯穿本体侧壁一端置于磁环槽内，所述顶针与所述磁环槽滑动连接，所述顶针上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述顶针固定连接，所述弹簧另一端与所述本体固定连接，所述顶针置于本体外一侧设置有锁紧钉，所述锁紧钉与所述顶针固定连接，且所述锁紧钉与所述本体螺纹连接。
9、可选地，所述磁环槽的弧度所对应的圆心角大于270°。
10、可选地，所述磁环置于所述磁环槽内时，所述磁环槽的高度略高于磁环的高度。
11、可选地，所述定位孔为阶梯状结构。
12、可选地，所述本体的高度为22mm。
13、本技术至少具有以下有益效果：
14、本技术通过设置本体上一侧开设的磁环槽，用来于磁环相对应，磁环能够完全置于磁环槽内，使压板本体能够与作业的铁板接触，与磁环之间不存在缝隙，将一部分压力施加在作业板上，减少磁环所受到的压力，进而可以防止磁环在作业过程中被压碎损坏。
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1.一种栓钉焊接固定用压板装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种栓钉焊接固定用压板装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括顶针(41)，所述顶针(41)设置于所述本体(1)与磁环槽(2)相对的一侧，且所述顶针(41)贯穿本体(1)侧壁一端置于磁环槽(2)内，所述顶针(41)与所述磁环槽(2)滑动连接，所述顶针(41)上套设有弹簧(42)，所述弹簧(42)一端与所述顶针(41)固定连接，所述弹簧(42)另一端与所述本体(1)固定连接，所述顶针(41)置于本体(1)外一侧设置有锁紧钉(43)，所述锁紧钉(43)与所述顶针(41)固定连接，且所述锁紧钉(43)与所述本体(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种栓钉焊接固定用压板装置，其特征在于：所述磁环槽(2)的弧度所对应的圆心角大于270°。
4.根据权利要求1所述的一种栓钉焊接固定用压板装置，其特征在于：所述磁环置于所述磁环槽(2)内时，所述磁环槽(2)的高度略高于磁环的高度。
5.根据权利要求1所述的一种栓钉焊接固定用压板装置，其特征在于：所述定位孔(3)为阶梯
6.根据权利要求4所述的一种栓钉焊接固定用压板装置，其特征在于：所述本体(1)的高度为22mm。
...【技术特征摘要】
1.一种栓钉焊接固定用压板装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种栓钉焊接固定用压板装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括顶针(41)，所述顶针(41)设置于所述本体(1)与磁环槽(2)相对的一侧，且所述顶针(41)贯穿本体(1)侧壁一端置于磁环槽(2)内，所述顶针(41)与所述磁环槽(2)滑动连接，所述顶针(41)上套设有弹簧(42)，所述弹簧(42)一端与所述顶针(41)固定连接，所述弹簧(42)另一端与所述本体(1)固定连接，所述顶针(41)置于本体(1)外一侧设置有锁紧钉(43)，所述锁紧钉(43)与所述顶针(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：董召坡，
申请(专利权)人：北京金兆博高强度紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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