【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及淋水片领域，特别涉及一种淋水片焊接成型机及其成型方法。
技术介绍
1、众所周知，传统的针对淋水片的焊接工艺，主要是通过超声波、高周波、激光焊接等方式进行焊接，这类焊接方式具有无法完全大面积焊接以及难以对异型无中空支撑的产品进行焊接的问题，并且难以应对连续焊接的需求。因此目前一般采用胶水粘贴的形式来实现淋水片的连续拼装，但是目前用于粘贴淋水片的胶水又具有易燃易爆、对环境污染较大、对人体伤害极大以及成本高等问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种淋水片焊接成型机，能够顺利地对淋水片进行连续焊接成型。
2、本专利技术还提出一种具有上述淋水片焊接成型机的焊接方法。
3、根据本专利技术的第一方面实施例的淋水片焊接成型机，包括：机架、载物台、安装座和焊接模头；载物台设置于所述机架，所述载物台用于承载物料及其模具；安装座活动设置于所述机架，所述安装座连接有驱动机构并能够在所述驱动机构的带动下运动靠近或远离所述载物台；焊接模头设置于所述安装座并能够跟随所述安装座一并运动；所述焊接模头能够对所述载物台上的物料进行顶推成型；所述焊接模头具有加热部，所述焊接模头能够通过所述加热部对所述载物台上的各个物料之间进行焊接作业。
4、根据本专利技术实施例的淋水片焊接成型机，至少具有如下有益效果：待加工的淋水片物料被放置于载物台上的模具之后，驱动机构便可以启动并带动安装座运动靠近载物台，从而使得焊接模头
5、焊接模头在接触淋水片物料时，便可以同时实现通电加热，并快速地达到指定温度。在熔接作业结束后，焊接模头便立刻断电，因此焊接模头无需一直处于加热待命状态，而是可以仅在使用时进行通电加热，并达到节能减排、能够进行高效快速加工的优点。
6、根据本专利技术的一些实施例，所述焊接模头包括绝缘部和导电部，所述导电部安装于所述绝缘部，所述绝缘部连接于所述安装座，所述加热部安装于所述导电部；所述导电部用于连接电源并对所述加热部进行通电加热。
7、根据本专利技术的一些实施例，所述加热部远离所述导电部的端部设置有成型头部，所述安装座能够带动所述成型头部运动至推压所述载物台上的物料。
8、根据本专利技术的一些实施例，所述安装座上设置有排烟管，所述排烟管具有外露的进烟口，所述焊接模头为多个且分别安装于所述排烟管的两侧；所述安装座能够带动所述排烟管和各个所述焊接模头一并运动靠近或远离所述载物台。
9、根据本专利技术的一些实施例，所述排烟管的底部具有用于压平物料的底平面，所述载物台位于所述排烟管的下方。
10、根据本专利技术的一些实施例，所述驱动机构包括设置于所述机架上的第一电缸，所述第一电缸与所述安装座连接并能够驱动所述安装座相对于所述载物台运动靠近或远离。
11、根据本专利技术的一些实施例，所述安装座上设置有第二电缸，所述第二电缸连接有连接架；所述焊接模头为多个且均安装于所述连接架，所述第二电缸能够通过所述连接架带动各个所述焊接模头一并相对于所述载物台运动靠近或远离。
12、根据本专利技术第二方面实施例的焊接方法，用于根据本专利技术上述第一方面实施例的淋水片焊接成型机，包括以下步骤：
13、s1，将单件淋水片物料放置于所述载物台上的模具中，然后将待焊接的淋水片物料放置于所述载物台上的模具，并对各个淋水片物料进行对位；
14、s2，所述驱动机构启动并带动安装座运动至焊接位置，从而使得焊接模头运动至堆叠的淋水片物料处；
15、s3，所述焊接模头开始加热并同时下压，从而对各个淋水片物料进行熔接及成型；
16、s4，所述驱动机构带动安装座远离所述载物台并进行复位；
17、s5，放置新的淋水片物料至所述载物台上的模具中，并对各个淋水片物料进行定位后，再次进行步骤s2、步骤s3、步骤s4。
18、根据本专利技术实施例的焊接方法，至少具有如下有益效果：在焊接和成型的过程中，焊接模头可以运动至载物台上淋水片物料处，并达到直接对各个淋水片物料进行焊接的效果。焊接模头在接触淋水片物料时，便可以同时实现通电加热，并快速地达到指定温度。在熔接作业结束后，焊接模头便立刻断电，因此焊接模头无需一直处于加热待命状态，而是可以仅在使用时进行通电加热，并达到节能减排、能够进行高效快速加工的优点。
19、由于焊接模头可以直接伸入于淋水片物料处，并直接对物料一并进行焊接以及成型，焊接模头在接触顶层焊接点时即可直接对其下面一层的淋水片物料进行焊接，因此，需要进行累计叠加的焊接加工时，可以在焊接结束后重复堆叠淋水片物料，并通过驱动机构带动焊接模头反复下压成型，便可以达到连续还接的效果，且无需承受更大的压力，进而带来更加高效、环保的淋水片连接效果。
20、根据本专利技术的一些实施例，所述安装座上设置有排烟管，所述焊接模头设置于所述排烟管；步骤s2中还包括：通过所述排烟管的底部对所述载物台的模具中的各个淋水片物料进行压平，同时所述排烟管开启抽废气作业。
21、根据本专利技术的一些实施例，所述机架设置有剪叉机构，所述机架具有加工位；所述剪叉机构与所述载物台连接并能够带动所述载物台相对于所述安装座运动靠近或远离；步骤s2中还包括：所述剪叉机构带动所述载物台运动靠近所述加工位，同时所述安装座带动所述焊接模头运动靠近所述加工位；步骤s4中还包括：所述剪叉机构带动所述载物台运动远离所述加工位并进行复位。
22、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种淋水片焊接成型机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的淋水片焊接成型机，其特征在于：
3.如权利要求2所述的淋水片焊接成型机，其特征在于：
4.如权利要求1所述的淋水片焊接成型机，其特征在于：
5.如权利要求4所述的淋水片焊接成型机，其特征在于：
6.如权利要求1所述的淋水片焊接成型机，其特征在于：
7.如权利要求1所述的淋水片焊接成型机，其特征在于：
8.一种焊接方法，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的淋水片焊接成型机，以及以下步骤：
9.如权利要求8所述的焊接方法，其特征在于：
10.如权利要求8所述的焊接方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种淋水片焊接成型机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的淋水片焊接成型机，其特征在于：
3.如权利要求2所述的淋水片焊接成型机，其特征在于：
4.如权利要求1所述的淋水片焊接成型机，其特征在于：
5.如权利要求4所述的淋水片焊接成型机，其特征在于：
6.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄振东，黄振华，林国双，
申请(专利权)人：东莞市明科达自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。