【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及法兰加工，具体为一种法兰孔用攻丝机及其使用方法。
技术介绍
1、法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
2、现有技术中，在对法兰座进行攻丝的过程中通常需要将法兰座放置在工作台上，并通过与之规格相同的夹紧设备对法兰座进行固定，随后通过控制攻丝机工作完成对法兰座的攻丝过程，在面对规格差别较小的法兰座时，往往需要工作人员替换与之相应的夹紧设备对其固定，工作步骤繁琐，便捷性低下，同时攻丝机在攻丝过程中，往往由于振动导致自身的位置不够稳定，进而容易导致攻丝精度不足，因此需要一种在面对规格差异较小的法兰座时可以自动针对其规格进行切换固定的同时可以稳定攻丝机的位置，以避免便捷性低下、攻丝精度不足的装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种法兰孔用攻丝机及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种法兰孔用攻丝机，包括操作台，所述操作台上设有可升降的攻丝平台，所述操作台顶部的底部固定连接有定位盘，所述定位盘上设有用于根据法兰座规格进行调整的适配锁定装置，所述适配锁定装置上环绕的等距设有若干个攻丝组件，若干个所述攻丝组件的上方设有减振装置且位于定位盘的下方，所述减振装置上设有加固组件且位于定位盘上，所述适配锁定装置包括调节夹具
2、优选的，所述调节夹具组件包括电动推杆，所述电动推杆设有两个，两个所述电动推杆对称竖直设置在操作台顶部的底部，且两个电动推杆的输出端均朝下设置，两个所述电动推杆的输出端均滑穿过定位盘，所述定位盘上开设有若干个控制滑槽，若干个所述控制滑槽均朝向定位盘中心设置，每一个所述控制滑槽内均设有一个竖直设置的移动杆，所述移动杆的两侧分别与其相邻的控制滑槽内壁滑动配合，所述移动杆相互远离的一侧均固定连接有夹板，若干个所述夹板之间间隔相同且组合成圆形，所述定位盘的底部中心处固定连接有主动滑杆，所述主动滑杆呈竖直设置，所述主动滑杆的顶部外侧套设有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部与定位盘的底部固定连接，所述弹簧杆的输出端上通过连接架固定连接有滑动套，所述滑动套滑动设置在主动滑杆上，所述滑动套的侧端环绕等距设有若干个连接板，每一个所述连接板的上下两侧分别铰接有一个联动杆，所述联动杆的另一端铰接在移动杆上，两个所述联动杆相互平行设置，两个所述电动推杆的输出端均滑穿过滑动套的触发槽内且位于滑动套的下方，每一个所述电动推杆的输出端的侧端均固定连接有凸块，且位于滑动套的上方。
3、优选的，所述自锁组件包括楔形块，所述楔形块设有两个，每一个所述楔形块的侧端分别与一个电动推杆输出端底部一侧固定连接，所述楔形块与滑动套上下滑动配合，每一个所述触发槽的侧端均开设有水平设置有锁定槽，所述锁定槽内固定连接有自锁盒，所述自锁盒呈中空设置，所述自锁盒朝向触发槽的一侧呈敞开设置，所述自锁盒内滑动设有抵压板，所述抵压板远离触发槽的一侧通过挤压弹簧与自锁盒内壁活动连接，所述抵压板上转动连接有水平设置的自锁底座，所述自锁底座的侧端固定连接有若干个斜向块，所述自锁底座靠近触发槽的一侧设有配合座，所述配合座的侧端与锁定槽内壁固定连接，所述配合座朝向自锁底座的一侧开设有若干个与斜向块的斜面端形状互补的卡设槽，每两个所述卡设槽之间均开设有一个解锁槽，所述解锁槽内可容纳整个斜向块，所述斜向块的侧端与解锁槽内壁滑动配合，所述配合座内滑动设有触发柱，所述触发柱远离触发槽的一端套设在自锁底座上，且侧端固定连接有若干个触发块，若干个触发块位于配合座内，所述触发块靠近斜向块的一侧可与斜向块的斜面端相抵触设置，所述触发柱远离触发槽的内壁固定连接有水平锁杆，所述主动滑杆上开设有若干个与水平锁杆相互配合使用的锁槽，所述水平锁杆滑动穿过自锁底座和自锁盒的中心处且位于自锁盒外侧，所述水平锁杆位于自锁盒外侧的一端可卡设至锁槽内，所述触发柱靠近触发槽的一端位于触发槽内。
4、优选的，所述攻丝组件包括活动槽，每一个所述夹板相邻的一侧均开设有一个活动槽，所述活动槽内滑动设有l型驱动杆，且位于楔形块的侧端，所述l型驱动杆的顶部通过复位弹簧与活动槽内的顶部活动连接，所述l型驱动杆的底部固定连接有攻丝机，所述攻丝机的输出端朝下设置，每两个所述l型驱动杆相邻的一侧均固定连接有错位设置的配合弧形板，两个所述配合弧形板相邻的一端相互搭接设置。
5、优选的，所述减振装置包括激活组件和辅助组件，所述激活组件设置在定位盘上，所述辅助组件设置在激活组件的侧端，所述激活组件包括转动杆，所述转动杆设有两个，两个所述转动杆对称竖直设置在弹簧杆的两侧且均与定位盘转动连接，所述转动杆的底部套设有伸缩曲柄，两个所述伸缩曲柄呈镜像相反设置，每一个所述伸缩曲柄远离转动杆的一端铰接在缓震板的侧端，所述缓震板上滑动设有缓震杆，所述缓震杆远离伸缩曲柄的一端固定连接有缓震架，且位于l型驱动杆的上方，所述缓震架靠近缓震板的一侧通过阻尼弹簧与相邻的缓震板侧端活动连接，所述缓震板靠近缓震架的侧端设有若干个阻尼弹簧杆且环绕设置在缓震杆四周，若干个所述阻尼弹簧杆的另一端与相邻的缓震架侧端连接，若干个所述阻尼弹簧杆初始状态为压紧状态。
6、优选的，所述辅助组件包括配合伸缩杆，每一个所述缓震架的两端对称铰接有配合伸缩杆，所述配合伸缩杆远离缓震架的一端与相邻的移动杆侧端连接，每一个所述配合伸缩杆的侧端固定连接有坡形块，每一个所述坡形块斜向设置的侧端设有辅助块，所述辅助块靠近坡形块的一侧呈斜向设置且相互抵触，所述辅助块的底部竖直设置有辅助架，所述辅助架的底部与相邻的l型驱动杆的顶部连接。
7、优选的，所述加固组件包括固定座，所述固定座位于辅助架的上方，所述固定座的底部与定位盘的顶部固定连接，所述转动杆的顶部滑动穿过固定座且与其转动配合，每一个所述转动杆上均固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧端捏合设置有驱动齿槽杆，所述驱动齿槽杆的底部与固定座的顶部滑动配合，所述驱动齿槽杆远离驱动齿轮的一端与衔接板的顶部连接，所述衔接板的底部与定位盘的顶部滑动配合，所述衔接板位于其中一个控制滑槽的一侧，所述衔接板的两侧分别通过辅助杆铰接有一个加固件，所述加固件的底部与定位盘的顶部滑动配合，两个所述加固件对称位于控制滑槽的两侧。
8、优选的，所述的一种法兰孔用攻丝机的使用方法，包括如下步骤：
9、s1：工作人员首先将法兰盘放置在攻丝平台上，随后通过控制攻丝平台上升，使其位于若干个夹板之间，随后通过控制两个电动推杆进行一次工作，当两个电动推杆的输出端向下移动时，通过设置的凸块，从而带动滑动套沿主动滑杆的方向向下移动，从而通过连接架拉伸第一弹簧阻尼器，通过设置的连接板和联动杆的配合，从而带动若干个移动杆沿控制滑槽的方向相互远离，进而带动所有的夹板均本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种法兰孔用攻丝机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有可升降的攻丝平台(2)，所述操作台(1)顶部的底部固定连接有定位盘(3)，所述定位盘(3)上设有用于根据法兰座规格进行调整的适配锁定装置(4)，所述适配锁定装置(4)上环绕的等距设有若干个攻丝组件(5)，若干个所述攻丝组件(5)的上方设有减振装置(6)且位于定位盘(3)的下方，所述减振装置(6)上设有加固组件(7)且位于定位盘(3)上，所述适配锁定装置(4)包括调节夹具组件(41)和自锁组件(43)，所述调节夹具组件(41)设置在定位盘(3)上，所述自锁组件(43)设置在调节夹具组件(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种法兰孔用攻丝机，其特征在于：所述调节夹具组件(41)包括电动推杆(411)，所述电动推杆(411)设有两个，两个所述电动推杆(411)对称竖直设置在操作台(1)顶部的底部，且两个电动推杆(411)的输出端均朝下设置，两个所述电动推杆(411)的输出端均滑穿过定位盘(3)，所述定位盘(3)上开设有若干个控制滑槽(412)，若干个所述控制滑槽(412)均朝向定位盘(3)中心设置
3.根据权利要求2所述的一种法兰孔用攻丝机，其特征在于：所述自锁组件(43)包括楔形块(431)，所述楔形块(431)设有两个，每一个所述楔形块(431)的侧端分别与一个电动推杆(411)输出端底部一侧固定连接，所述楔形块(431)与滑动套(418)上下滑动配合，每一个所述触发槽(421)的侧端均开设有水平设置有锁定槽(432)，所述锁定槽(432)内固定连接有自锁盒(433)，所述自锁盒(433)呈中空设置，所述自锁盒(433)朝向触发槽(421)的一侧呈敞开设置，所述自锁盒(433)内滑动设有抵压板(434)，所述抵压板(434)远离触发槽(421)的一侧通过挤压弹簧(435)与自锁盒(433)内壁活动连接，所述抵压板(434)上转动连接有水平设置的自锁底座(436)，所述自锁底座(436)的侧端固定连接有若干个斜向块(437)，所述自锁底座(436)靠近触发槽(421)的一侧设有配合座(438)，所述配合座(438)的侧端与锁定槽(432)内壁固定连接，所述配合座(438)朝向自锁底座(436)的一侧开设有若干个与斜向块(437)的斜面端形状互补的卡设槽(439)，每两个所述卡设槽(439)之间均开设有一个解锁槽(440)，所述解锁槽(440)内可容纳整个斜向块(437)，所述斜向块(437)的侧端与解锁槽(440)内壁滑动配合，所述配合座(438)内滑动设有触发柱(441)，所述触发柱(441)远离触发槽(421)的一端套设在自锁底座(436)上，且侧端固定连接有若干个触发块(442)，若干个触发块(442)位于配合座(438)内，所述触发块(442)靠近斜向块(437)的一侧可与斜向块(437)的斜面端相抵触设置，所述触发柱(441)远离触发槽(421)的内壁固定连接有水平锁杆(443)，所述主动滑杆(415)上开设有若干个与水平锁杆(443)相互配合使用的锁槽(444)，所述水平锁杆(443)滑动穿过自锁底座(436)和自锁盒(433)的中心处且位于自锁盒(433)外侧，所述水平锁杆(443)位于自锁盒(433)外侧的一端可卡设至锁槽(444)内，所述触发柱(441)靠近触发槽(421)的一端位于触发槽(421)内。
4.根据权利要求3所述的一种法兰孔用攻丝机，其特征在于：所述攻丝组件(5)包括活动槽(51)，...
【技术特征摘要】
1.一种法兰孔用攻丝机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有可升降的攻丝平台(2)，所述操作台(1)顶部的底部固定连接有定位盘(3)，所述定位盘(3)上设有用于根据法兰座规格进行调整的适配锁定装置(4)，所述适配锁定装置(4)上环绕的等距设有若干个攻丝组件(5)，若干个所述攻丝组件(5)的上方设有减振装置(6)且位于定位盘(3)的下方，所述减振装置(6)上设有加固组件(7)且位于定位盘(3)上，所述适配锁定装置(4)包括调节夹具组件(41)和自锁组件(43)，所述调节夹具组件(41)设置在定位盘(3)上，所述自锁组件(43)设置在调节夹具组件(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种法兰孔用攻丝机，其特征在于：所述调节夹具组件(41)包括电动推杆(411)，所述电动推杆(411)设有两个，两个所述电动推杆(411)对称竖直设置在操作台(1)顶部的底部，且两个电动推杆(411)的输出端均朝下设置，两个所述电动推杆(411)的输出端均滑穿过定位盘(3)，所述定位盘(3)上开设有若干个控制滑槽(412)，若干个所述控制滑槽(412)均朝向定位盘(3)中心设置，每一个所述控制滑槽(412)内均设有一个竖直设置的移动杆(413)，所述移动杆(413)的两侧分别与其相邻的控制滑槽(412)内壁滑动配合，所述移动杆(413)相互远离的一侧均固定连接有夹板(414)，若干个所述夹板(414)之间间隔相同且组合成圆形，所述定位盘(3)的底部中心处固定连接有主动滑杆(415)，所述主动滑杆(415)呈竖直设置，所述主动滑杆(415)的顶部外侧套设有弹簧杆(416)，所述弹簧杆(416)的顶部与定位盘(3)的底部固定连接，所述弹簧杆(416)的输出端上通过连接架(417)固定连接有滑动套(418)，所述滑动套(418)滑动设置在主动滑杆(415)上，所述滑动套(418)的侧端环绕等距设有若干个连接板(419)，每一个所述连接板(419)的上下两侧分别铰接有一个联动杆(420)，所述联动杆(420)的另一端铰接在移动杆(413)上，两个所述联动杆(420)相互平行设置，两个所述电动推杆(411)的输出端均滑穿过滑动套(418)的触发槽(421)内且位于滑动套(418)的下方，每一个所述电动推杆(411)的输出端的侧端均固定连接有凸块(422)，且位于滑动套(418)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种法兰孔用攻丝机，其特征在于：所述自锁组件(43)包括楔形块(431)，所述楔形块(431)设有两个，每一个所述楔形块(431)的侧端分别与一个电动推杆(411)输出端底部一侧固定连接，所述楔形块(431)与滑动套(418)上下滑动配合，每一个所述触发槽(421)的侧端均开设有水平设置有锁定槽(432)，所述锁定槽(432)内固定连接有自锁盒(433)，所述自锁盒(433)呈中空设置，所述自锁盒(433)朝向触发槽(421)的一侧呈敞开设置，所述自锁盒(433)内滑动设有抵压板(434)，所述抵压板(434)远离触发槽(421)的一侧通过挤压弹簧(435)与自锁盒(433)内壁活动连接，所述抵压板(434)上转动连接有水平设置的自锁底座(436)，所述自锁底座(436)的侧端固定连接有若干个斜向块(437)，所述自锁底座(436)靠近触发槽(421)的一侧设有配合座(438)，所述配合座(438)的侧端与锁定槽(432)内壁固定连接，所述配合座(438)朝向自锁底座(436)的一侧开设有若干个与斜向块(437)的斜面端形状互补的卡设槽(439)，每两个所述卡设槽(439)之间均开设有一个解锁槽(440)，所述解锁槽(440)内可容纳整个斜向块(437)，所述斜向块(437)的侧端与解锁槽(440)内壁滑动配合，所述配合座(438)内滑动设有触发柱(441)，所述触发柱(441)远离触发槽(421)的一端套设在自锁底座(436)上，且侧端固定连接有若干个触发块(442)，若干个触发块(442)位于配合座(438)内，所述触发块(442)靠近斜向块(437)的一侧可与斜向块(437)的斜面端相抵触设置，所述触发柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞跃，
申请(专利权)人：平湖市沛锐机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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