一种适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔挡装置制造方法及图纸

技术编号:41224757 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:43
本技术公开一种适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔挡装置,包括夹持机构和隔档机构,转辊由夹持机构从弧面两侧夹紧,隔档机构的数量为两个且其对称设置在夹持机构的两端;隔档机构包括挡板、支撑臂、补板和滑轨,挡板的一端面设置有滑轨;挡板的下端面的条状孔内还设有弹簧,其一端与补板连接,补板的底端面紧密触压在转辊的圆周外壁上;支撑臂为弧形条状板且其端部设有滑槽,且与挡板的滑轨滑动配合。使用两个挡板来隔档辊面上焊剂的滑落,且两个挡板的位置及间距可整,挡板利用滑轨可在辊面上左右滑动,能够在辊面不同的焊点位置更加有效的阻挡焊剂滑落。并由支架座与两个固定臂配合,防止在焊接过程中转辊的翻动与旋转,且两个固定臂间的距离可调,能够适用于不同直径的转辊。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接领域,尤其是一种适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔挡装置


技术介绍

1、当转辊磨损后为了保证工作效率和加工质量,需要对转辊的磨损位置进行堆焊修复,埋弧焊堆焊是一种常见的堆焊修复工艺,在焊接过程中,工件被焊处覆盖着一层30-50mm厚的粒状焊剂,在焊机的作用下,形成金属熔池。随着焊机自动向前移动,不断熔化前方的焊件金属及焊剂,而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝,液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。但由于修复的辊面是圆弧状,并有轻微转动的现象,因此在进行埋弧焊堆焊时,焊剂极易从两侧滑落,焊剂的滑落对熔池的保护性也大大降低,进而影响焊接表面的成型效果,为了不影响焊接效果,就需要重复添加焊剂,这一工作目前需要操作者使用工具进行手动阻挡,致使每人只能操作一台埋弧焊设备,这样不仅焊剂的用量会额外增加,浪费人力物力的同时,还降低了修复的效率。

2、中国专利申请号为cn202022515509.3、名称为“一种埋弧焊用焊剂挡板”的专利文献公开了一个技术方案,包括固定板,其上方有抱紧焊管机焊头的套管,套管外周固定板连接有檩条,固定板上设有避让焊剂的通路;活动板位于固定板外侧,形成有与管件贴合的弧面;包括一弹性件,弹性件将活动板压向管件外表面。在该方案中,固定板所组成的面积不大且仅留有一条通路,挡板跟随焊枪移动,在移动过程中,若辊面发生翻动,会使没有挡板位置的焊剂掉落,不能有效的起到对焊剂的阻挡作用,因此需要一种能够有效的阻挡焊剂滑落的装置。


技术实现思路

1、本技术提供一种适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔挡装置,该装置可以解决现有技术的弊端,解决现有技术中由于辊面转动,焊剂从圆弧面两侧滑落的问题。

2、本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的,

3、一种适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔档装置,包括夹持机构和隔档机构,转辊由夹持机构从弧面两侧夹紧,所述隔档机构的数量为两个,且其对称设置在夹持机构的两端;所述隔档机构包括挡板、支撑臂、补板和滑轨,所述挡板的一端面沿其长度方向设置有滑轨;所述挡板的下端面设置有条状孔,且补板滑动设置在条状孔内,挡板的条状孔内还设有弹簧,弹簧的一端与补板连接,补板的底端面紧密触压在转辊的圆周外壁上;所述支撑臂为弧形条状板,且其端部设有滑槽,且支撑臂的滑槽与挡板的滑轨滑动配合。

4、上述适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔档装置,所述夹持机构包括支架座、固定臂和弧形板;所述支架座为“u”形,支架座由横杆和竖杆组成,两个竖杆垂直设置在横杆的两端,并组成“u”形;竖杆远离横杆的一端横向设置有通孔,且固定臂横向插设在竖杆的通孔内,竖杆的顶端设置有螺纹孔,且螺栓穿设竖杆的螺纹孔触压在固定臂上;所述弧形板设置在固定臂靠近转辊的一端,两侧的弧形板将转辊夹持在中间;所述弧形板内部有弧形通孔,所述支撑臂在弧形通孔内滑动,弧形板侧壁上设置有螺纹孔,且螺栓穿设弧形板侧壁上的螺纹孔触压在支撑臂侧壁上。

5、上述适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔档装置,所述挡板第一端面的两端均设置有把手。

6、上适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔档装置,所述固定臂的中心线与支架座横杆的中心线平行。

7、有益效果

8、在本技术中,使用两个挡板来隔档辊面上焊剂的滑落,且两个挡板的位置及间距,可通过支撑臂进行调整,能够更加精准有效的阻挡焊剂滑落。并由支架座与两个固定臂配合,将转辊夹紧,防止在焊接过程中转辊的翻动与旋转,且两个固定臂间的距离可调,能够适用于不同直径的转辊。且挡板利用滑轨可在辊面上左右滑动,无需重新夹持就能够阻挡在辊面不同的焊点位置两侧。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔挡装置,其特征在于:包括夹持机构和隔挡机构,转辊(1)被夹持机构从弧面两侧夹紧,所述隔挡机构的数量为两个,且其对称设置在夹持机构的两端;所述隔挡机构包括挡板(2)、支撑臂(4)、补板(3)和滑轨(5),所述挡板(2)的第一端面沿着其长度方向设置有滑轨;所述挡板(2)的下端面设置有条状孔,且补板(3)滑动设置在挡板(2)的条状孔内,挡板(2)的条状孔内还设置有弹簧,弹簧的一端与补板(3)连接,补板(3)的底端面紧密触压在转辊(1)的圆周外壁上;所述支撑臂(4)为弧形条状板,且其端部设置有滑槽,且支撑臂(4)的滑槽与挡板的滑轨滑动配合。

2.根据权利要求1所述的适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔挡装置,其特征在于:所述夹持机构包括支架座(7)、固定臂(8)和弧形板(9);所述支架座(7)为“U”形,支架座(7)由横杆和竖杆组成,两个竖杆垂直设置在横杆的两端,并组成“U”形;竖杆远离横杆的一端横向设置有通孔,且固定臂(8)横向插设在竖杆的通孔内,竖杆的顶端设置有螺纹孔,且螺栓穿设竖杆的螺纹孔触压在固定臂(8)上;所述弧形板(9)设置在固定臂(8)靠近转辊(1)的一端,两侧的弧形板(9)将转辊(1)夹持在中间;所述弧形板(9)内部有弧形通孔(10),所述支撑臂(4)在弧形通孔(10)内滑动,弧形板(9)侧壁上设置有螺纹孔,且螺栓穿设弧形板(9)侧壁上的螺纹孔触压在支撑臂(4)侧壁上。

3.根据权利要求2所述的适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔挡装置,其特征在于:所述挡板(2)第一端面的两端均设置有把手(11)。

4.根据权利要求3所述的适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔挡装置,其特征在于:所述固定臂(8)的中心线与支架座(7)横杆的中心线平行。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔挡装置,其特征在于:包括夹持机构和隔挡机构,转辊(1)被夹持机构从弧面两侧夹紧,所述隔挡机构的数量为两个,且其对称设置在夹持机构的两端;所述隔挡机构包括挡板(2)、支撑臂(4)、补板(3)和滑轨(5),所述挡板(2)的第一端面沿着其长度方向设置有滑轨;所述挡板(2)的下端面设置有条状孔,且补板(3)滑动设置在挡板(2)的条状孔内,挡板(2)的条状孔内还设置有弹簧,弹簧的一端与补板(3)连接,补板(3)的底端面紧密触压在转辊(1)的圆周外壁上;所述支撑臂(4)为弧形条状板,且其端部设置有滑槽,且支撑臂(4)的滑槽与挡板的滑轨滑动配合。

2.根据权利要求1所述的适用于埋弧焊堆焊的焊剂隔挡装置,其特征在于:所述夹持机构包括支架座(7)、固定臂(8)和弧形板(9);所述支架座(7)为“u”形,支架座(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵悦
申请(专利权)人:河北天越激光再制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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