【技术实现步骤摘要】
本技术属于窗帘设备，具体涉及一种旋入式自锁紧顶装支架。
技术介绍
1、目前窗帘在安装时，其窗帘轨道一般固定在窗框上部，窗帘轨道的顶部一般设置有与滑槽结构类似的固定轨道，然后通过顶装支架将窗帘轨道固定于窗框上部的墙体处，安装时一般先将顶装支架固定于窗帘轨道上，然后再将顶装支架固定于墙体上。现有的顶装支架需要靠复杂的弹簧卡扣与窗帘轨道连接，不仅安装麻烦还成本较高，同时顶装支架无法完成对窗帘轨道的有效定位，因为现有的顶装支架结构无法锁紧轨道，所以会自由滑动，不利于安装。
2、为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种窗帘轨道安装码[202223021205.7]，该安装码为条形板状，在左右两端分别设有螺栓通孔，在长轴上、底面中部设有一对条形的卡位翅片。两个卡位翅片的末端：分别朝向该安装码左右两端、用于卡入窗帘轨道表面的卡接槽。该安装码装配时，先将长轴平行于上述卡接槽，让卡位翅片的末端位于卡接槽内，再旋转让长轴垂直于卡接槽，此时卡位翅片插入卡接槽开口侧边的相对凸起的一对卡条下面。
3、上述方案在一定程度上解决了现有结构复杂安装困难的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如无法使用于伸缩轨道、结构设计不合理导致受力不均匀等问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种旋入式自锁紧顶装支架。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种旋入式自锁紧顶装支架，设置在窗帘轨道上侧
3、在上述的一种旋入式自锁紧顶装支架中，所述的支架凹陷部的长度大于轨道顶槽的宽度，所述的支架凹陷部沿轨道顶槽宽度方向横向水平设置且支架凹陷部两端分别超出窗帘轨道外侧。支架凹陷部的长度大于轨道顶槽的宽度，这样有利于支架本体的安装，为安装提供一定空间。
4、在上述的一种旋入式自锁紧顶装支架中，所述的支架凹陷部两端分别通过朝向远离窗帘轨道方向弯折的支架弯折部与支架安装部相连，所述的支架凹陷部两端的支架安装部位于同一水平面上且在支架安装部上分别设有安装孔。安装孔用于安装固定螺栓，支架本体通过固定螺栓与墙体连接。
5、在上述的一种旋入式自锁紧顶装支架中，所述的支架凹陷部、支架弯折部和支架安装部连为一体式结构且均一个金属片状体弯折而成。只需要支架本体就可以完成窗帘轨道的固定，节省成本同时增加效率，安装便捷。
6、在上述的一种旋入式自锁紧顶装支架中，所述的瓣叶旋入卡接结构包括设置在支架凹陷部靠近轨道顶槽一侧的瓣叶凸起片，所述的轨道顶槽的槽底宽度大于槽口宽度从而在轨道顶槽底部两侧分别形成限位槽，且所述的瓣叶凸起片卡接在限位槽内。限位槽对瓣叶凸起片进行固定，瓣叶凸起片旋转设置在限位槽内，操作简单方便，同时节约时间。
7、在上述的一种旋入式自锁紧顶装支架中，所述的瓣叶凸起片呈弯曲片状，且所述的瓣叶凸起片由支架凹陷部的局部通过冲压方式且朝向限位槽方向弯折而成，所述的瓣叶凸起片远离支架凹陷部的一端外侧具有倾斜设置的弧形部。弧形部起到一定的导向作用，避免使用时发生卡顿的现象。
8、在上述的一种旋入式自锁紧顶装支架中，两个瓣叶旋入卡接结构的瓣叶凸起片沿支架凹陷部轴向相互错位设置，且两个瓣叶凸起片的弧形部朝向相反方向设置。瓣叶凸起片错位设置有利于均匀受力，同时可以更加稳定的固定。
9、在上述的一种旋入式自锁紧顶装支架中，所述的限位结构包括两个由支架凹陷部朝向窗帘轨道方向凹陷形成的限位凸起，所述的限位凸起呈条状凸起或点状凸起，所述的限位凸起分别位于瓣叶凸起片一侧且两个限位凸起相互错位设置，所述的限位凸起与瓣叶凸起片沿支架凹陷部宽度方向位于同一直线上，且所述的限位凸起与窗帘轨道上侧面相互抵靠设置。限位凸起可以使支架本体有效定位和增加锁紧力，确保窗帘轨道不会发生位移和滑动。
10、在上述的一种旋入式自锁紧顶装支架中，所述的窗帘轨道为伸缩轨道且具有大轨道和小轨道，且所述的大轨道一端具有大轨道包角，且所述的小轨道一端穿过大轨道包角且穿设于大轨道内，所述的轨道顶槽分别形成于大轨道和小轨道上侧面。
11、在上述的一种旋入式自锁紧顶装支架中，所述的大轨道和小轨道的轨道顶槽外侧均设有支架本体，所述的小轨道的轨道顶槽的宽度大于大轨道的轨道顶槽的宽度，所述的小轨道外侧支架本体的支架凹陷部与支架安装部之间的高度差大于大轨道外侧支架本体的支架凹陷部与支架安装部之间的高度差，所述的小轨道外侧支架本体的支架安装部与大轨道外侧支架本体的支架安装部位于同一水平面上且所述的大轨道包角上侧面不超出支架安装部。
12、与现有的技术相比，本技术的优点在于：
13、1.该装置通过在支架本体上安装瓣叶旋入卡接结构与窗帘轨道连接，只需要旋转支架本体就可完成窗帘轨道的固定，并且支架本体采用支架弯折部来连接支架安装部，这样可以保证伸缩轨道的大小轨道保持在同一水平状态。
14、2.该装置利用限位结构，可以有效定位和增大锁紧力，保证窗帘轨道不会发生位移和滑动，并且限位结构采用错位设置，有利于均匀受力，延长使用寿命。
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1.一种旋入式自锁紧顶装支架，设置在窗帘轨道(1)上侧，所述的窗帘轨道(1)上侧具有沿窗帘轨道(1)轴向延伸的轨道顶槽(11)，其特征在于，本顶装支架包括支架本体(2)，所述的支架本体(2)具有朝向窗帘轨道(1)方向凹陷且横向设置在轨道顶槽(11)外侧的支架凹陷部(3)，且所述的支架凹陷部(3)两端分别具有朝向外侧延伸设置的支架安装部(4)，所述的支架凹陷部(3)靠近窗帘轨道(1)一侧设有两个呈错位设置且分别与轨道顶槽(11)两侧分别卡接相连的瓣叶旋入卡接结构(5)，且在支架凹陷部(3)靠近窗帘轨道(1)一侧还设有与窗帘轨道(1)上侧面相配合的限位结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，所述的支架凹陷部(3)的长度大于轨道顶槽(11)的宽度，所述的支架凹陷部(3)沿轨道顶槽(11)宽度方向横向水平设置且支架凹陷部(3)两端分别超出窗帘轨道(1)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，所述的支架凹陷部(3)两端分别通过朝向远离窗帘轨道(1)方向弯折的支架弯折部(7)与支架安装部(4)相连，所述
4.根据权利要求3所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，所述的支架凹陷部(3)、支架弯折部(7)和支架安装部(4)连为一体式结构且均由一个金属片状体弯折而成。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，所述的瓣叶旋入卡接结构(5)包括设置在支架凹陷部(3)靠近轨道顶槽(11)一侧的瓣叶凸起片(51)，所述的轨道顶槽(11)的槽底宽度大于槽口宽度从而在轨道顶槽(11)底部两侧分别形成限位槽(12)，且所述的瓣叶凸起片(51)卡接在限位槽(12)内。
6.根据权利要求5所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，所述的瓣叶凸起片(51)呈弯曲片状，且所述的瓣叶凸起片(51)由支架凹陷部(3)的局部通过冲压方式且朝向限位槽(12)方向弯折而成，所述的瓣叶凸起片(51)远离支架凹陷部(3)的一端外侧具有倾斜设置的弧形部(52)。
7.根据权利要求6所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，两个瓣叶旋入卡接结构(5)的瓣叶凸起片(51)沿支架凹陷部(3)轴向相互错位设置，且两个瓣叶凸起片(51)的弧形部(52)朝向相反方向设置。
8.根据权利要求6所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，所述的限位结构(6)包括两个由支架凹陷部(3)朝向窗帘轨道(1)方向凹陷形成的限位凸起(61)，所述的限位凸起(61)呈条状凸起或点状凸起，所述的限位凸起(61)分别位于瓣叶凸起片(51)一侧且两个限位凸起(61)相互错位设置，所述的限位凸起(61)与瓣叶凸起片(51)沿支架凹陷部(3)宽度方向位于同一直线上，且所述的限位凸起(61)与窗帘轨道(1)上侧面相互抵靠设置。
9.根据权利要求1所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，所述的窗帘轨道(1)为伸缩轨道且具有大轨道(13)和小轨道(14)，且所述的大轨道(13)一端具有大轨道包角(15)，且所述的小轨道(14)一端穿过大轨道包角(15)且穿设于大轨道(13)内，所述的轨道顶槽(11)分别形成于大轨道(13)和小轨道(14)上侧面。
10.根据权利要求9所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，所述的大轨道(13)和小轨道(14)的轨道顶槽(11)外侧均设有支架本体(2)，所述的小轨道(14)的轨道顶槽(11)的宽度大于大轨道(13)的轨道顶槽(11)的宽度，所述的小轨道(14)外侧支架本体(2)的支架凹陷部(3)与支架安装部(4)之间的高度差大于大轨道(13)外侧支架本体(2)的支架凹陷部(3)与支架安装部(4)之间的高度差，所述的小轨道(14)外侧支架本体(2)的支架安装部(4)与大轨道(13)外侧支架本体(2)的支架安装部(4)位于同一水平面上且所述的大轨道包角(15)上侧面不超出支架安装部(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种旋入式自锁紧顶装支架，设置在窗帘轨道(1)上侧，所述的窗帘轨道(1)上侧具有沿窗帘轨道(1)轴向延伸的轨道顶槽(11)，其特征在于，本顶装支架包括支架本体(2)，所述的支架本体(2)具有朝向窗帘轨道(1)方向凹陷且横向设置在轨道顶槽(11)外侧的支架凹陷部(3)，且所述的支架凹陷部(3)两端分别具有朝向外侧延伸设置的支架安装部(4)，所述的支架凹陷部(3)靠近窗帘轨道(1)一侧设有两个呈错位设置且分别与轨道顶槽(11)两侧分别卡接相连的瓣叶旋入卡接结构(5)，且在支架凹陷部(3)靠近窗帘轨道(1)一侧还设有与窗帘轨道(1)上侧面相配合的限位结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，所述的支架凹陷部(3)的长度大于轨道顶槽(11)的宽度，所述的支架凹陷部(3)沿轨道顶槽(11)宽度方向横向水平设置且支架凹陷部(3)两端分别超出窗帘轨道(1)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，所述的支架凹陷部(3)两端分别通过朝向远离窗帘轨道(1)方向弯折的支架弯折部(7)与支架安装部(4)相连，所述的支架凹陷部(3)两端的支架安装部(4)位于同一水平面上且在支架安装部(4)上分别设有安装孔(41)。
4.根据权利要求3所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，所述的支架凹陷部(3)、支架弯折部(7)和支架安装部(4)连为一体式结构且均由一个金属片状体弯折而成。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，所述的瓣叶旋入卡接结构(5)包括设置在支架凹陷部(3)靠近轨道顶槽(11)一侧的瓣叶凸起片(51)，所述的轨道顶槽(11)的槽底宽度大于槽口宽度从而在轨道顶槽(11)底部两侧分别形成限位槽(12)，且所述的瓣叶凸起片(51)卡接在限位槽(12)内。
6.根据权利要求5所述的一种旋入式自锁紧顶装支架，其特征在于，所述的瓣叶凸起片(51)呈弯曲片状，且所述的瓣叶凸起片(51)由支...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭东，杨恩丰，张井传，朱才龙，万士强，
申请(专利权)人：杭州威仕达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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