一种EPDM胶粒生产挤出机制造技术

本技术公开了一种EPDM胶粒生产挤出机，包括底座，所述底座的顶端安装有主管道，所述主管到的端部边侧连接有混合桶，所述主管道的另一端安装有分离组件，所述主管道近于所述混合桶的端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴延伸至所述主管道内并套设有螺旋叶片，有益效果：本技术中在通过设置的分离组件在进行EPDM的生产时将会随着内部压力的增加，使得软胶体更加凝实，防止在生产时内部的气体与EPDM原材料混合，导致生产的EPDM胶粒内部有气泡，同时防止EPDM颗粒生产时因气泡原因导致颗粒的大小发生变化，影响EPDM颗粒的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及epdm胶粒生产领域，具体来说，涉及一种epdm胶粒生产挤出机。

技术介绍

1、epdm颗粒需要使用橡胶挤出机生产，橡胶挤出机是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的重要设备之一，在生产时一般步骤为将原料挑选完毕，进行筛选烘干，随后进行混合输入到能够热熔的输送管道内，通过螺旋叶片将热熔的epdm输送到输出头处挤出，再通过切割刀片将挤出的epdm切割成颗粒。

2、而现有的挤出机在使用时，在热熔输送时，因原材料在进行输送时，无法将输送管道内充满，从而会使得会有一定的空气在内部，这就会导致在输送时有一定的空气混入热熔后的原材料内，从而会导致挤出时会有一定气泡混合在内，若气泡较大会导致在挤出时直接断裂，从而影响epdm胶粒的生产质量。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种epdm胶粒生产挤出机。以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的：一种epdm胶粒生产挤出机，包括底座，所述底座的顶端安装有主管道，所述主管到的端部边侧连接有混合桶，所述主管道的另一端安装有分离组件，所述主管道近于所述混合桶的端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴延伸至所述主管道内并套设有螺旋叶片。

3、进一步的，所述分离组件包括分离头，所述分离头安装在所述主管道远离所述混合桶的一端，所述分离头与所述主管道连接部分呈梯形，所述分离头的输出端呈凸字形，且所述分离头的边侧加工形成斜边。

4、进一步的，所述分离头的输出端边侧通过夹板转动安装有转轴，其中所述夹板通过所述转轴安装有分离板，所述分离板近于所述主管道的一侧通过对称设置的连接弹簧与所述分离头上的斜边连接。

5、进一步的，所述分离头的输出口内安装有输出板，所述输出板的外侧通过输出孔连通有分离管，所述分离管的另一端加工形成与两个所述分离板夹角相同的形状，且与两个所述分离板贴合。

6、进一步的，所述主管道的外侧包裹有加热电阻丝，所述电阻丝的外侧套设有绝缘套，其中所述混合桶的顶端连接有安装板，所述安装板的顶部边侧开设有输料口。

7、进一步的，所述安装板的顶端中部安装有混合电机，所述混合电机的输出端安装有混合轴，所述混合轴延伸至所述混合桶内并安装有混合叶片。

8、本技术提供了一种epdm胶粒生产挤出机，有益效果如下：

9、1、本技术中在通过设置的分离组件在进行epdm的生产时将会随着内部压力的增加，使得软胶体更加凝实，防止在生产时内部的气体与epdm原材料混合，导致生产的epdm胶粒内部有气泡，同时防止epdm颗粒生产时因气泡原因导致颗粒的大小发生变化，影响epdm颗粒的质量。

10、2、在使用时将处理完毕的原材料直接通过输料口输送至混合桶内，此时启动混合电机，同时启动驱动电机，以及打开加热电阻丝的电源，使得驱动轴转动以及对主管道的加热，此时原料将会通过混合桶输入到主管道内，通过加热电阻丝进行加热，在加热时将会使得原材料熔融，随后向分离头输送进行挤出工作。

11、3、在进行挤出工作时随着驱动轴的持续转动，将会使得螺旋叶片持续转动带动热熔后的原料向分离头进行挤压，在挤压的同时会使得内部热熔后的原料更加凝实，缩减内部的气泡，随后将会输送至分离管内，随着分离管内持续灌入热熔后的胶装体，内部压力持续增加，内部气泡将会被软胶体推至主管道内，而软胶体将会随着压力的增加推动分离板向上下两侧转动，随后软胶体将会被挤出，在挤出之后，主管道内部压力减小，而分离板将会通过连接弹簧被压会原位，从而将挤出的柱状软胶体截断形成颗粒状，从而完成对epdm胶粒的生产。

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【技术保护点】

1.一种EPDM胶粒生产挤出机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端安装有主管道(2)，所述主管到的端部边侧连接有混合桶(3)，所述主管道(2)的另一端安装有分离组件(4)，所述主管道(2)近于所述混合桶(3)的端面安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端安装有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)延伸至所述主管道(2)内并套设有螺旋叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种EPDM胶粒生产挤出机，其特征在于，所述分离组件(4)包括分离头(401)，所述分离头(401)安装在所述主管道(2)远离所述混合桶(3)的一端，所述分离头(401)与所述主管道(2)连接部分呈梯形，所述分离头(401)的输出端呈凸字形，且所述分离头(401)的边侧加工形成斜边。

3.根据权利要求2所述的一种EPDM胶粒生产挤出机，其特征在于，所述分离头(401)的输出端边侧通过夹板(402)转动安装有转轴(403)，其中所述夹板(402)通过所述转轴(403)安装有分离板(404)，所述分离板(404)近于所述主管道(2)的一侧通过对称设置的连接弹簧(405)与所述分离头(401)上的斜边连接。

4.根据权利要求3所述的一种EPDM胶粒生产挤出机，其特征在于，所述分离头(401)的输出口内安装有输出板(406)，所述输出板(406)的外侧通过输出孔连通有分离管(407)，所述分离管(407)的另一端加工形成与两个所述分离板(404)夹角相同的形状，且与两个所述分离板(404)贴合。

5.根据权利要求4所述的一种EPDM胶粒生产挤出机，其特征在于，所述主管道(2)的外侧包裹有加热电阻丝(8)，所述电阻丝的外侧套设有绝缘套(9)，其中所述混合桶(3)的顶端连接有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部边侧开设有输料口(11)。

6.根据权利要求5所述的一种EPDM胶粒生产挤出机，其特征在于，所述安装板(10)的顶端中部安装有混合电机(12)，所述混合电机(12)的输出端安装有混合轴(13)，所述混合轴(13)延伸至所述混合桶(3)内并安装有混合叶片(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种epdm胶粒生产挤出机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端安装有主管道(2)，所述主管到的端部边侧连接有混合桶(3)，所述主管道(2)的另一端安装有分离组件(4)，所述主管道(2)近于所述混合桶(3)的端面安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端安装有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)延伸至所述主管道(2)内并套设有螺旋叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种epdm胶粒生产挤出机，其特征在于，所述分离组件(4)包括分离头(401)，所述分离头(401)安装在所述主管道(2)远离所述混合桶(3)的一端，所述分离头(401)与所述主管道(2)连接部分呈梯形，所述分离头(401)的输出端呈凸字形，且所述分离头(401)的边侧加工形成斜边。

3.根据权利要求2所述的一种epdm胶粒生产挤出机，其特征在于，所述分离头(401)的输出端边侧通过夹板(402)转动安装有转轴(403)，其中所述夹板(402)通过所述转轴(403)安装有分离板(404)，所述分离板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友平，吕晓文，刘建，
申请(专利权)人：武汉右方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：