一种用于缝纫机机架智能生产的自动打孔下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及缝纫机机架生产技术领域，尤其是一种用于缝纫机机架智能生产的自动打孔下料装置，所述限位杆通过支架和通孔贯穿第一外壳，所述限位杆通过支架和通孔与第一外壳滑动连接，该用于缝纫机机架智能生产的自动打孔下料装置，摆杆摆动带动连杆移动，从而带动限位杆沿第一外壳上加工的通孔滑动，以实现不需要操作人员耗费较大的力气就缝纫机能将机架移动到下模具上，从而节省了人工劳动力，第二锥齿轮转动带动空心圆柱转动从而压缩弹簧，使推杆沿第二外壳上加工的通孔滑动，以实现每次进行加工时，不需要操作人员手动缝纫机机架进行限位并固定，需要较短的时间就能固定，从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缝纫机机架生产，具体为一种用于缝纫机机架智能生产的自动打孔下料装置。

技术介绍

1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，而在缝纫机机架在生产加工的过程中需要使用冲压设备对其进行冲压打孔加工。

2、现有的缝纫机机架生产用的冲压模打孔装置，通过在安装座内部的两侧和固定台顶端的两侧之间分别设置有稳定结构，在对机架进行冲压打孔时插接在安装座底端两侧的稳定套随之上下移动，并通过固定连接在固定台顶端两侧的稳定柱进行限位稳定，防止安装座上下移动带动上模对机架进行冲孔时偏斜影响冲压打孔的精度，并通过防护垫圈和防护软套可对稳定柱以及稳定套进行防护，防止稳定柱外部以及定套内部磨损影响稳定效果，从而有效的提高了装置对机架进行冲压打孔的稳定性，降低了不良品率，解决的是稳定性不高容易影响打孔精度的问题。但是该缝纫机机架生产用的冲压模打孔装置，通过操作人员是手动将需要冲压打孔的机架放置在下模上，进行冲压打孔，由于机架的重力原因以及固定架的高度原因，需要操作人员耗费较大的力气才能将机架移动到下模上，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于缝纫机机架智能生产的自动打孔下料装置，包括底板（1）和弯板（7），其特征在于：所述弯板（7）表面对称设有送料机构（4），所述送料机构（4）包括第一外壳（401），所述第一外壳（401）表面与弯板（7）表面固定连接，所述第一外壳（401）内壁固定连接有第一液压缸（402），所述第一液压缸（402）伸缩端固定连接有齿条（403），所述齿条（403）凸出部分与第一外壳（401）内壁加工的滑槽滑动连接，所述齿条（403）上加工的齿牙与齿轮（404）上加工的齿槽相啮合，所述齿轮（404）通过销轴与第一外壳（401）内壁转动连接，所述齿轮（404）表面转动连接有转杆（405），所述转杆（...

【技术特征摘要】

1.一种用于缝纫机机架智能生产的自动打孔下料装置，包括底板（1）和弯板（7），其特征在于：所述弯板（7）表面对称设有送料机构（4），所述送料机构（4）包括第一外壳（401），所述第一外壳（401）表面与弯板（7）表面固定连接，所述第一外壳（401）内壁固定连接有第一液压缸（402），所述第一液压缸（402）伸缩端固定连接有齿条（403），所述齿条（403）凸出部分与第一外壳（401）内壁加工的滑槽滑动连接，所述齿条（403）上加工的齿牙与齿轮（404）上加工的齿槽相啮合，所述齿轮（404）通过销轴与第一外壳（401）内壁转动连接，所述齿轮（404）表面转动连接有转杆（405），所述转杆（405）与传动杆（406）上加工的滑槽滑动连接，所述传动杆（406）凸出部分与摆杆（406）上加工的滑槽滑动连接，所述摆杆（406）通过销轴与第一外壳（401）活动连接，所述摆杆（406）通过销轴与连杆（408）活动连接，所述连杆（408）通过销轴与限位杆（409）活动连接，所述限位杆（409）通过支架和通孔贯穿第一外壳（401），所述限位杆（409）通过支架和通孔与第一外壳（401）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机机架智能生产的自动打孔下料装置，其特征在于：所述底板（1）表面与弯板（7）表面固定连接，所述底板（1）表面固定连接有下模具（2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机机架智能生产的自动打孔下料装置，其特征在于：所述底板（1）凸起表面设有限位机构（9），所述限位机构（9）包括第二外壳（901），所述第二外壳（901）表面与底板（1）凸起表面固定连接，所述第二外壳（901）内壁固定连接有第二液压缸（902），所述第二液压缸（902）伸缩端固定连接有滑杆（903），所述滑杆（903）凸出部...

【专利技术属性】
技术研发人员：金丽丽，朱伟，许方富，颜建国，吴军辉，赵瑜，武建伟，
申请(专利权)人：浙江大学台州研究院，
类型：发明
国别省市：