本技术公开了一种清洁头以及清洁设备，该清洁头包括：壳体，所述壳体形成有吸尘通道，所述吸尘通道具有吸气口；滚动体，所述滚动体可转动地设置于所述壳体，所述滚动体与所述吸气口相对应；过滤件，所述过滤件设置于所述吸气口和所述滚动体之间，所述过滤件上间隔设置有多个过滤孔，以过滤无法通过所述过滤孔的垃圾。由此，通过在吸气口与滚动体之间设置过滤件，用于过滤无法通过过滤孔的垃圾，这样可以避免颗粒较大的垃圾进入吸气口，从而解决吸尘通道容易堵塞的问题，进而提升清洁效率。
1、清洁家电越来越受到广大用户的喜爱，尤其是无线洗地机产品，因其采用电池供电，使用时没有电源线的束缚，因此特别受到用户的青睐。随着清洁家电产品的发展，用户对清洁设备的清洁效率的越来越关注。
2、相关技术中，部分地刷包括双滚刷，即具有前后间隔设计的前滚刷和后滚刷，并且地刷具有前吸口和后吸口，前吸口和后吸口分别用于对应前滚刷、后滚刷，由于前滚刷在前方，大部分垃圾会被前滚刷收集，所以为了提升前滚刷的吸力，前吸口相较于后吸口大，如果后吸口和前吸口一样大，会降低前吸口的吸力，所以会选择采用前大后小的吸口设计。
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种清洁头，其可以过滤无法通过过滤孔的垃圾，从而避免颗粒较大的垃圾进入吸气口而导致吸尘通道容易堵塞的问题，进而提升清洁效率。
3、根据本技术第一方面的清洁头，包括：壳体，所述壳体形成有吸尘通道，所述吸尘通道具有吸气口；滚动体，所述滚动体可转动地设置于所述壳体，所述滚动体与所述吸气口相对应；过滤件，所述过滤件设置于所述吸气口和所述滚动体之间，所述过滤件上间隔设置有多个过滤孔，以过滤无法通过所述过滤孔的垃圾。
>4、由此，通过在吸气口与滚动体之间设置过滤件，用于过滤无法通过过滤孔的垃圾，这样可以避免颗粒较大的垃圾进入吸气口，从而解决吸尘通道容易堵塞的问题，进而提升清洁效率。5、在本技术的一些示例中，所述过滤孔内距离最远的两点之间的距离为d1，d1满足关系式：d1＜5mm。
6、在本技术的一些示例中，所述过滤件朝向所述滚动体的一侧表面构造为弧形面。
7、在本技术的一些示例中，所述滚动体垂直于其轴线的截面与所述弧形面垂直于所述滚动体轴线的截面共圆心设置。
8、在本技术的一些示例中，所述滚动体包括：筒体和刷毛，所述刷毛设置于所述筒体的外周面，所述刷毛的长度为d2，所述筒体的外周面到所述过滤件之间的径向距离最小值为d3，d2和d3满足关系式：d2＞d3。
9、在本技术的一些示例中，所述过滤件为abs塑料件。
10、在本技术的一些示例中，所述过滤件朝向所述滚动体的一侧表面形成有过滤区和非过滤区，所述非过滤区围绕所述过滤区设置，多个所述过滤孔位于所述过滤区；所述滚动体包括：筒体和刷毛，所述刷毛设置于所述筒体的外周面；其中，所述过滤区在所述筒体轴向上的尺寸为d4，所述筒体上设置有所述刷毛的部分的轴向尺寸为d5，d4和d5满足关系式：d4≤d5，或d4-d5≥1cm。
11、在本技术的一些示例中，所述壳体上设置有第一卡接部，所述过滤件上设置有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接配合。
12、在本技术的一些示例中，所述第一卡接部构造为卡凸和卡槽中的一种，所述第二卡接部构造为卡凸和卡槽中的另一种，所述卡凸与所述卡槽卡接配合。
13、在本技术的一些示例中，所述的清洁头，还包括：挤水件，所述挤水件设置于所述吸气口的上边缘处且与所述滚动体接触；其中，所述过滤件上设置有定位部，所述定位部抵接在所述吸尘通道的内表面且与所述挤水件定位配合。
14、在本技术的一些示例中，所述壳体的底部设置有第一安装孔，所述过滤件的底部设置有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔相对设置且通过紧固件穿设固定。
15、在本技术的一些示例中，所述滚动体包括：第一滚动体和第二滚动体，所述第一滚动体位于所述第二滚动体的前方且所述第一滚动体的中心轴线与所述第二滚动体的中心轴线平行；所述吸气口包括：第一吸气口和第二吸气口，所述第一吸气口与所述第一滚动体相对应，所述第二吸气口与所述第二滚动体相对应；其中，所述过滤件设置于所述第一滚动体和所述第一吸气口之间；和/或所述过滤件设置于所述第二滚动体和所述第二吸气口之间。
16、在本技术的一些示例中，所述第一吸气口的最小吸气截面积为s1，所述第二吸气口的最小吸气截面积为s2，s1和s2满足关系式：s1＞s2。
17、根据本技术第二方面的清洁设备，包括：上述的清洁头。
18、根据本技术第三方面的清洁设备，包括：壳体，所述壳体形成有吸尘通道，所述吸尘通道具有吸气口；拖布组件，所述拖布组件设置于所述壳体内；过滤件，所述过滤件设置于所述吸气口和所述拖布组件之间，所述过滤件上间隔设置有多个过滤孔，以过滤无法通过所述过滤孔的垃圾。
19、由此，通过在吸气口与拖布组件之间设置过滤件，用于过滤无法通过过滤孔的垃圾，这样可以避免颗粒较大的垃圾进入吸气口，从而解决吸尘通道容易堵塞的问题，进而提升清洁效率。
20、在本技术的一些示例中，所述拖布组件包括：拖布、第一传动件和第二传动件，所述拖布套设于所述第一传动件与所述第二传动件，所述第一传动件与所述第二传动件的传动方向相同，所述第一传动件与所述第二传动件的传动带动所述拖布转动。
21、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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【技术保护点】
1.一种清洁头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述过滤孔内距离最远的两点之间的距离为d1，d1满足关系式：d1＜5mm。
3.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述过滤件朝向所述滚动体的一侧表面构造为弧形面。
4.根据权利要求3所述的清洁头，其特征在于，所述滚动体垂直于其轴线的截面与所述弧形面垂直于所述滚动体轴线的截面共圆心设置。
5.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述滚动体包括：筒体和刷毛，所述刷毛设置于所述筒体的外周面，所述刷毛的长度为d2，所述筒体的外周面到所述过滤件之间的径向距离最小值为d3，d2和d3满足关系式：d2＞d3。
6.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述过滤件为ABS塑料件。
7.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述过滤件朝向所述滚动体的一侧表面形成有过滤区和非过滤区，所述非过滤区围绕所述过滤区设置，多个所述过滤孔位于所述过滤区；
8.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述壳体上设置有第一卡接部，所述过滤件上设置有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接配合。
9.根据权利要求8所述的清洁头，其特征在于，所述第一卡接部构造为卡凸和卡槽中的一种，所述第二卡接部构造为卡凸和卡槽中的另一种，所述卡凸与所述卡槽卡接配合。
10.根据权利要求8所述的清洁头，其特征在于，还包括：
11.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述壳体的底部设置有第一安装孔，所述过滤件的底部设置有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔相对设置且通过紧固件穿设固定。
12.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述滚动体包括：第一滚动体和第二滚动体，所述第一滚动体位于所述第二滚动体的前方且所述第一滚动体的中心轴线与所述第二滚动体的中心轴线平行；
13.根据权利要求12所述的清洁头，其特征在于，所述第一吸气口的最小吸气截面积为S1，所述第二吸气口的最小吸气截面积为S2，S1和S2满足关系式：S1＞S2。
14.一种清洁设备，其特征在于，包括：权利要求1-13中任一项所述的清洁头。
15.一种清洁设备，其特征在于，包括：
16.根据权利要求15所述的清洁设备，其特征在于，所述拖布组件包括：拖布、第一传动件和第二传动件，所述拖布套设于所述第一传动件与所述第二传动件，所述第一传动件与所述第二传动件的传动方向相同，所述第一传动件与所述第二传动件的传动带动所述拖布转动。
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【技术特征摘要】
1.一种清洁头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述过滤孔内距离最远的两点之间的距离为d1，d1满足关系式：d1＜5mm。
3.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述过滤件朝向所述滚动体的一侧表面构造为弧形面。
4.根据权利要求3所述的清洁头，其特征在于，所述滚动体垂直于其轴线的截面与所述弧形面垂直于所述滚动体轴线的截面共圆心设置。
5.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述滚动体包括：筒体和刷毛，所述刷毛设置于所述筒体的外周面，所述刷毛的长度为d2，所述筒体的外周面到所述过滤件之间的径向距离最小值为d3，d2和d3满足关系式：d2＞d3。
6.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述过滤件为abs塑料件。
7.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述过滤件朝向所述滚动体的一侧表面形成有过滤区和非过滤区，所述非过滤区围绕所述过滤区设置，多个所述过滤孔位于所述过滤区；
8.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述壳体上设置有第一卡接部，所述过滤件上设置有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接配合。
9.根据权利要求8所述的清洁头，其特征在于，所述第一卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡演强，陈龙，
申请(专利权)人：广东德尔玛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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