【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锡条制造领域，具体为一种锡条挤压机。
技术介绍
1、锡条是焊锡中的一种产品，锡条有多种生产方法，其中就有挤压成型法，锡条浇铸成型时将原材料锡锭在熔炉里面熔成液态，然后用专用工具把液态的锡打出来浇铸到锡棒或者锡筒模具里面，冷却到锡从液态变成固态就可以从模具取出重复浇铸，这里出来的成型品是圆柱体的，直径大概40到50毫米，最后把成型好的锡棒放到挤压设备上，通过压力挤出把锡棒挤成大约宽20毫米，厚4毫米左右，再通过裁断装置裁成统一的长度。
2、公开号：cn218798251u公开了一种焊锡条挤压机，锡条从挤压机构排出时，装入输送通道内，输送通道浸泡在冷却液内，完成锡条的定型和冷却；该现有技术中，锡条移动在输送通道内部，锡条温度需要通过输送通道向冷却液传递，降温速度受输送通道导热和散热效率限制。
3、公开号：cn214976735u，公开了一种便于更换挤压模具的锡条挤压机，锡条挤出时，由下侧的散热管吹出凉风，直接与锡条的表面进行接触，虽能快速完成锡条的降温工作，但也失去了防止锡条在输送过程中发生变形的效果。
4、为兼顾对锡条的高效率降温，以及防止锡条在输送过程中发生变形的效果，我们提出了一种锡条挤压机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锡条挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，一种锡条挤压机，包括挤压机主体；
3、所述挤压机主体的锡条排出口外侧固定安装有输送垫，所述输送垫的下侧固定安装有
4、所述输送垫包括两个对称布置的蛇形杆，两个所述蛇形杆远离锡条排出口的一端相互固定连接，两个所述蛇形杆之间的间隙中形成有多组散热间隙，所述蛇形杆上表面的凸出端均固定连接有横向的挡条。
5、进一步的：所述冷却机构包括风机，所述风机的输气端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有散热板，所述散热板的上表面开设有若干个风孔，所述风孔的分布面积与输送垫的尺寸相适配。
6、进一步的：所述蛇形杆的上表面高度与挤压机主体锡条排出口的底部高度相适配。
7、进一步的：两个所述蛇形杆上侧挡条之间的距离与锡条的宽度相适配。
8、进一步的：所述输送垫的表面为光滑表面。
9、进一步的：所述输送垫的下侧设置有托条，所述托条的一端固定连接在输送垫远离锡条排出口的下端，所述托条的另一端倾斜固定连接在锡条排出口下端的外壁。
10、进一步的：若干个所述挡条之间为间隔布置。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术中，通过输送垫保留了锡条排出时的支撑和定型，锡条排出的过程中，风机从外界吸入气体送往冷却箱内，降温后沿风孔喷向输送垫，气流在锡条移动的过程中穿过散热间隙，对锡条各处进行降温，兼顾了降温效率和锡条的定型效果。
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1.一种锡条挤压机，包括挤压机主体(1)；
2.根据权利要求1所述的一种锡条挤压机，其特征在于：所述冷却机构(3)包括风机(7)，所述风机(7)的输气端固定连接有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的顶部固定连接有散热板(9)，所述散热板(9)的上表面开设有若干个风孔(10)，所述风孔(10)的分布面积与输送垫(2)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种锡条挤压机，其特征在于：所述蛇形杆(4)的上表面高度与挤压机主体(1)锡条排出口的底部高度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种锡条挤压机，其特征在于：两个所述蛇形杆(4)上侧挡条(6)之间的距离与锡条的宽度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种锡条挤压机，其特征在于：所述输送垫(2)的表面为光滑表面。
6.根据权利要求1所述的一种锡条挤压机，其特征在于：所述输送垫(2)的下侧设置有托条(11)，所述托条(11)的一端固定连接在输送垫(2)远离锡条排出口的下端，所述托条(11)的另一端倾斜固定连接在锡条排出口下端的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种锡条挤压机
...【技术特征摘要】
1.一种锡条挤压机，包括挤压机主体(1)；
2.根据权利要求1所述的一种锡条挤压机，其特征在于：所述冷却机构(3)包括风机(7)，所述风机(7)的输气端固定连接有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的顶部固定连接有散热板(9)，所述散热板(9)的上表面开设有若干个风孔(10)，所述风孔(10)的分布面积与输送垫(2)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种锡条挤压机，其特征在于：所述蛇形杆(4)的上表面高度与挤压机主体(1)锡条排出口的底部高度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种锡...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟达洲，杨万福，唐保霞，
申请(专利权)人：深圳市富贵花实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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