一种电缆制造用拉丝机制造技术

本技术公开了一种电缆制造用拉丝机,包括箱体，所述箱体的左侧贯通连接有进线管，所述箱体的右侧贯通连接有出线管，所述箱体的内壁的顶部且靠近其两侧固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器的底端固定安装有连接板，所述连接板的下方设有第一导向筒，所述出线管的内部左侧设有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端固定安装有齿轮，所述齿轮的顶部活动啮合有齿环，所述齿环的内侧固定安装有穿线管，所述穿线管的外部且靠近其左侧固定安装有扇叶。本技术通过上述等结构的配合，实现了对电缆金属线拉丝力度的自动调节，从而能够避免拉丝过细或者过粗，进而保证了拉丝的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆制造，具体为一种电缆制造用拉丝机。

技术介绍

1、电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征,电缆在制造的过程中需要对其内部的金属线进行拉丝加工，现有公开号为cn113714318a公开了一种电缆制造用拉丝机，通过通过抽风机、收线卷等部件可以对拉丝成型后的金属导线进行冷却收卷，提高了拉线成型的工作效率，通过设置加热箱，可以对金属导线进行加热，便于拉线成型，但是该拉丝机不能够对金属线拉丝的力度进行精确调节，从而导致了拉丝过细或者过粗，进而降低了线缆拉丝的质量，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电缆制造用拉丝机，具备的调节装置实现了电缆金属线拉丝力度的自动调节，从而能够避免拉丝过细或者过粗，进而保证了拉丝的质量，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆制造用拉丝机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧贯通连接有进线管（2），所述箱体（1）的右侧贯通连接有出线管（3），所述箱体（1）的内壁的顶部且靠近其两侧固定安装有拉力传感器（4），所述拉力传感器（4）的底端固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的底部且靠近其两侧固定安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底端固定安装有安装框，所述安装框的内侧转动连接有第一导向筒（7），所述箱体（1）内壁的底部中间固定安装有安装架，所述安装架的内侧转动连接有第二导向筒（8），所述出线管（3）的内壁的底部且靠近其右端固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有电机（9），...

【技术特征摘要】

1.一种电缆制造用拉丝机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧贯通连接有进线管（2），所述箱体（1）的右侧贯通连接有出线管（3），所述箱体（1）的内壁的顶部且靠近其两侧固定安装有拉力传感器（4），所述拉力传感器（4）的底端固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的底部且靠近其两侧固定安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底端固定安装有安装框，所述安装框的内侧转动连接有第一导向筒（7），所述箱体（1）内壁的底部中间固定安装有安装架，所述安装架的内侧转动连接有第二导向筒（8），所述出线管（3）的内壁的底部且靠近其右端固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端固定安装有齿轮（10），所述齿轮（10）的顶部活动啮合有齿环（11），所述齿环（11）的内侧固定安装有穿线管（12），所述穿线管（12）的外部且靠近其左侧固定安装有扇叶（13）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用拉丝机，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有控制器（14），所述拉力传感器（4）与控制器（14）电性连接，所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，
申请(专利权)人：青岛华信电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：