【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渔网机领域内的停经报警装置。
技术介绍
1、现有技术中公开了：公告号为，cn 209162352 u，公告日期为2019.07.26的一种经线断裂报警处理装置，包括经线架和编织机，所述经线架上设置有多排经线筒，经线架的顶部设置有用于走线的过线辊，编织机的顶部设置有与过线辊相匹配的停经片，所述经线架的顶部两端 与编织机的顶部两端分别连接有连杆一和连杆二，所述过线辊架设在连杆一和连杆二上，所述停经片与连杆一以及连杆二相连，所述连杆一和连杆二上安装有控制编织机停机的红外线报警器；无需操作人员时刻关注即可实现经线断裂后自动停机，只需将断线重新连接好就可以继续开机进行渔网编制，不会出现渔网不能正常成型的问题，避免了材料的报废，降低了生产成本，提高了生产效率，本技术可用于渔网机。但是，由于停经片较薄，在拉送经线的过程中会出现相互碰撞的情况，导致经线断裂，虽然可以由红外线感应停机，但是这样每次停机都需要进行断线重接，费时费力，降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种渔网机防停经断线装置，能够防止送经过程中停经片在摆动时出现相互碰撞甚至错位的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种渔网机防停经断线装置，包括小长轴，小长轴上套设有若干停经片，停经片的下端开设有穿线孔，小长轴设置在停经角铁内，停经角铁的开口处安装有隔断架，隔断架与停经片相匹配。
3、与现有技术相比，本技术的有益效果在于，停经片在小长轴上不断来回摆动，每一个停经片都被隔断架限定在各
4、作为本技术的进一步改进，隔断架包括内安装板，内安装板与停经角铁的竖直板连接，内安装板的下端与∟形板相连，∟形板的顶端与停经角铁的横向板外侧端相连，∟形板上开设有若干停经槽，停经槽与停经片一一对应。
5、这样∟形板和角铁组成了一个长方体的框架，停经片大半伸出∟形板上的停经槽，每个停经片对应一个停经槽，停经片在摆动过程中始终处于停经槽内，从而将停经片的位置限定，避免停机片在摆动过程中下部出现晃动而相互碰撞。
6、作为本技术的进一步改进，内安装板上固定有分隔杆，分隔杆的末端连接分隔圈，分隔圈套设在小长轴上，分隔圈与停经片相互间隔设置。
7、这样分隔圈套在小长轴上并且通过分隔杆与内安装板固定连接，使得分隔圈整体被固定无法移动，停经片与小长轴套设的部分两两之间被分隔圈分隔开，从而确保停经片与小长轴的连接部分不会相互发生碰撞。
8、作为本技术的进一步改进，停经片加工为拱形，上端套设在小长轴上，拱面朝外，下端连接有穿线板，穿线孔开设在穿线板上。
9、这样停经片摆动更流畅，能贴合摆动轨迹，进一步提高停经片摆动的稳定。
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1.一种渔网机防停经断线装置，包括小长轴，小长轴上套设有若干停经片，停经片的下端开设有穿线孔，其特征在于：小长轴设置在停经角铁内，停经角铁的开口处安装有隔断架，隔断架与停经片相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种渔网机防停经断线装置，其特征在于：隔断架包括内安装板，内安装板与停经角铁的竖直板连接，内安装板的下端与∟形板相连，∟形板的顶端与停经角铁的横向板外侧端相连，∟形板上开设有若干停经槽，停经槽与停经片一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种渔网机防停经断线装置，其特征在于：内安装板上固定有分隔杆，分隔杆的末端连接分隔圈，分隔圈套设在小长轴上，分隔圈与停经片相互间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种渔网机防停经断线装置，其特征在于：停经片加工为拱形，上端套设在小长轴上，拱面朝外，下端连接有穿线板，穿线孔开设在穿线板上。
【技术特征摘要】
1.一种渔网机防停经断线装置，包括小长轴，小长轴上套设有若干停经片，停经片的下端开设有穿线孔，其特征在于：小长轴设置在停经角铁内，停经角铁的开口处安装有隔断架，隔断架与停经片相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种渔网机防停经断线装置，其特征在于：隔断架包括内安装板，内安装板与停经角铁的竖直板连接，内安装板的下端与∟形板相连，∟形板的顶端与停经角铁的横向板外侧端相连，∟形...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金才，陈冬梅，汤兴海，
申请(专利权)人：扬州鑫渔纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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