【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷气织机设备，具体为一种喷气织机配合引导设备。
技术介绍
1、喷气织机是一种无梭织机，采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口，实现织造。其工作原理是利用空气作为引纬介质，通过喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，喷气织机具有高速高产、品种适应性广、机物料消耗少、效率高等优点。
2、如公开号为：cn212925310u，所公开的技术专利，一种喷气织机的引纬结构，包括机架，机架上转动安装有筘座，筘座上设置有主喷嘴，主喷嘴包括第一副喷嘴和第二副喷嘴，第一副喷嘴设置在筘座上，第二副喷嘴转动设置在第一副喷嘴上且第一副喷嘴和第二副喷嘴相互配合形成主喷嘴，第一副喷嘴上设置有与第二副喷嘴连接的锁定组件。本申请通过打开锁定组件，然后转动第二副喷嘴远离第一副喷嘴，然后将纬线放置到第一副喷嘴内并穿出第一副喷嘴外，然后转动第二副喷嘴抵靠到第一副喷嘴上，最后锁定锁定组件，以此来完成穿纬线的过程，节省了时间，提高了生产的效率。
3、虽然上述设备能对纺织纱线进行引导操作，但是其仍需要人工对喷漆织机的喷嘴进行启闭，同时需要人工将纬线穿出，进而降低了设备的自动化程度和对纬线引导的便捷性，所以需要一种喷气织机配合引导设备，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种喷气织机配合引导设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种喷气织机配合引导设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面
3、导料装置，所述导料装置固定设置在两组所述型材支柱的上端面；
4、引导装置，所述引导装置固定设置在所述支撑底座的上端面中心处，位于所述支撑底座的上端面靠近后部处设置有两组支撑底柱；
5、对位导管，所述对位导管固定设置在两组所述支撑底柱的上端面，且位于所述对位导管的侧端面对称开设有连接倒角。
6、优选的，所述导料装置包括固定导座，所述固定导座的内端面对称转动卡接有两组导线辊，位于所述导线辊的一侧端固定设置有同步带轮，且位于所述导线辊的另一侧端固定设置有传动齿轮，位于同一侧的两组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接，所述固定导座的侧部靠近后部处设置有电机卡座，且位于所述电机卡座的侧端面正对于所述导线辊处设置有伺服电机。
7、优选的，所述引导装置包括用于支撑的导向喷嘴，所述导向喷嘴的后端面开设有用于限位的对位卡槽，位于所述对位卡槽的内端面转动卡接有两组连接丝杆，位于所述连接丝杆的后端面中心处设置有导向齿轮，所述导向喷嘴的后端面靠近所述导向齿轮处转动卡接有连接齿环，且位于所述导向喷嘴的后端面靠近所述连接齿环处设置有步进电机，位于所述步进电机的输出端固定设置有限位齿轮，所述导向喷嘴的内端面通过所述连接丝杆螺纹连接有限位装置，所述导向喷嘴的下端面设置有用于导气的弹簧进气管。
8、优选的，所述限位装置包括对位滑座，所述对位滑座的外端面对称设置有螺纹滑套，均位于所述对位滑座的内端面顶部与底部均设置有微型电机，且位于两组所述微型电机的输出端均设置有定位丝杆，所述对位滑座的内端面通过所述定位丝杆螺纹连接有螺纹滑座，位于所述螺纹滑座的底部设置有连接压板。
9、优选的，位于同一侧的两组所述导线辊之间通过所述传动齿轮进行啮合连接，且两组所述导线辊中心处与所述导向喷嘴的轴心处正对，能方便后续对纬线进行快速精准的导向。
10、优选的，所述限位齿轮与所述连接齿环进行啮合连接，且所述连接齿环与两组所述导向齿轮进行啮合连接，能有效提高后续设备内部传动的稳定性，提高传动的效率。
11、优选的，所述连接丝杆与所述螺纹滑套相适配，且所述限位装置通过所述连接丝杆与所述螺纹滑套相适配进而螺纹滑动连接在所述导向喷嘴的内部，能有效提高后续对纬线进行引导位移的稳定性和精准性。
12、优选的，所述连接压板的侧壁与所述对位滑座内部进行滑动连接，且所述对位滑座通过所述螺纹滑套进而与所述导向喷嘴内部进行滑动连接，在对纬线进行限位时，两组相对设置的连接压板能在微型电机与定位丝杆的螺纹滑动下，对纬线进行锁紧，提高后续导向的自动化程度。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
14、1.本专利技术通过设置引导装置，对纬线进行引导时，步进电机能通过限位齿轮与连接齿环的啮合，进而同步带动两组导向齿轮进行转动，两组导向齿轮能通过连接丝杆带动限位装置由导向喷嘴的入口导入至出口处，快速精准的将所需引导的纬线进行导出，有效提高了设备对纬线进行引导的自动化程度和效率。
15、2.本专利技术通过设置限位装置，微型电机能通过定位丝杆带动螺纹滑座和连接压板在对位滑座内部进行向心位移，使得两组相对滑动的连接压板能对不同半径的纬线进行锁紧限位，有效提高了设备对不同纬线进行引导限位的适应性。
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1.一种喷气织机配合引导设备，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上端面靠近前部处设置有两组型材支柱(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机配合引导设备，其特征在于：所述导料装置(3)包括固定导座(32)，所述固定导座(32)的内端面对称转动卡接有两组导线辊(31)，位于所述导线辊(31)的一侧端固定设置有同步带轮(34)，且位于所述导线辊(31)的另一侧端固定设置有传动齿轮(37)，位于同一侧的两组所述同步带轮(34)之间通过同步带(33)进行啮合连接，所述固定导座(32)的侧部靠近后部处设置有电机卡座(36)，且位于所述电机卡座(36)的侧端面正对于所述导线辊(31)处设置有伺服电机(35)。
3.根据权利要求2所述的一种喷气织机配合引导设备，其特征在于：所述引导装置(4)包括用于支撑的导向喷嘴(49)，所述导向喷嘴(49)的后端面开设有用于限位的对位卡槽(47)，位于所述对位卡槽(47)的内端面转动卡接有两组连接丝杆(42)，位于所述连接丝杆(42)的后端面中心处设置有导向齿轮(45)，所述导向喷嘴(49)的后端面靠近所述导向齿
4.根据权利要求3所述的一种喷气织机配合引导设备，其特征在于：所述限位装置(41)包括对位滑座(411)，所述对位滑座(411)的外端面对称设置有螺纹滑套(412)，均位于所述对位滑座(411)的内端面顶部与底部均设置有微型电机(416)，且位于两组所述微型电机(416)的输出端均设置有定位丝杆(415)，所述对位滑座(411)的内端面通过所述定位丝杆(415)螺纹连接有螺纹滑座(413)，位于所述螺纹滑座(413)的底部设置有连接压板(414)。
5.根据权利要求4所述的一种喷气织机配合引导设备，其特征在于：位于同一侧的两组所述导线辊(31)之间通过所述传动齿轮(37)进行啮合连接，且两组所述导线辊(31)中心处与所述导向喷嘴(49)的轴心处正对。
6.根据权利要求4所述的一种喷气织机配合引导设备，其特征在于：所述限位齿轮(48)与所述连接齿环(44)进行啮合连接，且所述连接齿环(44)与两组所述导向齿轮(45)进行啮合连接。
7.根据权利要求4所述的一种喷气织机配合引导设备，其特征在于：所述连接丝杆(42)与所述螺纹滑套(412)相适配，且所述限位装置(41)通过所述连接丝杆(42)与所述螺纹滑套(412)相适配进而螺纹滑动连接在所述导向喷嘴(49)的内部。
8.根据权利要求4所述的一种喷气织机配合引导设备，其特征在于：所述连接压板(414)的侧壁与所述对位滑座(411)内部进行滑动连接，且所述对位滑座(411)通过所述螺纹滑套(412)进而与所述导向喷嘴(49)内部进行滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种喷气织机配合引导设备，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上端面靠近前部处设置有两组型材支柱(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机配合引导设备，其特征在于：所述导料装置(3)包括固定导座(32)，所述固定导座(32)的内端面对称转动卡接有两组导线辊(31)，位于所述导线辊(31)的一侧端固定设置有同步带轮(34)，且位于所述导线辊(31)的另一侧端固定设置有传动齿轮(37)，位于同一侧的两组所述同步带轮(34)之间通过同步带(33)进行啮合连接，所述固定导座(32)的侧部靠近后部处设置有电机卡座(36)，且位于所述电机卡座(36)的侧端面正对于所述导线辊(31)处设置有伺服电机(35)。
3.根据权利要求2所述的一种喷气织机配合引导设备，其特征在于：所述引导装置(4)包括用于支撑的导向喷嘴(49)，所述导向喷嘴(49)的后端面开设有用于限位的对位卡槽(47)，位于所述对位卡槽(47)的内端面转动卡接有两组连接丝杆(42)，位于所述连接丝杆(42)的后端面中心处设置有导向齿轮(45)，所述导向喷嘴(49)的后端面靠近所述导向齿轮(45)处转动卡接有连接齿环(44)，且位于所述导向喷嘴(49)的后端面靠近所述连接齿环(44)处设置有步进电机(46)，位于所述步进电机(46)的输出端固定设置有限位齿轮(48)，所述导向喷嘴(49)的内端面通过所述连接丝杆(42)螺纹连接有限位装置(41)，所述导向喷嘴(49)的下端面设置有用于导气的弹簧进气管(43)。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌家辉，施建林，
申请(专利权)人：苏州景尚春纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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