【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土制备生产线运行监控领域，涉及到一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统。
技术介绍
1、混凝土制备生产线广泛应用于建筑、道路和基础工程等领域，在混凝土制备生产线中，原料输送是一个至关重要的环节。然而，由于输送设备的复杂性以及运输环境的动态变化，原料输送过程中常常会出现各种异常状态，如设备异常导致的原料流失等，这不仅会影响混凝土生产效率，还可能对生产线的稳定性和安全性造成威胁。为了提高混凝土生产线的运行效率和质量，并降低生产成本，需要引入监控控制装置。
2、一方面，混凝土原料通过带式输送机向上运输过程中，由于向下的负载重力影响，导致运输过程中可能存在后滑现象，然而现有的混凝土制备生产线监控内容中未涉及到对这一现象的分析。当带式输送机在向上运输过程中发生后滑，原料的实际输送速度会减慢，这意味着完成同样的运输任务需要更长的时间，对于需要连续、高效生产的混凝土生产线来说，这无疑会影响整体的生产进度。
3、另一方面，现有技术在对混凝土制备生产线的原料输送异常状态原因进行确定时，主要针对单一因素的检测和分析，而缺乏对多个可能影响因素的综合考虑。即使考虑到多个因素，也未实时根据多影响因素对设备运行数据进行针对性调整控制。
技术实现思路
1、鉴于此，为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，现提出一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：本专利技术提供一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，该系统包括
3、带式输送机运输状态识别模块，用于采集带式输送机运输流程视频，检测混凝土原料输送过程存在的后滑缺陷和渗漏缺陷，并确认缺陷位置，缺陷位置包括渗漏缺陷位置和后滑缺陷位置。
4、输送机破损区域识别模块，用于获取带式输送机结构轮廓影像，分析带式运输机结构瑕疵对渗漏缺陷的影响因子、带式运输机结构瑕疵对后滑缺陷的影响因子，初步确认缺陷位置的缺陷影响因素是否为结构破损因素。
5、输送机振动性能分析模块，用于基于缺陷位置的缺陷影响因素不为结构破损因素，分析带式输送机缺陷位置的轴承故障系数，进而确认缺陷位置的缺陷影响因素是否为机器偏振因素。
6、复合损伤影响判断模块，用于基于缺陷位置的缺陷影响因素不为机器偏振因素，评估带式输送机缺陷位置的破损偏振复合影响系数，进而确认带式输送机缺陷位置的缺陷影响因素是否为复合损伤因素，据此确认带式输送机的传送带运行终控速度。
7、负载偏重因素确认模块，用于基于带式输送机缺陷位置的缺陷影响因素不为复合损伤因素，则将缺陷位置的缺陷影响因素记为负载偏重因素，进而确认带式输送机的原料负载终控重量。
8、具体实施例中，所述检测混凝土原料输送过程存在的后滑缺陷和渗漏缺陷具体内容为：获取带式输送机各阶梯隔板位置，从带式输送机运输流程视频中获取各时间点所属原料行径轮廓图，提取带式输送机各阶梯隔板位置在各时间点的原料负载高度，对比得到各阶梯隔板位置的原料负载高度变化浮动率，其中表示第个阶梯隔板位置在第个时间点的原料负载高度，表示阶梯隔板位置的原料负载高度在相邻时间点的设定堆积增长允许值，为阶梯隔板位置的编号，，为时间点的编号，，为时间点的数量，将其与预置原料负载高度变化浮动率参照值进行对比，筛选出原料负载高度变化浮动率超过预置原料负载高度变化浮动率参照值的阶梯隔板位置，记为后滑缺陷位置。
9、获取各阶梯隔板位置的原料综合渗漏体积，将其与预置原料综合渗漏体积阈值进行对比，筛选出原料综合渗漏体积超过预置原料综合渗漏体积阈值的阶梯隔板位置，记为渗漏缺陷位置。
10、具体实施例中，所述分析带式运输机结构瑕疵对渗漏缺陷的影响因子，过程如下：d1、获取后滑缺陷位置所属侧边瑕疵区域和底板瑕疵区域。
11、d2、获取渗漏缺陷位置所属侧边瑕疵区域和底板瑕疵区域的破损类型并提取其破损面积、底板瑕疵区域的裂纹扩展面积，将侧边瑕疵区域的破损类型与各破损类型对应损失权重进行对比，得到侧边瑕疵区域损失权重，同理得到底板瑕疵区域损失权重。
12、d3、评估渗漏缺陷位置所属侧边挡板破损度和阶梯底板破损度，分别表示侧边瑕疵区域、底板瑕疵区域对应设定参照破损区域面积，据此得到带式运输机结构瑕疵对渗漏缺陷的影响因子。
13、具体实施例中，所述带式运输机结构瑕疵对后滑缺陷的影响因子分析方式为：获取后滑缺陷位置所属阶梯隔板的残缺面积、阶梯隔板与阶梯底板之间的夹角，分析后滑缺陷位置的阶梯隔板破损度，其中表示隔板瑕疵区域的设定参照破损区域面积，进而将其记为带式运输机结构瑕疵对后滑缺陷的影响因子。
14、具体实施例中，所述初步确认缺陷位置的缺陷影响因素是否为结构破损因素步骤为：将带式运输机结构瑕疵对渗漏缺陷的影响因子与预置渗漏缺陷影响因子的阈值进行对比，若其超过预置渗漏缺陷影响因子的阈值，则将渗漏缺陷位置的缺陷影响因素记为结构破损因素，反之，记渗漏缺陷位置的缺陷影响因素不为结构破损因素。
15、将带式运输机结构瑕疵对后滑缺陷的影响因子与预置滑缺陷影响因子的阈值进行对比，同理，识别后滑缺陷位置的缺陷影响因素是否为结构破损因素。
16、具体实施例中，所述分析带式输送机缺陷位置的轴承故障系数，内容包括：获取带式输送机传动部件运行过程中的振动幅度、带式输送机渗漏缺陷位置所属支撑架的磨损度，提取带式输送机传动部件运行过程中标准振动幅度，评估带式输送机渗漏缺陷位置的轴承故障系数。
17、同理评估得到带式输送机后滑缺陷位置的轴承故障系数，据此识别渗漏缺陷位置和后滑缺陷位置的缺陷影响因素是否为机器偏振因素。
18、具体实施例中，所述确认带式输送机缺陷位置的缺陷影响因素是否为复合损伤因素，过程如下：提取带式输送机缺陷位置的缺陷影响因素，若渗漏缺陷位置的缺陷影响因素不为机器偏振因素，则评估带式输送机渗漏缺陷位置的破损偏振复合影响系数，e为自然常数，将其与渗漏缺陷位置对应预置复合影响系数阈值进行对比，若其超过渗漏缺陷位置对应预置复合影响系数阈值，则判断带式输送机渗漏缺陷位置的缺陷影响因素为复合损伤因素。
19、若后滑缺陷位置的缺陷影响因素不为机器偏振因素，则评估带式输送机后滑缺陷位置的破损偏振复合影响系数，进而同理判断带式输送机后滑缺陷位置的缺陷影响因素是否为复合损伤因素。
20、具体实施例中，所述确认带式输送机的传送带运行终控速度具体内容为：j1、提取带式输送机缺陷位置的缺陷影响因素，当渗漏缺陷位置的缺陷影响因素为机器偏振因素时，计算渗漏缺陷所属一级输送调控速度，为渗漏缺陷所属预置单位轴承故障系数对应调控速度。
21、j2、当渗漏缺陷位置的缺陷影响因素为复合损伤因素时，计算渗漏缺陷所属二级输送调控速度，为渗漏缺陷所属预置单位破损偏振复合影响系数对应调控速度，得到本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，该系统包括：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，所述检测混凝土原料输送过程存在的后滑缺陷和渗漏缺陷具体内容为：
3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，所述分析带式运输机结构瑕疵对渗漏缺陷的影响因子，过程如下：
4.根据权利要求3所述的一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，所述带式运输机结构瑕疵对后滑缺陷的影响因子分析方式为：
5.根据权利要求1所述的一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，所述初步确认缺陷位置的缺陷影响因素是否为结构破损因素步骤为：
6.根据权利要求4所述的一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，所述分析带式输送机缺陷位置的轴承故障系数，内容包括：
7.根据权利要求6所述的一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，所述确认带式输送机缺陷位置的缺陷影响因素是否为复合损伤因素，过程如下：
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9.根据权利要求8所述的一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，所述后滑缺陷所属输送调控速度具体获取方式为：
10.根据权利要求2所述的一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，所述确认带式输送机的原料负载终控重量相应步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，该系统包括：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，所述检测混凝土原料输送过程存在的后滑缺陷和渗漏缺陷具体内容为：
3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，所述分析带式运输机结构瑕疵对渗漏缺陷的影响因子，过程如下：
4.根据权利要求3所述的一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，所述带式运输机结构瑕疵对后滑缺陷的影响因子分析方式为：
5.根据权利要求1所述的一种混凝土制备生产线运行智能监控控制系统，其特征在于，所述初步确认缺陷位置的缺陷影响因素是否为结构破损因素步骤为：
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王之新，宋继元，
申请(专利权)人：睢宁县泰宁建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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