【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子烟，具体涉及一种含多组加热丝串联的陶瓷雾化芯。
技术介绍
1、电子雾化装置的雾化芯作为核心部件，对电子雾化装置的气溶胶口感、烟雾量等性能起到了至关重要的的作用。雾化芯主要有棉芯和多孔陶瓷雾化芯两种。
2、目前多孔陶瓷雾化芯一般包括陶瓷基体和发热组件，用发热组件的热量去雾化电子烟液，而现有技术中的发热组件是采用单根发热丝或者两根发热丝卷设成柱状并嵌设在陶瓷基体内。这种柱状的发热丝的结构不稳定，在装配加工、加热过程和长期使用过程中会产生形变导致两极的连接端接触，或容易引发短路，也会导致发热不均匀等，此外柱状的发热丝产生的功率单一无法实现功率分区，即现有多孔陶瓷雾化芯在雾化面无法实现温度梯度，从而实现烟油在不同温度下加热，烟油被不同的温度层阶加热，未能更好地延长雾化芯的寿命及提升吸食的层次感。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种含多组加热丝串联的陶瓷雾化芯，该陶瓷雾化芯结构简单、新颖，通过在陶瓷基体内设置多组串联的发热丝，发热丝具备一组公共正极连接端及一组公共负极连接端，每组发热丝的周长一样，保证卷圆后的多组发热丝具备同心圆及相同的直径，可有效规避负极连接端之间接触而失效，该结构可以实现多组发热丝同时加热雾化的功能，进一步提高了烟雾量和提升口感。
2、本技术的目的通过下述技术方案实现：一种含多组加热丝串联的陶瓷雾化芯，包括陶瓷基体、公共正极板、公共负极板、一组引线和若干发热丝，所述发热丝的正极端均与所述公共
3、进一步的，所述发热丝设置两组，分别为第一网格发热丝和第二网格发热丝，所述第一网格发热丝的正极端和第二网格发热丝的正极端均与所述公共正极板连接，所述第一网格发热丝的负极端和第二网格发热丝的负极端均与所述公共负极板连接。
4、进一步的，所述第一网格发热丝和第二网格发热丝均卷制成圆柱状。
5、进一步的，所述陶瓷基体为中空的圆柱状结构。
6、进一步的，所述陶瓷基体的外表面为导油面，陶瓷基体的加热腔的内侧壁为雾化面。
7、进一步的，所述发热丝为金属材质。
8、本技术的有益效果在于：本技术的陶瓷雾化芯结构简单、新颖，通过在陶瓷基体内设置多组串联的发热丝，发热丝具备一组公共正极连接端及一组公共负极连接端，每组发热丝的周长一样，保证卷圆后的多组发热丝具备同心圆及相同的直径，可有效规避负极连接端之间接触而失效，该结构可以实现多组发热丝同时加热雾化，进一步提高了烟雾量和提升口感。
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1.一种含多组加热丝串联的陶瓷雾化芯，其特征在于：包括陶瓷基体、公共正极板、公共负极板、一组引线和若干发热丝，所述发热丝的正极端均与所述公共正极板连接，所述发热丝的负极端均与所述公共负极板连接，所述陶瓷基体内设有贯穿陶瓷基体两端的加热腔，所述发热丝镶嵌于所述加热腔的内表面，且所述发热丝沿加热腔内气流的方向依次间隔设置，所述引线的一端分别与对应的公共正极板和公共负极板连接。
2.根据权利要求1所述的一种含多组加热丝串联的陶瓷雾化芯，其特征在于：所述发热丝设置两组，分别为第一网格发热丝和第二网格发热丝，所述第一网格发热丝的正极端和第二网格发热丝的正极端均与所述公共正极板连接，所述第一网格发热丝的负极端和第二网格发热丝的负极端均与所述公共负极板连接。
3.根据权利要求2所述的一种含多组加热丝串联的陶瓷雾化芯，其特征在于：所述第一网格发热丝和第二网格发热丝均卷制成圆柱状。
4.根据权利要求1所述的一种含多组加热丝串联的陶瓷雾化芯，其特征在于：所述陶瓷基体为中空的圆柱状结构。
5.根据权利要求1所述的一种含多组加热丝串联的陶瓷雾化芯，其特征在
6.根据权利要求1所述的一种含多组加热丝串联的陶瓷雾化芯，其特征在于：所述发热丝为金属材质。
...【技术特征摘要】
1.一种含多组加热丝串联的陶瓷雾化芯，其特征在于：包括陶瓷基体、公共正极板、公共负极板、一组引线和若干发热丝，所述发热丝的正极端均与所述公共正极板连接，所述发热丝的负极端均与所述公共负极板连接，所述陶瓷基体内设有贯穿陶瓷基体两端的加热腔，所述发热丝镶嵌于所述加热腔的内表面，且所述发热丝沿加热腔内气流的方向依次间隔设置，所述引线的一端分别与对应的公共正极板和公共负极板连接。
2.根据权利要求1所述的一种含多组加热丝串联的陶瓷雾化芯，其特征在于：所述发热丝设置两组，分别为第一网格发热丝和第二网格发热丝，所述第一网格发热丝的正极端和第二网格发热丝的正极端均与所述公共正极板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈闻杰，何峰斌，钟政全，
申请(专利权)人：东莞市国研电热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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