一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯制造技术

技术编号:41214202 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本技术涉及电子烟技术领域,具体涉及一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯,包括陶瓷基体、公共正极板、若干网格发热丝、若干独立负极板和引线,网格发热丝的正极端均与公共正极板连接,网格发热丝的负极端分别与独立负极板连接,陶瓷基体内设有加热腔,网格发热丝嵌设于加热腔内,引线的一端分别与公共正极板和独立负极板连接。本技术通过在陶瓷基体内设置多组并联的网格发热丝,由于网格发热丝具备一组公共正极板作为连接端及多组独立负极板作为连接端,每组网格发热丝的周长均不一样,可规避独立负极板之间接触而失效的问题,实现多组网格发热丝同时独立加热雾化的功能,提高烟雾量和口感,也可实现单组网格发热丝交替加热雾化功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子烟,具体涉及一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯


技术介绍

1、电子烟是一种模仿卷烟的雾化设备,主要由烟筒、雾化芯、电路板、电池组成,其中雾化芯是用来产生烟雾的器件,其通过加热烟油达到将烟油雾化的作用。目前,雾化设备中雾化芯为单一发热网片或者单一发热丝,雾化一定量的烟液需要产生一个瞬时较高的雾化温度,比如一般电子烟液雾化温度要求达到150-450℃之间。为了适应不同温度的电子烟液的雾化温度需求,可以根据不同温度需求设定不同的加热功率,因而需要随时调整电子烟的加热功率,同时由于使用电子烟的人群中的吸烟喜好不同,有人喜欢大口吸食,有人喜欢小口吸食,因而也需要对电子烟加热的功率进行必要的调整。

2、但是现有技术中的雾化芯内,其发热丝单体参与加热的部分是固定不可选择的,即工作时发热丝单体的整体均参与加热,这样导致输出功率不可调节,产生烟雾口感单一,未能更好地延长雾化芯的寿命及提升吸食口感。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯,该陶瓷雾化芯结构新颖,通过在陶瓷基体内设置多组并联的网格发热丝,由于网格发热丝具备一组公共正极板作为连接端及多组独立负极板作为连接端,每组网格发热丝的周长均不一样,可有效规避独立负极板之间接触而失效的问题,可实现多组网格发热丝同时独立加热雾化的功能,大大的提高烟雾量和提升口感;同时也可以实现单组网格发热丝交替加热雾化功能,有效提升了雾化芯的使用寿命、一致性和稳定性。

2、本技术的目的通过下述技术方案实现:一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯,包括陶瓷基体、公共正极板、若干网格发热丝、若干独立负极板和若干引线,所述网格发热丝的正极端均与所述公共正极板连接,所述网格发热丝的负极端分别与对应的独立负极板连接,所述陶瓷基体内设有贯穿陶瓷基体两端的加热腔,所述网格发热丝嵌设于所述加热腔内,且所述网格发热丝沿加热腔内气流的方向依次设置,所述引线的一端分别与对应的公共正极板和独立负极板连接。

3、进一步的,所述网格发热丝设置两组,分别为第一网格发热丝和第二网格发热丝,所述独立负极板对应网格发热丝设置两组,分别为第一独立负极板和第二独立负极板,所述第一网格发热丝的正极端和第二网格发热丝的正极端均与所述公共正极板连接,所述第一网格发热丝的负极端与所述第一独立负极板连接,所述第二网格发热丝的负极端与所述第二独立负极板连接。

4、进一步的,所述加热腔包括第一腔段和第二腔段,且所述第一腔段与第二腔段连通,所述第一网格发热丝嵌设于所述第一腔段内,所述第二网格发热丝嵌设于所述第二腔段内。

5、进一步的,所述陶瓷基体的外表面为导油面。

6、进一步的,所述陶瓷基体的加热腔的内侧壁为雾化面。

7、进一步的,所述第一网格发热丝和第二网格发热丝均围绕成与陶瓷基体对应的形状。

8、进一步的,所述第一网格发热丝和第二网格发热丝为金属材质。

9、本技术的有益效果在于:本技术的陶瓷雾化芯结构新颖,通过在陶瓷基体内设置多组并联的网格发热丝,由于网格发热丝具备一组公共正极板作为连接端及多组独立负极板作为连接端,每组网格发热丝的周长均不一样,可有效规避独立负极板之间接触而失效的问题,可实现多组网格发热丝同时独立加热雾化的功能,大大的提高烟雾量和提升口感;同时也可以实现单组网格发热丝交替加热雾化功能,有效提升了雾化芯的使用寿命、一致性和稳定性。

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【技术保护点】

1.一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯,其特征在于:包括陶瓷基体、公共正极板、若干网格发热丝、若干独立负极板和若干引线,所述网格发热丝的正极端均与所述公共正极板连接,所述网格发热丝的负极端分别与对应的独立负极板连接,所述陶瓷基体内设有贯穿陶瓷基体两端的加热腔,所述网格发热丝嵌设于所述加热腔内,且所述网格发热丝沿加热腔内气流的方向依次设置,所述引线的一端分别与对应的公共正极板和独立负极板连接。

2.根据权利要求1所述的一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯,其特征在于:所述网格发热丝设置两组,分别为第一网格发热丝和第二网格发热丝,所述独立负极板对应网格发热丝设置两组,分别为第一独立负极板和第二独立负极板,所述第一网格发热丝的正极端和第二网格发热丝的正极端均与所述公共正极板连接,所述第一网格发热丝的负极端与所述第一独立负极板连接,所述第二网格发热丝的负极端与所述第二独立负极板连接。

3.根据权利要求2所述的一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯,其特征在于:所述加热腔包括第一腔段和第二腔段,且所述第一腔段与第二腔段连通,所述第一网格发热丝嵌设于所述第一腔段内,所述第二网格发热丝嵌设于所述第二腔段内。

4.根据权利要求1所述的一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯,其特征在于:所述陶瓷基体的外表面为导油面。

5.根据权利要求1所述的一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯,其特征在于:所述陶瓷基体的加热腔的内侧壁为雾化面。

6.根据权利要求2所述的一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯,其特征在于:所述第一网格发热丝和第二网格发热丝均围绕成与陶瓷基体对应的形状。

7.根据权利要求2所述的一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯,其特征在于:所述第一网格发热丝和第二网格发热丝为金属材质。

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【技术特征摘要】

1.一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯,其特征在于:包括陶瓷基体、公共正极板、若干网格发热丝、若干独立负极板和若干引线,所述网格发热丝的正极端均与所述公共正极板连接,所述网格发热丝的负极端分别与对应的独立负极板连接,所述陶瓷基体内设有贯穿陶瓷基体两端的加热腔,所述网格发热丝嵌设于所述加热腔内,且所述网格发热丝沿加热腔内气流的方向依次设置,所述引线的一端分别与对应的公共正极板和独立负极板连接。

2.根据权利要求1所述的一种含多组加热丝并联的陶瓷雾化芯,其特征在于:所述网格发热丝设置两组,分别为第一网格发热丝和第二网格发热丝,所述独立负极板对应网格发热丝设置两组,分别为第一独立负极板和第二独立负极板,所述第一网格发热丝的正极端和第二网格发热丝的正极端均与所述公共正极板连接,所述第一网格发热丝的负极端与所述第一独立负极板连接,所述第二网格发热丝的负极端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈闻杰何峰斌钟政全
申请(专利权)人:东莞市国研电热材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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