一种化妆品生产连续灌装设备制造技术

本技术提供一种化妆品生产连续灌装设备，涉及灌装设备技术领域，包括安装架，所述安装架的内部安装有传送带，所述传送带的表面设置有移动板，所述移动板的内部设置有限位机构，所述安装架的两侧中部均安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间活动安装有横板，所述支撑杆的一侧设置有控制横板移动的驱动机构。本技术通过设置两个弧形限位板，在连接弹簧的弹性作用下，可起到对瓶体的夹持限位作用，连接弹簧的能够使得弧形限位板能够一直与瓶体保持紧密接触，使得瓶体在输送过程中不会出现位置偏移，瓶口与灌装口的位置不会出现错位，可有效降低化妆品灌装过程中的泄漏，减少了人工调整瓶体位置的过程，也提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装设备，具体而言，涉及一种化妆品生产连续灌装设备。

技术介绍

1、化妆品是使用非常频繁的一种日常用品，它的种类有很多，在液状或膏状化妆品的生产过程中，需要将加工完成的化妆品进行灌装，如申请号为201621483368.9的专利所提出的一种化妆品生产用灌装装置，涉及化妆品生产设备的
，包括机架、灌装头、气缸和安装板，机架上设置有至少两个灌装头，设置于机架前端的至少两个灌装头沿水平方向排列；气缸设置于机架的下部前端，该气缸的活塞杆的延伸方向为竖直向上；安装板设置于气缸的活塞杆末端，水平的安装板上设置有至少两个匹配于化妆品包装瓶底部的内凹槽，与灌装头一一对应的内凹槽位于灌装头的正下方；当气缸为初始状态时，内凹槽与对应的灌装头之间的垂直距离大于化妆品包装瓶的高度，当气缸的活塞杆根据设定行程向上延伸一定距离时，内凹槽与对应的灌装头之间的垂直距离匹配于化妆品包装瓶的高度。

2、但是上述灌装设备在对化妆品包装瓶进行输送的过程中，瓶体的位置容易出现偏移，进而使得瓶口不能与灌装口位置对应，在灌装过程中会出现化妆品的外泄，造成浪费，而且还需要人工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化妆品生产连续灌装设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部安装有传送带(2)，所述传送带(2)的表面设置有移动板(3)，所述移动板(3)的内部设置有限位机构(4)，所述安装架(1)的两侧中部均安装有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)之间活动安装有横板(10)，所述支撑杆(5)的一侧设置有控制横板(10)移动的驱动机构(9)，所述横板(10)的上表面一侧安装有存料箱(6)，所述存料箱(6)的一侧安装有输送管(7)，所述输送管(7)的一端且位于横板(10)的下方设置有灌装口(8)，所述限位机构(4)包括有凹槽(401)，所述凹槽(401)开设在移动板(3)的上表面，...

【技术特征摘要】

1.一种化妆品生产连续灌装设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部安装有传送带(2)，所述传送带(2)的表面设置有移动板(3)，所述移动板(3)的内部设置有限位机构(4)，所述安装架(1)的两侧中部均安装有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)之间活动安装有横板(10)，所述支撑杆(5)的一侧设置有控制横板(10)移动的驱动机构(9)，所述横板(10)的上表面一侧安装有存料箱(6)，所述存料箱(6)的一侧安装有输送管(7)，所述输送管(7)的一端且位于横板(10)的下方设置有灌装口(8)，所述限位机构(4)包括有凹槽(401)，所述凹槽(401)开设在移动板(3)的上表面，所述凹槽(401)的两侧内壁上均设置有安装杆(402)，每个所述安装杆(402)的一侧表面均开设有滑动槽(4021)，每个所述滑动槽(4021)的一端内壁上均安装有连接弹簧(4022)，每个所述连接弹簧(4022)的一端均安装有滑动杆(403)，所述滑动杆(403)滑动设置在滑动槽(4021)的内部，每个所述滑动杆(403)的一端均安装有弧形限位板(404)，每个所述弧形限位板(404)的顶部一侧均设置有引导斜面(4041)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李新强，
申请(专利权)人：云南仁福医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：