一种马氏体不锈钢无缝钢管及其制备方法技术

本发明专利技术涉及不锈钢及其制造技术领域，具体涉及一种马氏体不锈钢无缝钢管及其制备方法。一种马氏体不锈钢无缝钢管，其中，所述无缝钢管由马氏体不锈钢制成，所述马氏体不锈钢包含下述成分，按照重量百分比计，0.01％≤C≤0.03％，Si≤0.4％，0.3％≤Mn≤0.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，11.5％≤Cr≤13.5％，4.5％≤Ni≤6.5％，1.5％≤Mo≤3.0％，0.01％≤Ti≤0.5％，Al≤0.05％，V≤0.5％，余量为Fe和其它不可避免的杂质。所述马氏体不锈钢无缝钢管的制备方法，包括以下步骤：冶炼铸锭、锻造开坯、热挤压开坯、热处理。本发明专利技术通过控制马氏体不锈钢化学成分的含量，并优化无缝钢管的制备工艺，从而得到性能组织稳定、强度高、韧性高以及耐腐蚀性能优良的马氏体不锈钢无缝钢管，适用于油井和气井中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢及其制造，具体涉及一种马氏体不锈钢无缝钢管及其制备方法。

技术介绍

1、油套管作为石油工业用量最大、花费最多的石油物资，在整个建井成本中平均占20％～30％，随着我国经济的不断发展和对石油需求量地增大，石油与天然气勘探与开发的力度也不断加大，具有巨大的市场潜力。油套管柱是保证油气井安全和使用寿命的主要基础，随着较易开发油气资源的减少、开采深度的不断提高，油套管柱面临的腐蚀环境越来越恶劣，如更高的co2及h2s分压、更高的矿化度及cl-含量等；因此对油套管的强度及耐腐蚀性能均提出了更高的要求。

2、目前，改良成分的13cr马氏体不锈钢正越来越多地被使用，它的成分比传统的13cr马氏体不锈钢含有更少的c和更多的ni和mo。油套管一般采用连铸坯经穿孔和多机架热连轧无缝工艺，热轧后全长淬火和回火处理，最终热处理后钢管若须轿直，均采用热旋转轿直。如专利技术专利cn108277438a公开了超低碳马氏体不锈钢无缝管及其制造方法，其由超低碳马氏体不锈钢制成，超低碳马氏体不锈钢包括下述成分，以质量百分数计：c≤0.03％，si为0.1～0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种马氏体不锈钢无缝钢管，其特征在于，所述无缝钢管由马氏体不锈钢制成，所述马氏体不锈钢包含下述成分，按照重量百分比计，0.01％≤C≤0.03％，Si≤0.4％，0.3％≤Mn≤0.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，11.5％≤Cr≤13.5％，4.5％≤Ni≤6.5％，1.5％≤Mo≤3.0％，0.01％≤Ti≤0.5％，Al≤0.05％，V≤0.5％，余量为Fe和其它不可避免的杂质。

2.一种如权利要求1所述的马氏体不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的马氏体不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于，步骤S12中...

【技术特征摘要】

1.一种马氏体不锈钢无缝钢管，其特征在于，所述无缝钢管由马氏体不锈钢制成，所述马氏体不锈钢包含下述成分，按照重量百分比计，0.01％≤c≤0.03％，si≤0.4％，0.3％≤mn≤0.5％，p≤0.015％，s≤0.005％，11.5％≤cr≤13.5％，4.5％≤ni≤6.5％，1.5％≤mo≤3.0％，0.01％≤ti≤0.5％，al≤0.05％，v≤0.5％，余量为fe和其它不可避免的杂质。

2.一种如权利要求1所述的马氏体不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的马氏体不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于，步骤s12中，所述模铸法具体为：将钢水浇注到模具中凝固，空冷至少72h后进行脱模，得到钢锭。

4.根据权利要求2所述的马氏体不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于，步骤s2中，预热是在箱式炉中进行，温度设定在950～1000℃，保温时间3～3.5h；加热是在高温箱式炉中进行，温度设定在1150～1200℃，保温时间2～3h。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟强，钱炯，王曼，杜雷，张春芬，计章权，王哨兵，沈红英，王冠杰，佴启亮，王宝顺，苏诚，
申请(专利权)人：浙江久立金属材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：