【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饲料制备设备，特别是涉及一种教槽料生产用制粒冷却设备。
技术介绍
1、教槽料(俗称：代乳料、人工乳)，是一种为代替全乳而配制的饲料，其主要原料是乳业副产品。代乳料的营养指标为蛋白质不低于20％，脂肪不低于6％。教槽料字面上理解为教会出生仔猪食用植物性的饲料。根本性质是，因为出生仔猪先天性行为吃母乳，而断奶后的饲料跟母乳有差别，所以需要好的饲料来过渡。
2、目前常见的教槽料制粒设备，由于设备的程序构造较多，彼此之间的间隔较小，导致在长时间工作后，容易出现散热不及时而需要停机一段时间后再重新开机使用，导致整体的生产制备效率相对较低，不满足现有的需求。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种教槽料生产用制粒冷却设备，包括：罐体、支撑架、进料机构、压缩机构、出料机构、收料机构和冷却机构；
2、所述罐体设置于所述支撑架上，所述进料机构设置于所述罐体上，所述压缩机构设置于所述支撑架上，且所述压缩机构部分穿过所述罐体后位于所述罐体的内部，所述出料机构活动设置于所述罐体上，所述收料机构设置于所述支撑架上，且所述收料机构位于所述出料机构的下方；
3、所述冷却机构设置于所述压缩机构和所述出料机构上。
4、进一步地，所述罐体的内部具有空腔，所述罐体开设有进料口和出料口，所述进料机构通过所述进料口与所述空腔连通，所述出料机构活动盖合所述出料口。
5、进一步地，所述进料机构包括进料斗和进料管，所述进料斗通过所述进料
6、进一步地，所述支撑架上设置有放置板，所述压缩机构部分设置于所述放置板上。
7、进一步地，所述压缩机构包括压缩器和压缩板，所述压缩器设置于所述放置板上，所述压缩器的驱动杆穿过所述罐体后与所述压缩板连接，所述压缩板活动设置于所述空腔内。
8、进一步地，所述压缩器为压缩气缸。
9、进一步地，出料机构包括驱动气缸和挡板，所述驱动气缸设置于所述罐体的外侧壁上，所述驱动气缸的气杆驱动所述挡板，所述挡板活动盖合所述出料口。
10、进一步地，所述收料机构包括收料斗和收料罐，所述收料斗与所述收料罐连接，且所述收料斗位于所述出料口的下方。
11、进一步地，所述冷却机构包括两个冷却套、两个冷却管、两个循环泵和两个冷却器，一所述冷却套套于所述压缩器的外侧，另一所述冷却套套于所述驱动气缸的外侧，每一所述冷却套通过一所述循环泵与一所述冷却器连接，每一所述冷却管的一端与所述冷却器连接，另一端与所述冷却套连接。
12、进一步地，每一所述冷却套、每一所述冷却管、每一所述循环泵和每一所述冷却器内活动流着冷却液，且所述冷却液通过所述循环泵循环流动。
13、本技术的有益效果为：使用此教槽料生产用制粒冷却设备，通过罐体、进料机构、压缩机构、出料机构、收料机构和冷却机构之间的配合，使用冷却机构能快速对压缩气缸或者驱动气缸进行散热。进而很好的避免在长时间工作后，容易出现散热不及时而需要停机一段时间后再重新开机使用的问题，不会影响整体的生产制备效率，满足现有的需求。
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1.一种教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于，包括：罐体、支撑架、进料机构、压缩机构、出料机构、收料机构和冷却机构；
2.根据权利要求1所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于：所述罐体的内部具有空腔，所述罐体开设有进料口和出料口，所述进料机构通过所述进料口与所述空腔连通，所述出料机构活动盖合所述出料口。
3.根据权利要求2所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于：所述进料机构包括进料斗和进料管，所述进料斗通过所述进料管与所述进料口连通。
4.根据权利要求3所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于：所述支撑架上设置有放置板，所述压缩机构部分设置于所述放置板上。
5.根据权利要求4所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于：所述压缩机构包括压缩器和压缩板，所述压缩器设置于所述放置板上，所述压缩器的驱动杆穿过所述罐体后与所述压缩板连接，所述压缩板活动设置于所述空腔内。
6.根据权利要求5所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于：所述压缩器为压缩气缸。
7.根据权利要求6所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特
8.根据权利要求7所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于：所述收料机构包括收料斗和收料罐，所述收料斗与所述收料罐连接，且所述收料斗位于所述出料口的下方。
9.根据权利要求8所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于：所述冷却机构包括两个冷却套、两个冷却管、两个循环泵和两个冷却器，一所述冷却套套于所述压缩器的外侧，另一所述冷却套套于所述驱动气缸的外侧，每一所述冷却套通过一所述循环泵与一所述冷却器连接，每一所述冷却管的一端与所述冷却器连接，另一端与所述冷却套连接。
10.根据权利要求9所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于：每一所述冷却套、每一所述冷却管、每一所述循环泵和每一所述冷却器内活动流着冷却液，且所述冷却液通过所述循环泵循环流动。
...【技术特征摘要】
1.一种教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于，包括：罐体、支撑架、进料机构、压缩机构、出料机构、收料机构和冷却机构；
2.根据权利要求1所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于：所述罐体的内部具有空腔，所述罐体开设有进料口和出料口，所述进料机构通过所述进料口与所述空腔连通，所述出料机构活动盖合所述出料口。
3.根据权利要求2所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于：所述进料机构包括进料斗和进料管，所述进料斗通过所述进料管与所述进料口连通。
4.根据权利要求3所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于：所述支撑架上设置有放置板，所述压缩机构部分设置于所述放置板上。
5.根据权利要求4所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于：所述压缩机构包括压缩器和压缩板，所述压缩器设置于所述放置板上，所述压缩器的驱动杆穿过所述罐体后与所述压缩板连接，所述压缩板活动设置于所述空腔内。
6.根据权利要求5所述的教槽料生产用制粒冷却设备，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何显坤，黑文静，
申请(专利权)人：广州领鲜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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