一种风机变桨齿形带安装调试工装制造技术

技术编号:41219429 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:40
本技术公开了一种风机变桨齿形带安装调试工装,包括上固定半环和下固定半环,所述上固定半环和下固定半环的内侧转动安装有转动环,所述伸缩杆的另一端固定连接有滑轨件,所述丝筒的内侧螺旋连接有丝杆,所述滑轨件的内侧转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺旋安装有滑柱体,所述滑柱体的后端转动安装有夹辊,将上固定半环和下固定半环以第一螺栓固定在风机转轴上,通过对丝筒的转动使得夹辊与固定环之间的间距调整,通过对旋钮转动带动螺纹杆转动,进而使得滑柱体带动夹辊同步移动,夹辊将齿形带夹紧定位,通过拨动伸缩杆带动夹辊旋转,在圆形空间的风机内部,调试工装可以带动齿形带到达任意位置,从而便于对齿形带进行安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机调试安装,具体来说,涉及一种风机变桨齿形带安装调试工装


技术介绍

1、风机变桨指的是风力发电机组中的桨叶角度调整操作。在风力发电中,风机的桨叶是通过变桨机构连接在风机轴上的,可以根据风力的变化来调整桨叶的角度,通过调整桨叶的角度,可以控制桨叶对风力的感应面积,从而调整风机的输出功率,风机变桨是实现风力发电机组的主动控制方式之一。

2、目前,风机的桨叶一般由多个桨片组成,桨片之间通过齿形带相连。在风机的制造和维护过程中,桨片的安装和齿形带的调试是非常关键的环节。然而,由于桨片数量众多且位置复杂,目前风机变桨齿形带安装调试是通过2-3个人托住齿形带,1个人再对齿形带进行紧固,安装调试过程要3-4人配合,安装调试起来费时费力,传统的安装和调试方法存在效率低、精度不高的问题。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种风机变桨齿形带安装调试工装,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种风机变桨齿形带安装调试工装,包括安装风机转轴上的上固定半环和下固定半环,所述上固定半环和下固定半环的内侧转动安装有转动环,所述转动环的外侧固定连接有固定块,所述固定块的外侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接有滑轨件,所述固定件的外侧固定连接有丝筒,所述丝筒的内侧螺旋连接有丝杆,所述滑轨件的内侧转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺旋安装有滑柱体,所述滑柱体的后端转动安装有夹辊,所述螺纹杆的顶端固定安装有旋钮,组所述夹辊之间设有齿形带。

4、作为本技术的进一步方案,所述上固定半环和下固定半环的连接处内侧安装有第一螺栓,所述第一螺栓呈左右对称设置。

5、作为本技术的进一步方案,所述转动环设有相互转动的上半环和下半环,所述转动环的右端内侧螺旋安装有第二螺栓。

6、作为本技术的进一步方案,所述上固定半环和下固定半环的外侧前端固定连接有定位件,所述固定块的内侧设有圆形定位孔。

7、作为本技术的进一步方案,所述伸缩杆与丝筒、丝杆呈平行设置,所述丝杆的端部与滑轨件转动安装。

8、作为本技术的进一步方案,所述螺纹杆上设有相反的螺纹,所述螺纹杆上的相反螺纹呈对称设置。

9、作为本技术的进一步方案,所述滑柱体在滑轨件内部呈对称设置,所述夹辊呈对称设置。

10、作为本技术的进一步方案,所述上固定半环和下固定半环的内侧设有2组凹槽,所述转动环、伸缩杆、夹辊设有2组。

11、本技术的有益效果为:

12、本技术通过设置的上固定半环、下固定半环、丝筒、丝杆、螺纹杆、夹辊等,将上固定半环和下固定半环以第一螺栓固定在风机转轴上,通过对丝筒的转动使得夹辊与固定环之间的间距调整,通过对旋钮转动带动螺纹杆转动,进而使得滑柱体带动夹辊同步移动,夹辊将齿形带夹紧定位,通过拨动伸缩杆带动夹辊旋转,在圆形空间的风机内部,调试工装可以带动齿形带到达任意位置,从而便于对齿形带进行安装。

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【技术保护点】

1.一种风机变桨齿形带安装调试工装,包括安装风机转轴上的上固定半环(1)和下固定半环(2),其特征在于:所述上固定半环(1)和下固定半环(2)的内侧转动安装有转动环(3),所述转动环(3)的外侧固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的外侧固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的另一端固定连接有滑轨件(6),所述固定块(4)的外侧固定连接有丝筒(7),所述丝筒(7)的内侧螺旋连接有丝杆(8),所述滑轨件(6)的内侧转动安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外侧螺旋安装有滑柱体(10),所述滑柱体(10)的后端转动安装有夹辊(11),所述螺纹杆(9)的顶端固定安装有旋钮(12),2组所述夹辊(11)之间设有齿形带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种风机变桨齿形带安装调试工装,其特征在于:所述上固定半环(1)和下固定半环(2)的连接处内侧安装有第一螺栓(16),所述第一螺栓(16)呈左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种风机变桨齿形带安装调试工装,其特征在于:所述转动环(3)设有相互转动的上半环和下半环,所述转动环(3)的右端内侧螺旋安装有第二螺栓(17)。

4.根据权利要求1所述的一种风机变桨齿形带安装调试工装,其特征在于:所述上固定半环(1)和下固定半环(2)的外侧前端固定连接有定位件(14),所述固定块(4)的内侧设有圆形定位孔。

5.根据权利要求1所述的一种风机变桨齿形带安装调试工装,其特征在于:所述伸缩杆(5)与丝筒(7)、丝杆(8)呈平行设置,所述丝杆(8)的端部与滑轨件(6)转动安装。

6.根据权利要求1所述的一种风机变桨齿形带安装调试工装,其特征在于:所述螺纹杆(9)上设有相反的螺纹,所述螺纹杆(9)上的相反螺纹呈对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种风机变桨齿形带安装调试工装,其特征在于:所述滑柱体(10)在滑轨件(6)内部呈对称设置,所述夹辊(11)呈对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种风机变桨齿形带安装调试工装,其特征在于:所述上固定半环(1)和下固定半环(2)的内侧设有2组凹槽,所述转动环(3)、伸缩杆(5)、夹辊(11)设有2组。

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【技术特征摘要】

1.一种风机变桨齿形带安装调试工装,包括安装风机转轴上的上固定半环(1)和下固定半环(2),其特征在于:所述上固定半环(1)和下固定半环(2)的内侧转动安装有转动环(3),所述转动环(3)的外侧固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的外侧固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的另一端固定连接有滑轨件(6),所述固定块(4)的外侧固定连接有丝筒(7),所述丝筒(7)的内侧螺旋连接有丝杆(8),所述滑轨件(6)的内侧转动安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外侧螺旋安装有滑柱体(10),所述滑柱体(10)的后端转动安装有夹辊(11),所述螺纹杆(9)的顶端固定安装有旋钮(12),2组所述夹辊(11)之间设有齿形带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种风机变桨齿形带安装调试工装,其特征在于:所述上固定半环(1)和下固定半环(2)的连接处内侧安装有第一螺栓(16),所述第一螺栓(16)呈左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种风机变桨齿形带安装调试工装,其特征在于:所述转动环(3)设有相互转动的上半环和...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵翔折云孙巧英
申请(专利权)人:内蒙古博易鑫科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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