一种风力发电机轴承更换装置制造方法及图纸

技术编号:32689405 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-17 11:55
本实用新型专利技术涉及轴承技术领域,具体涉及一种风力发电机轴承更换装置,包括主板,主板的底部开设有滑槽,滑槽的内部设置有滑块,滑块的底部安装有连杆。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过设置连杆、滑块、滑槽、双向丝杆和轴承更换座,在对轴承进行更换时,可先将两个轴承更换座套接在轴承的底部,随后再通过转柄正转双向丝杆,使得两个连杆相互靠近,并且连杆带动滑块在滑槽内滑动,通过滑块进行限位以避免连杆产生转动,从而可将轴承更换座套接在不同规格的轴承底部,提高了适用性,随后便可通过握把向上拉动轴承更换座,使得在对轴承进行更换过程中能够通过两个轴承更换座进行均匀的发力,以避免轴承相对轴倾斜而影响更换效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机轴承更换装置


[0001]本技术涉及轴承
,具体为一种风力发电机轴承更换装置。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定,在发电机的组成部件中,轴承是比较的重要的一个部件之一,而发电机上的轴承在长时间的使用中,会出现严重的磨损,从而降低发电机工作时的稳定性,进而在更换轴承时就需要用到更换装置。
[0003]但是现有的风力发电机轴承更换装置在实际使用过程中,一般都是采用手锤击打轴承的方式或者通过加热轴承,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法,采用手锤击打方式无法保证轴承均匀受力,受力不均匀,使轴承相对轴倾斜,更换效率较差;同时,现有的风力发电机轴承更换装置在实际使用过程中,由于在对轴承进行更换时需要频繁的进行敲击,缺乏一定的防护,使得轴承容易受到损坏,并且在更换过程中比较费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种风力发电机轴承更换装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的风力发电机轴承更换装置在实际使用过程中,一般都是采用手锤击打轴承的方式或者通过加热轴承,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法,采用手锤击打方式无法保证轴承均匀受力,受力不均匀,使轴承相对轴倾斜,更换效率较差;同时,现有的风力发电机轴承更换装置在实际使用过程中,由于在对轴承进行更换时需要频繁的进行敲击,缺乏一定的防护,使得轴承容易受到损坏,并且在更换过程中比较费力的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种风力发电机轴承更换装置,包括主板,所述主板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的底部安装有连杆;
[0007]所述连杆通过滑块与滑槽滑动连接。
[0008]优选的,所述连杆贯穿安装有双向丝杆,所述双向丝杆的一端设置有转柄,所述连杆沿双向丝杆的纵轴中心线对称设置有两个,所述连杆均与双向丝杆螺纹连接,且所述连杆均呈“L”型设置。
[0009]优选的,所述连杆的一端均安装有轴承更换座,所述轴承更换座的顶部均开设有凹槽,所述凹槽的内部均安装有呈环形设置的弹簧,所述弹簧的顶端安装有防护垫。
[0010]优选的,所述轴承更换座均呈半圆形设置,所述防护垫的半径小于轴承更换座的半径,且所述防护垫的高度大于凹槽的高度。
[0011]优选的,所述主板的顶部安装有龙门架,所述龙门架呈“冂”字型设置,所述龙门架的内部上方安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端设置有缓冲板,所述缓冲板的顶部连接
有贯穿至龙门架顶部的活动杆。
[0012]优选的,所述活动杆的顶端设置有握把,所述活动杆位于缓冲弹簧的内部。
[0013]本技术实施例提供了一种风力发电机轴承更换装置,具备以下有益效果:在对轴承进行更换过程中能够通过两个轴承更换座进行均匀的发力,以避免轴承相对轴倾斜而影响更换效率,并且能够将轴承更换座套接在不同规格的轴承底部,提高了适用性,轴承更换座向上移动从而将轴承顶出时通过防护垫与轴承相接触从而对轴承进行防护,以避免轴承更换座长时间与轴承之间相互撞击而对轴承造成损坏。
[0014]1、通过设置连杆、滑块、滑槽、双向丝杆和轴承更换座,在对轴承进行更换时,可先将两个轴承更换座套接在轴承的底部,随后再通过转柄正转双向丝杆,使得两个连杆相互靠近,并且连杆带动滑块在滑槽内滑动,通过滑块进行限位以避免连杆产生转动,从而可将轴承更换座套接在不同规格的轴承底部,提高了适用性,随后便可通过握把向上拉动轴承更换座,使得在对轴承进行更换过程中能够通过两个轴承更换座进行均匀的发力,以避免轴承相对轴倾斜而影响更换效率。
[0015]2、通过设置缓冲板、活动杆、缓冲弹簧、防护垫、凹槽和弹簧,在对轴承进行更换时通过握把向上拉动活动杆,使得活动杆带动缓冲板向上移动并压缩缓冲弹簧,此时带动轴承更换座向上移动从而将轴承顶出,此时通过防护垫与轴承相接触从而对轴承进行防护,以避免轴承更换座长时间与轴承之间相互撞击而对轴承造成损坏,并且通过活动杆的移动和缓冲弹簧的作用避免震动传导至工作人员的手部而影响工作人员的使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术整体结构示意图;
[0018]图2是本技术连杆连接结构示意图;
[0019]图3是本技术轴承更换座结构示意图。
[0020]图中:1、主板;2、龙门架;3、缓冲板;4、活动杆;5、握把;6、缓冲弹簧;7、连杆;8、双向丝杆;9、转柄;10、轴承更换座;11、防护垫;12、滑块;13、滑槽;14、凹槽;15、弹簧。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

3所示,一种风力发电机轴承更换装置,包括主板1,主板1的底部开设有滑槽13,滑槽13的内部设置有滑块12,滑块12的底部安装有连杆7,连杆7通过滑块12与滑槽13滑动连接,使得连杆7能够带动滑块12在滑槽13内移动,从而使得连杆7在移动过程中能够通过滑块12进行限位,以避免连杆7转动。
[0023]具体的,请参阅图1

2,连杆7贯穿安装有双向丝杆8,双向丝杆8的一端设置有转柄9,连杆7沿双向丝杆8的纵轴中心线对称设置有两个,连杆7均与双向丝杆8螺纹连接,且连杆7均呈“L”型设置,以便于通过转柄9转动双向丝杆8,从而使得两个连杆7进行移动,连杆7带动轴承更换座10移动,从而可将轴承更换座10套接在不同规格的轴承底部,提高了适用
性。
[0024]具体的,请参阅图1和图3,连杆7的一端均安装有轴承更换座10,轴承更换座10的顶部均开设有凹槽14,凹槽14的内部均安装有呈环形设置的弹簧15,弹簧15的顶端安装有防护垫11,通过防护垫11与轴承相接触从而对轴承进行防护,以避免轴承更换座10长时间与轴承之间相互撞击而对轴承造成损坏。
[0025]具体的,请参阅图1和图3,轴承更换座10均呈半圆形设置,防护垫11的半径小于轴承更换座10的半径,且防护垫11的高度大于凹槽14的高度,以便于防护垫11压缩弹簧15在凹槽14内移动,既有一定的强度又能通过防护垫11对轴承进行防护。
[0026]具体的,请参阅图1,龙门架2的内部上方安装有缓冲弹簧6,缓冲弹簧6的底端设置有缓冲板3,缓冲板3的顶部连接有贯穿至龙门架2顶部的活动杆4,在对轴承进行更换时通过握把5向上拉动活动杆4,使得活动杆4带动缓冲板3向上移动并压缩缓冲弹簧6,此时带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机轴承更换装置,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)的底部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部设置有滑块(12),所述滑块(12)的底部安装有连杆(7);所述连杆(7)通过滑块(12)与滑槽(13)滑动连接。2.根据权利要求1所述的风力发电机轴承更换装置,其特征在于:所述连杆(7)贯穿安装有双向丝杆(8),所述双向丝杆(8)的一端设置有转柄(9),所述连杆(7)沿双向丝杆(8)的纵轴中心线对称设置有两个,所述连杆(7)均与双向丝杆(8)螺纹连接,且所述连杆(7)均呈“L”型设置。3.根据权利要求2所述的风力发电机轴承更换装置,其特征在于:所述连杆(7)的一端均安装有轴承更换座(10),所述轴承更换座(10)的顶部均开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部均安装有呈环形设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵翔
申请(专利权)人:内蒙古博易鑫科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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