【技术实现步骤摘要】
本申请涉及船舶护舷边缘倒角，具体为一种倒角切割装置。
技术介绍
1、随着社会的不断进步，在运输领域占有一席之地的海运业也随之蓬勃发展和创新。橡胶护舷是港口码头或者船舶上常用的防护装置，橡胶护舷用以吸收船舶与码头或船舶之间在靠岸或系泊时的碰撞能量，保护船舶、码头免受损坏，其反力低,面压小,吸能量合理；在靠泊时，可以减少船舶在晃荡的程度，保持船舶的稳定。此外橡胶护舷还可以减少作用在码头之上的水平荷载，提高码头的靠泊能力，使全新码头轻量化，降低成本。因此，橡胶护舷被广泛应用到各类船舶和码头。但传统的圆筒型橡胶护舷其体积较大，虽然是几何形状，其精度并不高，制作过程中产生一些边角废料需要整形修理，因此为了满足实际使用需要将橡胶护舷的端部切割一定的倒角。
2、为了解决这一问题，现有方案中的修边工艺比较简单，基本为手工切割，再进行打磨成型，采用这种常规的手工用刀切割方式在切割过程中主要依靠人工判断，因此切割质量的好坏主要依附于操作人员的切割水平。手工打磨精度较低需反复打磨多次才能达到出厂要求，耗时长效率低，对作业人员技能要求高，有时操作失误造成人为缺陷和返修情况，传统工艺过程不能满足实际需求。
技术实现思路
1、为了解决上述技术缺陷之一，本申请实施例中提供了一种倒角切割装置。
2、根据本申请实施例的第一个方面，提供一种倒角切割装置，包括：
3、倒角机构，所述倒角机构包括张力单元、倒角刀，所述张力单元设置于所述倒角机构端部，并与所述倒角刀传动连接；
5、所述活动底座单元可横向移动，配合所述第一辊轮用于调节所述制品与所述倒角刀相对位置；所述活动底座单元远离所述倒角机构一侧活动设置定位挡桩，可限制所述制品横向移动；
6、所述驱动单元，设置于所述活动底座单元上，所述驱动单元驱动所述第一辊轮带动所述制品转动，驱动和制动所述活动底座单元调节所述制品相对位置。
7、优选的，所述活动底座单元包括：
8、沿纵向平行设置多个第一支架，所述第一支架沿横向延伸；
9、沿横向平行设置至少一对第二支架，所述第二支架活动设置于所述第一支架之上，并沿纵向延伸，所述第二支架可沿横向移动；
10、所述第一辊轮沿横向成对设置于所述第二支架上，并沿纵向设置多对，所述第一辊轮轴与所述第一支架平行，所述第一辊轮可成对沿纵向移动。
11、优选的，所述第一支架上设置多个滑动凹槽，所述滑动凹槽沿横向延伸，所述第二支架底部设置多个滑动凸起，所述滑动凹槽与滑动凸起配套嵌合；
12、所述第二支架上设置多个滑动凹槽，所述滑动凹槽沿纵向延伸，至少一对所述第一辊轮底座设置多个滑动凸起，所述滑动凹槽与滑动凸起配套嵌合。
13、优选的，所述定位挡桩包括：
14、位置调整组件，活动设置于所述所述活动底座单元远离所述倒角机构一侧，可沿所述第二支架纵向移动；
15、第二辊轮，设置于所述位置调整组件上，所述第二辊轮轴垂直于水平面。
16、优选的，所述倒角机构包括第三支架、立柱单元和摇臂单元；所述立柱单元垂直水平面活动设置于所述第三支架上，所述摇臂单元平行水平面并于所述立柱单元活动连接。
17、优选的，所述立柱单元包括：
18、立柱底盘，与所述第三支架活动连接，并可沿纵向移动；
19、立柱电机，设置于所述立柱底盘侧面，驱动和制动所述立柱底盘相对所述第三支架纵向移动；
20、立柱光轴，垂直于水平面设置于所述立柱底盘上。
21、优选的，所述摇臂单元包括：
22、摇臂杆体，所述摇臂杆体一端与所述立柱光轴活动连接，所述摇臂单元另一端与所述张力单元固定连接；
23、摇臂升降组件，所述摇臂升降组件设置于所述立柱光轴顶端，使得所述摇臂杆体可相对所述立柱光轴垂直向移动。
24、优选的，所述张力单元包括张力气缸、张力气缸压力调整器，所述张力气缸、张力气缸压力调整器设置于所述倒角机构端部，所述张力气缸压力调整器控制所述张力气缸输出张力，使得所述倒角刀在张力作用下抵紧制品待切割部；
25、优选的，所述倒角刀包括：
26、第一面板与第二面板，相互垂直设置，并一侧边缘端部固定连接；
27、刀片，两端分别与第一面板和第二面板可拆卸连接；
28、活动组件，一端连接所述第一面板与第二面板相交线处，另一端连接所述张力气缸；
29、多个定位轮，设置于远离所述第一面板与第二面板相交线一端，转动方向平行于所述第一面板与第二面板相交线。
30、优选的，所述活动组件包括：
31、连接座，设置于所述张力气缸输出端，所述连接座端部设置插销孔；
32、安装孔，固定设置于所述第一面板与第二面板相交线处，所述安装孔轴线与所述第一面板与第二面板相交线平行；
33、插销杆，贯穿所述插销孔与所述安装孔，活动连接所述连接座与所述第一面板与第二面板相交线端部。
34、与现有技术相比，具备以下有益效果：本方案利用支撑机构定位和转动制品，通过倒角机构上的张力单元配合定位挡桩来顶住制品，以此来模拟人手用倒角刀切割制品，以及用特殊设计的倒角刀机构可以更好的贴合切割制品。采用本方案可以稳定地进行机械化切割，切割倒角形状统一、光滑美观，有效地保证了切割质量，极大地提高了生产效率，满足实际使用需求。
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1.一种倒角切割装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的倒角切割装置，其特征在于，所述活动底座单元包括：
3.如权利要求2所述的倒角切割装置，其特征在于，所述第一支架上设置多个滑动凹槽，所述滑动凹槽沿横向延伸，所述第二支架底部设置多个滑动凸起，所述滑动凹槽与滑动凸起配套嵌合；
4.如权利要求2所述的倒角切割装置，其特征在于，所述定位挡桩包括：
5.如权利要求1所述的倒角切割装置，其特征在于，所述倒角机构包括第三支架、立柱单元和摇臂单元；所述立柱单元垂直水平面活动设置于所述第三支架上，所述摇臂单元平行水平面并于所述立柱单元活动连接。
6.如权利要求5所述的倒角切割装置，其特征在于，所述立柱单元包括：
7.如权利要求6所述的倒角切割装置，其特征在于，所述摇臂单元包括：
8.如权利要求1所述的倒角切割装置，其特征在于，所述张力单元包括张力气缸、张力气缸压力调整器，所述张力气缸、张力气缸压力调整器设置于所述倒角机构端部，所述张力气缸压力调整器控制所述张力气缸输出张力，使得所述倒角刀在张力作用下抵紧
9.如权利要求8所述的倒角切割装置，其特征在于，所述倒角刀包括：
10.如权利要求9所述的倒角切割装置，其特征在于，所述活动组件包括：
...【技术特征摘要】
1.一种倒角切割装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的倒角切割装置，其特征在于，所述活动底座单元包括：
3.如权利要求2所述的倒角切割装置，其特征在于，所述第一支架上设置多个滑动凹槽，所述滑动凹槽沿横向延伸，所述第二支架底部设置多个滑动凸起，所述滑动凹槽与滑动凸起配套嵌合；
4.如权利要求2所述的倒角切割装置，其特征在于，所述定位挡桩包括：
5.如权利要求1所述的倒角切割装置，其特征在于，所述倒角机构包括第三支架、立柱单元和摇臂单元；所述立柱单元垂直水平面活动设置于所述第三支架上，所述摇臂单元平行水平面并于所述立柱单元活...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，刘之傲，刘晓东，
申请(专利权)人：青岛天盾海洋护舷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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