【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池，尤其涉及一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备。
技术介绍
1、锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，由于长时间使用，锂电池的耳极接线端会出现断开脱落，就需要重新将导线焊接焊接在锂电池的耳极上，在焊接时存在一些问题，
2、在焊接前，需要对锂电池的耳极进行清理，通常是使用砂纸对锂电池的耳极进行打磨，清理打磨速度较慢，且费事费力，并且不能将焊接专用的助焊剂储存起来，不安全不可靠，不便于将助焊剂涂抹在锂电池的耳极上，同时不能提供可靠简便的打磨结构，不方便打磨块的检修和更换，不便使用。因此，急需要提供一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备以解决上述的问题。
3、在
技术介绍
部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本专利技术背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，能够提供可靠耐用的焊接结构，提高锂电池耳极表面的清理打磨速度，操作省事省力，并且能够将焊接专用的助焊剂储存起来，安全可靠，便于将助焊剂涂抹在锂电池的耳极上，同时能够提供可靠简便的打磨结构，便于打磨块的检修和更换，方便使用。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
2、本专利技术的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备包括：
3、机体机构，其包括，
4、支撑底板，
5、机体壳体，其支承于所述支撑底板上且连通外部电源，所述机体壳体的顶端设有朝外延伸的安装台，
6、脚踏开关，其安装于所述支撑底板上，
7、控制机构，其安装于所述机体壳体外表面，控制机构包括，
8、第一驱动机构，其垂直安装于所述安装台以在垂直方向上提供驱动力，第一驱动机构连接脚踏开关以可控地开闭，
9、连接头，其安装于所述第一驱动机构的一端以在其驱动下沿垂直方向往复移动，
10、上部焊接头，其垂直安装在所述连接头的一侧，
11、下部焊接头，其固定于上部焊接头下方且对齐所述上部焊接头，
12、控制箱，其安装于所述机体壳体，控制箱连接所述第一驱动机构、上部焊接头和下部焊接头，控制箱控制第一驱动机构竖向移动上部焊接头以配合所述下部焊接头进行焊接；
13、支撑机构，其安装于所述机体机构，所述支撑机构包括，
14、工作台，其垂直固接在所述机体壳体的一侧，所述工作台设有用于定位下部焊接头的限位凹槽，
15、固定箱，其支承于所述工作台上，所述固定箱一侧设有限位滑槽，
16、储料空筒，其容纳于所述固定箱中，所述储料空筒存储锂电池耳极助焊剂，储料空筒一端设有喷剂嘴，
17、挤压滑杆，其滑动安装于所述储料空筒另一端以经由改变所述储料空筒的容积以将所述锂电池耳极助焊剂从所述喷剂嘴喷出，所述挤压滑杆远离储料空筒的端部垂直连接横拉杆，所述横拉杆滑动连接于所述限位滑槽中，
18、第二驱动机构，其安装在所述固定箱内部，第二驱动机构经由机体壳体连通外部电源和控制箱以控制开闭和运行速度或运行功率，
19、打磨轮，其安装在所述第二驱动机构的一端上以在所述固定箱外可转动，打磨轮周缘设有用于打磨圆柱锂离子电池极耳的打磨块。
20、所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备中，机体机构还包括，
21、电磁阀，其安装于所述机体壳体外表面，
22、表体防护壳，其安装于所述机体壳体外表面，所述表体防护壳内设有检测焊接的气压表组以及设于气压表组上用于调节的油量调节阀。
23、所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备中，显示屏设于所述控制箱外侧，所述显示屏电连接所述控制箱。
24、所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备中，所述打磨轮的轮缘设有凹槽，打磨块可拆卸安装在所述凹槽中。
25、所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备中，所述打磨块包括两个半圆环结构。
26、所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备中，所述工作台具有水平表面且储存圆柱锂离子电池。
27、所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备中，所述限位凹槽朝向机体壳体延伸的方向开口，且开口尺寸逐渐增大。
28、所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备中，所述控制机构包括用于测量上部焊接头、下部焊接头和圆柱锂离子电池极耳的位置数据的检测模块，检测模块连接控制箱以发送移动指令到所述第一驱动机构。
29、所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备中，所述检测模块包括双目测量单元。
30、所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备中，所述控制箱包括单片机。
31、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备具有以下有益效果：与现有技术相比，本专利技术是通过设置机体机构和控制机构以及支撑机构，能够提供可靠耐用的焊接结构，提高锂电池耳极表面的清理打磨速度，操作省事省力，并且能够将焊接专用的助焊剂储存起来，安全可靠，便于将助焊剂涂抹在锂电池的耳极上，同时能够提供可靠简便的打磨结构，便于打磨块的检修和更换，方便使用，通过支撑底板，能够将机体壳体支撑起来，让机体壳体使用电源线结构外部电源，配合脚踏开关，开设进行锂电池耳极点焊工作，再依靠表体防护壳，将气压表组防护起来，配合电磁阀，对锂电池耳极点焊工作进行检测，保证焊接工作稳定可靠进行，方便使用，再通过连接头，能够将上部焊接头与第一驱动机构连接起来，能够让第一驱动机构依靠控制箱的控制带动上部焊接头进行竖向移动，配合显示屏以及控制箱上的按键，能够对锂电池焊接工作进行设置，再依靠下部焊接头，完成对锂电池耳极与连接导线的焊接工作，同时通过工作台，能够将固定箱支撑起来，方便将第二驱动机构防护起来，能够让第二驱动机构带动打磨轮上的打磨块进行转动，快速对锂电池的耳极表面进行打磨，操作简单省力，方便焊接工作进行，再配合储料空筒，方便将专用的助焊剂储存起来，依靠限位滑槽，能够拉动横拉杆带动挤压滑杆进行滑动，将储料空筒中储存的助焊剂从喷剂嘴中喷出到打磨好的锂电池的耳极表面上，方便锂电池的耳极与连接导线的焊接工作，安全可靠，方便操作。
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1.一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，机体机构还包括，
3.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，显示屏设于所述控制箱外侧，所述显示屏电连接所述控制箱。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，所述打磨轮的轮缘设有凹槽，打磨块可拆卸安装在所述凹槽中。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，所述打磨块包括两个半圆环结构。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，所述工作台具有水平表面且储存圆柱锂离子电池。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，所述限位凹槽朝向机体壳体延伸的方向开口，且开口尺寸逐渐增大。
8.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，所述控制机构包括用于测量上部焊接头、下部焊接头和圆柱锂离子电池极耳的位置数据的检测模块，检测模块连接控制
9.根据权利要求8所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，所述检测模块包括双目测量单元。
10.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，所述控制箱包括单片机。
...【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，机体机构还包括，
3.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，显示屏设于所述控制箱外侧，所述显示屏电连接所述控制箱。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，所述打磨轮的轮缘设有凹槽，打磨块可拆卸安装在所述凹槽中。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，所述打磨块包括两个半圆环结构。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱锂离子电池极耳焊接设备，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昂，蒲刚刚，苏子龙，阳凯，孙立岳，赵挺，王略，
申请(专利权)人：国联汽车动力电池研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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