一种焊接夹具制造技术

技术编号:41218361 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:39
本技术提供一种焊接夹具,包括:夹具台、凹槽、后滑块以及夹板,所述夹具台上端设有台板,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过增加气缸、滑槽一、前滑块、后滑块及夹板,将待焊接的折弯管件放在滤网上方,启动气缸能带动后滑块通过其下表面的滑轨一沿着滑槽一向前滑动,使后滑块上表面的夹板与折弯管件后侧面贴合、折弯管件前侧面与前滑块上表面的夹板后侧面贴合,能达到对折弯管件进行夹持固定的效果,通过增加螺纹连接孔一、螺纹连接孔二、安装板、螺纹孔一及螺纹孔二,能便于对夹板、前滑块及后滑块进行拆装,通过增加滑槽二、嵌合槽、滤网及回收屉,能便于对焊渣进行回收。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车零配件折弯管件焊接夹具领域,特别涉及一种焊接夹具。


技术介绍

1、汽车零配件是组成一整个汽车不可缺少的部分,汽车零配件中有很多需要进行折弯的部分,需要将这些折弯管件进行焊接连接,这就需要用到焊接工具及焊接夹具,如果没有焊接夹具将折弯管件进行夹持固定,会产生以下问题。

2、焊接位置不稳定。没有夹持固定的管件在焊接过程中容易发生晃动或移动,导致焊接位置不稳定。这会导致焊接接头的质量下降,甚至可能使焊接处出现缺陷或焊接失效。

3、焊接变形。夹持固定可以有效地抑制管件在焊接过程中的热变形。如果没有进行夹持固定,管件在焊接过程中可能会发生变形,导致焊接接头的形状和尺寸不符合要求。

4、焊接质量下降。没有夹持固定的管件在焊接过程中容易受到外力的影响,如焊接过程中的振动、管件的自重等。这些外力会使焊接接头的质量下降,可能会导致焊缝不牢固、气孔、夹渣等缺陷的产生。

5、安全风险增加。没有夹持固定的管件在焊接过程中容易发生滑动或倾倒,可能导致热焊剂或熔融金属溅落到工人身上,造成烧伤或其他伤害。

6、由上可知,在对汽车零配件折弯管件进行焊接时对其进行夹持固定是必要的,所以我公司现提出一种新的结构,用于解决上述技术问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种焊接夹具,解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术通过以下的技术方案实现:一种焊接夹具,包括:夹具台、凹槽、后滑块以及夹板,所述夹具台上端设有台板,所述台板前后两侧面中心均开设有滑槽一,台板上表面中心向下开设有凹槽,所述台板右侧面下端、凹槽前后两侧均开设有滑槽二,所述台板右侧面、滑槽二上方开设有嵌合槽,前后所述滑槽二之间设有回收屉,后端所述滑槽一内侧设有后滑块,前端所述滑槽一内侧设有前滑块,所述前滑块上表面后端和所述后滑块上表面前端均设有夹板。

3、作为一优选的实施方式,所述后滑块后侧面开设有螺纹连接孔一,所述台板后侧面、后端滑槽一下方设有气缸台,所述气缸台上表面设有气缸,所述气缸前端设有螺柱一,所述螺柱一与螺纹连接孔一螺纹配合连接,通过将气缸前端的螺柱一与后滑块后侧面的螺纹连接孔一配合连接,能通过气缸推动后滑块向前滑动。

4、作为一优选的实施方式,所述前滑块和后滑块下表面均设有滑轨一,所述滑轨一与滑槽一相互活动嵌合,通过将滑轨一与滑槽一相互嵌合,能便于后滑块作直线运动及前滑块的拆装。

5、作为一优选的实施方式,所述前滑块上表面后端和所述后滑块上表面前端均开设有螺纹连接孔二,所述夹板下表面设有螺柱二,所述螺柱二与螺纹连接孔二螺纹配合连接,通过将夹板下端的螺柱二与前滑块上表面后端和后滑块上表面前端的螺纹连接孔二配合连接,能对夹板进行拆装。

6、作为一优选的实施方式,所述前滑块前端设有固定板,所述固定板前侧面贯穿设有螺纹孔一,所述台板前侧面、前端滑槽一下方开设有螺纹孔二,所述螺纹孔一与螺纹孔二同心且内侧通过螺栓连接。

7、作为一优选的实施方式,所述回收屉前后两侧面均设有滑轨二,所述滑轨二与滑槽二相互活动嵌合,所述回收屉右侧面中心设有把手一。

8、作为一优选的实施方式,前后所述嵌合槽之间设有滤网,所述滤网前后两侧面均设有嵌合块,所述嵌合块与嵌合槽相互活动嵌合,所述滤网上表面贯穿设有若干个滤孔。

9、采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过增加气缸、滑槽一、前滑块、后滑块及夹板,将待焊接的折弯管件放在滤网上方,启动气缸能带动后滑块通过其下表面的滑轨一沿着滑槽一向前滑动,使后滑块上表面的夹板与折弯管件后侧面贴合、折弯管件前侧面与前滑块上表面的夹板后侧面贴合,能达到对折弯管件进行夹持固定的效果,通过增加螺纹连接孔一、螺纹连接孔二、安装板、螺纹孔一及螺纹孔二,能便于对夹板、前滑块及后滑块进行拆装,通过增加滑槽二、嵌合槽、滤网及回收屉,能便于对焊渣进行回收。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接夹具,包括:夹具台(100)、凹槽(130)、后滑块(170)以及夹板(220),其特征在于:所述夹具台(100)上端设有台板(110);

2.如权利要求1所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述后滑块(170)后侧面开设有螺纹连接孔一(180),所述台板(110)后侧面、后端滑槽一(120)下方设有气缸台;

3.如权利要求2所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述前滑块(200)和后滑块(170)下表面均设有滑轨一(260),所述滑轨一(260)与滑槽一(120)相互活动嵌合。

4.如权利要求3所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述前滑块(200)上表面后端和所述后滑块(170)上表面前端均开设有螺纹连接孔二(190),所述夹板(220)下表面设有螺柱二,所述螺柱二与螺纹连接孔二(190)螺纹配合连接。

5.如权利要求4所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述前滑块(200)前端设有固定板(210),所述固定板(210)前侧面贯穿设有螺纹孔一,所述台板(110)前侧面、前端滑槽一(120)下方开设有螺纹孔二,所述螺纹孔一与螺纹孔二同心且内侧通过螺栓连接。

6.如权利要求1所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述回收屉(240)前后两侧面均设有滑轨二(250),所述滑轨二(250)与滑槽二(140)相互活动嵌合,所述回收屉(240)右侧面中心设有把手一。

7.如权利要求1所述的一种焊接夹具,其特征在于:前后所述嵌合槽(150)之间设有滤网(230),所述滤网(230)前后两侧面均设有嵌合块,所述嵌合块与嵌合槽(150)相互活动嵌合,所述滤网(230)上表面贯穿设有若干个滤孔。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接夹具,包括:夹具台(100)、凹槽(130)、后滑块(170)以及夹板(220),其特征在于:所述夹具台(100)上端设有台板(110);

2.如权利要求1所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述后滑块(170)后侧面开设有螺纹连接孔一(180),所述台板(110)后侧面、后端滑槽一(120)下方设有气缸台;

3.如权利要求2所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述前滑块(200)和后滑块(170)下表面均设有滑轨一(260),所述滑轨一(260)与滑槽一(120)相互活动嵌合。

4.如权利要求3所述的一种焊接夹具,其特征在于:所述前滑块(200)上表面后端和所述后滑块(170)上表面前端均开设有螺纹连接孔二(190),所述夹板(220)下表面设有螺柱二,所述螺柱二与螺纹连接孔二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑国栋房泽昌耿怀发焦阳
申请(专利权)人:济南金瑞阳机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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