一种型材机架脚杯安装固定结构制造技术

技术编号:41217988 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:39
本技术公开了一种型材机架脚杯安装固定结构,包括设置在型材底部用于和脚杯配合连接的承载板,所述承载板与型材之间通过连接机构可拆卸连接,在承载板中心设置贯通的螺纹孔,脚杯上部通过脚杯螺杆与承载板螺纹配合连接,通过转动脚杯螺杆,进行脚杯支撑高度的调整;本技术在型材底部设置承载板,通过承载板与脚杯的脚杯螺杆螺纹配合连接,型材中心孔无需攻牙,只需加工比机架脚杯螺杆大的尺寸的深孔进行避位即可,在实现脚杯稳定固定的同时且能自由调整型材机架的高度,提升型材机架使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型材机架,具体涉及一种型材机架脚杯安装固定结构


技术介绍

1、目前非标自动化行业采用型材做整体机架的情况越来越多,对比传统的方通焊接机架,有制作简单,柔性更高。传统的焊接机架,工艺复杂,且焊接成型,局部无法细微调整。但型材机架在某些特定的场合,因型材结构特定,其内孔的无法攻很深的牙孔,脚杯安装后无法满足能自由调整高度的要求,导致机架使用的灵活性变差。


技术实现思路

1、技术目的:针对上述现有型材机架存在的不足,本技术公开了一种型材机架脚杯安装固定结构。

2、技术方案:为实现上述技术目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种型材机架脚杯安装固定结构,包括设置在型材底部用于和脚杯配合连接的承载板,所述承载板与型材之间通过连接机构可拆卸连接,在承载板中心设置贯通的螺纹孔,脚杯上部通过脚杯螺杆与承载板螺纹配合连接,通过转动脚杯螺杆,进行脚杯支撑高度的调整。

4、优选地,本技术的型材设有孔径大于脚杯螺杆直径的型材中心孔,所述型材中心孔的深度大于脚杯螺杆的调节高度。

5、优选地,本技术的连接机构包括卡接在型材上的内置连接件,所述内置连接件靠近承载板的一侧设有螺纹孔,通过穿设的螺杆进行承载板的固定。

6、优选地,本技术的内置连接件沿垂直于型材长度方向设有柱状的卡接部,在型材上开设与卡接部相匹配的卡接孔。

7、优选地,本技术的内置连接件数量为两组,对称设置在型材的两侧。

8、有益效果:本技术所提供的一种型材机架脚杯安装固定结构具有如下有益效果:

9、1、本技术在型材底部设置承载板,通过承载板与脚杯的脚杯螺杆螺纹配合连接,型材中心孔无需攻牙,只需加工比机架脚杯螺杆大的尺寸的深孔进行避位即可,在实现脚杯稳定固定的同时且能自由调整型材机架的高度,提升型材机架使用的灵活性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种型材机架脚杯安装固定结构,其特征在于,包括设置在型材(1)底部用于和脚杯(2)配合连接的承载板(3),所述承载板(3)与型材(1)之间通过连接机构可拆卸连接,在承载板(3)中心设置贯通的螺纹孔,脚杯(2)上部通过脚杯螺杆(4)与承载板(3)螺纹配合连接,通过转动脚杯螺杆(4),进行脚杯(2)支撑高度的调整。

2.根据权利要求1所述的一种型材机架脚杯安装固定结构,其特征在于,所述型材(1)设有孔径大于脚杯螺杆(4)直径的型材中心孔(5),所述型材中心孔(5)的深度大于脚杯螺杆(4)的调节高度。

3.根据权利要求1所述的一种型材机架脚杯安装固定结构,其特征在于,所述连接机构包括卡接在型材(1)上的内置连接件(6),所述内置连接件(6)靠近承载板(3)的一侧设有螺纹孔,通过穿设的螺杆进行承载板(3)的固定。

4.根据权利要求3所述的一种型材机架脚杯安装固定结构,其特征在于,所述内置连接件(6)沿垂直于型材长度方向设有柱状的卡接部(7),在型材上开设与卡接部(7)相匹配的卡接孔。

5.根据权利要求3所述的一种型材机架脚杯安装固定结构,其特征在于,所述内置连接件(6)数量为两组,对称设置在型材(1)的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种型材机架脚杯安装固定结构,其特征在于,包括设置在型材(1)底部用于和脚杯(2)配合连接的承载板(3),所述承载板(3)与型材(1)之间通过连接机构可拆卸连接,在承载板(3)中心设置贯通的螺纹孔,脚杯(2)上部通过脚杯螺杆(4)与承载板(3)螺纹配合连接,通过转动脚杯螺杆(4),进行脚杯(2)支撑高度的调整。

2.根据权利要求1所述的一种型材机架脚杯安装固定结构,其特征在于,所述型材(1)设有孔径大于脚杯螺杆(4)直径的型材中心孔(5),所述型材中心孔(5)的深度大于脚杯螺杆(4)的调节高度。

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【专利技术属性】
技术研发人员:谢潘张健
申请(专利权)人:中电鹏程智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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