赛道形非晶铁芯定形器、托盘、托盘支架及退火工装制造技术

技术编号:41217797 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:38
本技术涉及赛道形非晶铁芯定形器、托盘、托盘支架及退火工装。退火工装由定形器、托盘、托盘支架组成;定形器呈环形槽结构,用于装载赛道形非晶铁芯:托盘为矩形框,用于装载赛道形非晶铁芯定形器;托盘支架包括前侧敞开的立体支架框设置于与立体支架框内的多层平面支撑层,用于装载赛道形非晶铁芯托盘。本技术能够适用于退火过程中对赛道形非晶铁芯定型和置放的需求,保障或改善退火效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及赛道形非晶铁芯定形器、托盘、托盘支架及退火工装


技术介绍

1、退火是非晶铁芯(或称铁芯)制备中的一个重要工艺步骤,对消除非晶铁芯内部应力、改善电磁性能具有非常重要的意义。现有非晶铁芯退火多在退火炉总实施,依据退火炉的实际情况,将一个或多个非晶铁芯放置到退火炉中,依据退火工艺要求控制温度变化,以实现退火目的。例如,中国专利文献cn110373522a公开了一种重熔冶炼的非晶铁芯及其退火方法,采用预设升温速率,对非晶铁芯分三段温度进行升温,并在第一阶段升温达到第一升温预定温度时,施加磁场,当第三阶段升温结束后进入第一阶段降温,当温度降低至第一降温预定温度时,停止施加磁场;待炉内温度降至第二降温预定温度时,取出非晶铁芯,完成整个退火流程。中国专利文献cn116168943a公开了一种非晶合金卷铁芯热处理方法,包括以下步骤:准备待退火的卷铁芯;将至少一个卷铁芯放置入第一容器的容腔内部,卷铁芯上设置有穿过内窗的导体,第一容器的容腔内设置有液态的导热介质,导热介质浸没卷铁芯;利用直流供电装置对导体通直流电,同时利用加热装置对导热介质进行加热,使导热介质的温度升高;导热介质的温度上升到卷铁芯的退火温度后,调整加热装置的输出,将导热介质的温度保持在卷铁芯的退火温度;关闭直流供电装置和加热装置,完成退火,取出卷铁芯。中国专利文献cn208104484u公开了一种受热均匀的非晶铁芯专用退火炉,包括退火炉本体,所述退火炉本体的顶端固定设置有吹风机和抽风机,所述吹风机的输出端连接有送风管,且所述送风管的一端设置于退火炉本体的侧壁内部,所述送风管连通退火炉本体上端一侧壁上设置的通风孔,所述退火炉本体上端的左右两侧壁上均设置有通风孔,所述抽风机的输入端连接有抽风管,所述抽风管的一端设置于退火炉本体的侧壁内部,所述抽风管连通另一侧的通风孔,所述退火炉本体的下端侧壁内安装有加热管,所述加热管的一侧设置有圆形通孔,所述圆形通孔连通退火炉本体的内部。这些退火方法和退火设备将前序制备的铁芯直接放置在退火设备中,由于铁芯自身具有一定的应力,在退化过程中会产生一定的形变,进而影响产品质量。

2、另一方面,用于限定铁芯变形及实现多个铁芯合理分布的工装也得到一定的发展。例如,中国专利文献cn205282281u公开了一种变压器铁芯退火装置,其采用退火架来置放非晶合金铁芯的方式替代原来的非晶合金铁芯直接堆叠摆放的方式,退火炉内有铁芯退火架,所述铁芯退火架放置在两层非晶合金铁芯之间,其包括平行设置的承重板,承重板为镀锌铁板,相邻的承重板之间设有多个垂直于承重板的支撑板,所述支撑板与承重板固定连接。又如,中国专利文献cn215118623u公开了一种非晶立体卷铁芯定型套及组件,包括套件主体、内六角螺栓和连接柱;所述套件主体包括两个二分之一圆环,所述二分之一圆环的一端延伸有连接板,另一端设有通孔圆环;所述两个二分之一圆环的连接板通过所述内六角螺栓连接;所述两个二分之一圆环的通孔圆环均与所述连接柱活动连接。这些现有技术在一定程度上实现了退火工艺的改善,但依然存在一些有待解决的技术问题。例如,退火架和圆环遮挡在铁芯相应部分的表面,不利于传热,影响铁芯不同部位温度的均匀性及温度变化的一致性,另外还缺乏适应于在退火过程中对赛道形非晶铁芯进行定型/形状保持的定型装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供赛道形非晶铁芯定形器、退火架及退火工装,以适用于退火过程中对赛道形非晶铁芯定型和置放的需求,保障或改善退火效果。

2、本技术的技术方案是:赛道形非晶铁芯定形器,包括定形器底板、定形器内侧板和定形器外侧板,定形器底板水平设置,呈赛道形,定形器内侧板和定形器外侧板均竖立设置,呈柱面形,底边分别与定形器底板的内侧边和外侧边连接,与定形器底板一同围成赛道形的定形器环槽,定形器底板、定形器内侧板和定形器外侧板均采用孔板,其板面上分布有若干通孔。

3、优选地,定形器底板与定形器内侧板和定形器外侧板之间的连接为一体化连接。

4、赛道形非晶铁芯托盘,包括托盘底板和各侧的托盘侧板,托盘底板水平设置,呈矩形,托盘侧板包括托盘前侧板、托盘后侧板、托盘左侧板和托盘右侧板,托盘前侧板、托盘后侧板、托盘左侧板和托盘右侧板均竖立设置,呈矩形,托盘的底边分别与托盘底板的对应侧边连接,侧边分别与相邻托盘侧板的相邻侧边连接,各托盘侧板和托盘底板一同围成矩形框,托盘底板和托盘侧板均采用孔板,其板面上分布有若干通孔。

5、优选地,托盘侧板之间的连接及托盘侧板与托盘底板之间的连接均为一体化连接。

6、赛道形非晶铁芯托盘支架,包括支架后侧板、支架左侧板和支架右侧板,支架后侧板、支架左侧板和支架右侧板均竖立设置,呈矩形,支架左侧板和支架右侧板的后侧边与支架后侧板的相应侧边连接,一同围成前侧敞开的立体支架框,立体支架框内设有多层上下相间分布的平面支撑层,平面支撑层的左侧边、右侧边和后侧边分别连接于支架左侧板、支架右侧板和支架后侧板,平面支撑层由一个或多个平面支撑框组成,平面支撑框呈矩形环结构,中间设有矩形的孔洞,由多个平面支撑框组成的平面支撑层中的多个平面支撑框在横向依次连接,支架后侧板、支架左侧板和支架右侧板均采用孔板,其板面上分布有若干通孔。

7、优选地,支架后侧板与支架左侧板和支架右侧板之间的连接方式一体化连接。

8、优选地,位于最下层的平面支撑框的底面与立体支架框的底面对齐。

9、优选地,位于最上层的平面支撑框的顶面低于立体支架框的顶面。

10、进一步地,相邻平面支撑层之间可以设有支撑隔板。

11、优选地,支架后侧板、支架左侧板和支架右侧板上均设有相间分布的多个长条孔,长条孔水平延伸,支架后侧板、支架左侧板和支架右侧板上的长条孔的竖向分布方式一致,位于不同高度上的长条孔分别对应装载在不同平面支撑层上的托盘的中下部。

12、赛道形非晶铁芯退火工装,包括:

13、赛道形非晶铁芯定形器,为本技术公开的任一种赛道形非晶铁芯定形器,用于装载赛道形非晶铁芯,数量为多个;

14、赛道形非晶铁芯托盘,为本技术公开的任一种赛道形非晶铁芯定形器,用于装载赛道形非晶铁芯定形器,数量为多个;

15、赛道形非晶铁芯托盘支架,为本技术公开的任一种赛道形非晶铁芯托盘支架,用于装载赛道形非晶铁芯托盘,数量为一个。

16、本技术的有益效果是:由于托盘采用了与赛道形非晶铁芯相适应的环槽结构,将赛道形非晶铁芯置入其中,环槽结构的底板和两侧侧板恰好挡在铁芯相应表面外侧,限制了铁芯在内应力及温升作用下的形变,使铁芯形状得以保持;由于退火架采用多层结构,各层之间留有合理间距,将带有(装载)铁芯的托盘放置到退火架上,不仅实现了铁芯的放置和支承,而且保持了层间的气体流动,有助于实现炉内温度的均匀性;由于定位器和退火架上均分布有通孔,明显减小了对空气流动及热量传播的妨碍,有助于提高退火炉内温度和空气特性的一致性,保证铁芯各部分退火效果的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.赛道形非晶铁芯定形器,其特征在于包括定形器底板、定形器内侧板和定形器外侧板,定形器底板水平设置,呈赛道形,定形器内侧板和定形器外侧板均竖立设置,呈柱面形,底边分别与定形器底板的内侧边和外侧边连接,与定形器底板一同围成赛道形的定形器环槽,定形器底板、定形器内侧板和定形器外侧板均采用孔板,其板面上分布有若干通孔。

2.如权利要求1所述的赛道形非晶铁芯定形器,其特征在于定形器底板与定形器内侧板和定形器外侧板之间的连接为一体化连接。

3.赛道形非晶铁芯托盘,其特征在于包括托盘底板和各侧的托盘侧板,托盘底板水平设置,呈矩形,托盘侧板包括托盘前侧板、托盘后侧板、托盘左侧板和托盘右侧板,托盘前侧板、托盘后侧板、托盘左侧板和托盘右侧板均竖立设置,呈矩形,托盘的底边分别与托盘底板的对应侧边连接,侧边分别与相邻托盘侧板的相邻侧边连接,各托盘侧板和托盘底板一同围成矩形框,托盘底板和托盘侧板均采用孔板,其板面上分布有若干通孔。

4.如权利要求3所述的赛道形非晶铁芯托盘,其特征在于托盘侧板之间的连接及托盘侧板与托盘底板之间的连接均为一体化连接。

5.赛道形非晶铁芯托盘支架,其特征在于包括支架后侧板、支架左侧板和支架右侧板,支架后侧板、支架左侧板和支架右侧板均竖立设置,呈矩形,支架左侧板和支架右侧板的后侧边与支架后侧板的相应侧边连接,一同围成前侧敞开的立体支架框,立体支架框内设有多层上下相间分布的平面支撑层,平面支撑层的左侧边、右侧边和后侧边分别连接于支架左侧板、支架右侧板和支架后侧板,平面支撑层由一个或多个平面支撑框组成,平面支撑框呈矩形环结构,中间设有矩形的孔洞,由多个平面支撑框组成的平面支撑层中的多个平面支撑框在横向依次连接,支架后侧板、支架左侧板和支架右侧板均采用孔板,其板面上分布有若干通孔。

6.如权利要求5所述的赛道形非晶铁芯托盘支架,其特征在于支架后侧板与支架左侧板和支架右侧板之间的连接方式一体化连接。

7.如权利要求5所述的赛道形非晶铁芯托盘支架,其特征在于位于最下层的平面支撑框的底面与立体支架框的底面对齐,位于最上层的平面支撑框的顶面低于立体支架框的顶面。

8.如权利要求5所述的赛道形非晶铁芯托盘支架,其特征在于相邻平面支撑层之间设有支撑隔板。

9.如权利要求5所述的赛道形非晶铁芯托盘支架,其特征在于支架后侧板、支架左侧板和支架右侧板上均设有相间分布的多个长条孔,长条孔水平延伸,支架后侧板、支架左侧板和支架右侧板上的长条孔的竖向分布方式一致,位于不同高度上的长条孔分别对应装载在不同平面支撑层上的托盘的中下部。

10.赛道形非晶铁芯退火工装,其特征在于包括:

...

【技术特征摘要】

1.赛道形非晶铁芯定形器,其特征在于包括定形器底板、定形器内侧板和定形器外侧板,定形器底板水平设置,呈赛道形,定形器内侧板和定形器外侧板均竖立设置,呈柱面形,底边分别与定形器底板的内侧边和外侧边连接,与定形器底板一同围成赛道形的定形器环槽,定形器底板、定形器内侧板和定形器外侧板均采用孔板,其板面上分布有若干通孔。

2.如权利要求1所述的赛道形非晶铁芯定形器,其特征在于定形器底板与定形器内侧板和定形器外侧板之间的连接为一体化连接。

3.赛道形非晶铁芯托盘,其特征在于包括托盘底板和各侧的托盘侧板,托盘底板水平设置,呈矩形,托盘侧板包括托盘前侧板、托盘后侧板、托盘左侧板和托盘右侧板,托盘前侧板、托盘后侧板、托盘左侧板和托盘右侧板均竖立设置,呈矩形,托盘的底边分别与托盘底板的对应侧边连接,侧边分别与相邻托盘侧板的相邻侧边连接,各托盘侧板和托盘底板一同围成矩形框,托盘底板和托盘侧板均采用孔板,其板面上分布有若干通孔。

4.如权利要求3所述的赛道形非晶铁芯托盘,其特征在于托盘侧板之间的连接及托盘侧板与托盘底板之间的连接均为一体化连接。

5.赛道形非晶铁芯托盘支架,其特征在于包括支架后侧板、支架左侧板和支架右侧板,支架后侧板、支架左侧板和支架右侧板均竖立设置,呈矩形,支架左侧板和支架右侧板的后侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘百良张宝军
申请(专利权)人:甘肃恒源利通电气有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1