System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种玉米低聚肽的制备装置及生产工艺制造方法及图纸_技高网

一种玉米低聚肽的制备装置及生产工艺制造方法及图纸

技术编号:41217766 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:38
本发明专利技术涉及玉米低聚肽制备技术领域,具体公开了一种玉米低聚肽的制备装置及生产工艺,包括:聚料盒和浮板,聚料盒上连接有第一排料管,第一排料管的底部插接有第二排料管,第一排料管和第二排料管能够转动,浮板的外侧连接有多个分隔环,浮板能够随着反应罐内混合液的液位上移而带动多个分隔环上移,并通过多个分隔环将流动的混合液分隔开,第二排料管能够上移;本发明专利技术的玉米低聚肽的制备装置及生产工艺,通过第二排料管和第一排料管将混合液沿圆形轨迹依次输送至多个分隔环内,通过多个分隔环对混合液进行分隔,从而加快混合液由动态转换成静态的速度,提高活性炭粉末吸附杂质后的沉淀效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玉米低聚肽制备,具体涉及一种玉米低聚肽的制备装置及生产工艺


技术介绍

1、玉米低聚肽粉是以玉米蛋白粉为原料,经过调浆、蛋白酶酶解、分离、初滤、活性炭吸附、脱碳、精滤、喷雾干燥等工艺生产而成,其中,脱色的过程为:向蛋白酶和玉米蛋白粉经过酶解反应后得到的酶解液中投放活性炭粉末并进行搅拌,然后静置,直至活性炭粉末吸附杂质后沉淀,从而提高酶解液的纯度。

2、公开号为cn113398653a的中国专利申请文件中公开了一种硅藻土静置沉淀后分离并吸附除油过滤装置,包括有底板组件、混合单元和吸附去油单元等;底板组件与混合单元相连接;底板组件与吸附去油单元相连接,该专利技术实现了将硅藻土和水以及浓硫酸充分混合并搅拌均匀,接着将经过静置后分离出来的油渍吸附去除,然而,酶解液和活性炭粉末搅拌之后形成的混合液,需要一段时间才能由动态转变为静态,容易降低活性炭粉末吸附杂质后的沉淀效率。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种玉米低聚肽的制备装置及生产工艺,旨在解决相关技术中酶解液和活性炭粉末搅拌之后形成的混合液,需要一段时间才能由动态转变为静态,容易降低活性炭粉末吸附杂质后的沉淀效率的问题。

2、本专利技术的玉米低聚肽的制备装置,包括:反应罐,用于盛装混合液;混料机构,连接在所述反应罐上,用于对输送至所述反应罐内的酶解液和活性炭粉末进行提前混料并形成混合液;输料机构,连接在所述反应罐内,输料机构包括聚料盒,所述聚料盒连接在所述反应罐内,所述聚料盒用于盛装混合液,所述聚料盒上连接有第一排料管,所述第一排料管的底部插接有第二排料管,所述第一排料管和所述第二排料管能够转动,从而带动混合液沿圆形轨迹排放;分隔机构,连接在所述反应罐内,分隔机构包括浮板,所述浮板的外侧连接有多个分隔环,所述浮板能够随着所述反应罐内混合液的液位上移而带动多个所述分隔环上移,混合液沿圆形轨迹排放时能够依次排入多个所述分隔环内,并通过多个所述分隔环将流动的混合液分隔开,所述第二排料管能够上移,以使所述第二排料管与所述分隔环之间的间距保持在设定的范围内。

3、优选的,所述聚料盒的底部连接有转动驱动源,所述转动驱动源的输出轴上连接有安装臂,所述安装臂上连接有自动伸缩部,所述聚料盒的底部转动连接有转动环,所述第一排料管连接在所述转动环上,所述第二排料管连接在所述自动伸缩部的伸缩端上,所述聚料盒的内底壁上设置有多个通孔,多个所述通孔分别与多个所述分隔环对应设置。

4、优选的,所述分隔机构还包括导向部,所述导向部连接在所述反应罐内,所述导向部的外侧套设有活动套,多个所述分隔环均连接在活动套的外侧,且多个所述分隔环呈环形排列,所述浮板连接在所述活动套的底部。

5、优选的,所述第二排料管的底部连接有第一导料组件,所述第一导料组件包括连接在所述第二排料管底端的导料外壳,所述导料外壳的内侧设置有导料内壳,所述导料内壳与所述导料外壳之间连接有第一连接部,所述导料外壳与所述导料内壳之间形成有第一导料通道,所述导料内壳上设置有第二导料通道,所述第二导料通道和所述第一导料通道的圆心位于同一轴线上。

6、优选的,所述分隔环内连接有第二导料组件,所述第二导料组件包括连接在所述分隔环内的导料环,所述导料环的内侧设置有导料部,所述导料部与所述分隔环之间连接有第二连接部。

7、优选的,所述导料环的内侧设置有斜面,且所述导料环的内径从上到下逐渐减小,所述导料部呈圆锥状,所述导料部与所述导料环同轴设置,且所述导料部的外径从上到下逐渐增大。

8、优选的,所述混料机构包括连接在所述反应罐上的混料盒,所述混料盒的内侧连接有斜板,所述斜板的左右两端为左低右高,所述混料盒的顶部连接有第一进料管和第二进料管,所述第一进料管用于输送酶解液,所述第二进料管用于输送活性炭粉末,所述斜板的顶部连接有多个聚料结构和多个分料结构,多个所述聚料结构和多个所述分料结构从右到左依次交替排列。

9、优选的,所述聚料结构包括两个聚料部,两个所述聚料部呈v形设置,所述分料结构呈v形状,且所述分料结构与所述聚料结构的开口方向相反。

10、优选的,所述反应罐包括罐体,所述罐体上连接有出料管,用于在排放沉淀后的混合液,所述罐体的内侧下端连接有支撑环。

11、本专利技术还提供了一种玉米低聚肽的生产工艺,其包括如下步骤:

12、s1:将酶解液和活性炭输送至混料机构内混合并形成混合液,形成的混合液输送到聚料盒内;

13、s2:第一排料管和第二排料管将混合液沿圆形轨迹依次输送到多个分隔环内;

14、s3:混合液液位上升带动浮板上移,浮板上移带动多个分隔环上移,同时第二进料管上移,直至混合液完全输送到反应罐内;

15、s4:混合液静置,使活性炭粉末吸附后沉淀;

16、s5:将沉淀后的混合液输送至脱碳设备内。

17、本专利技术的有益效果是:

18、1、通过第二排料管和第一排料管将混合液沿圆形轨迹依次输送至多个分隔环内,通过多个分隔环对混合液进行分隔,从而加快混合液由动态转换成静态的速度,提高活性炭粉末吸附杂质后的沉淀效率。

19、2、分隔环的下半部分插入至混合液中,以减缓分隔环内部混合液流动时所带动分隔环下方混合液的流动速度,从而缩短混合液由动态转换成静态的速度。

20、3、经过第一导料通道排放的管状混合液流到导料环内侧的斜面上,通过导料环内侧的斜面,使得管状的混合液向导料环的中心处流动,经过第二导料通道排放的柱状混合液流到导料部上,通过导料部的外表面,以使柱状的混合液向导料环的边缘处流动,在管状的混合液和柱状的混合液接触后发生碰撞,以增强酶解液和活性炭粉末的混合效果,从而增强混合液后续的沉淀效果,同时两股反向流动的混合液碰撞后,能够降低混合液的流动速度,以减短混合液从动态到静态所需的时间,并且,两股混合液碰撞的位置远离分隔环的内壁,以避免部分混合液飞溅出分隔环而加快该分隔环外的混合液的流动速度。

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【技术保护点】

1.一种玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,所述聚料盒(31)的底部连接有转动驱动源(32),所述转动驱动源(32)的输出轴上连接有安装臂(33),所述安装臂(33)上连接有自动伸缩部(34),所述聚料盒(31)的底部转动连接有转动环(35),所述第一排料管(36)连接在所述转动环(35)上,所述第二排料管(37)连接在所述自动伸缩部(34)的伸缩端上,所述聚料盒(31)的内底壁上设置有多个通孔(311),多个所述通孔(311)分别与多个所述分隔环(44)对应设置。

3.根据权利要求1所述的玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,所述分隔机构(4)还包括导向部(41),所述导向部(41)连接在所述反应罐(1)内,所述导向部(41)的外侧套设有活动套(42),多个所述分隔环(44)均连接在活动套(42)的外侧,且多个所述分隔环(44)呈环形排列,所述浮板(43)连接在所述活动套(42)的底部。

4.根据权利要求1所述的玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,所述第二排料管(37)的底部连接有第一导料组件(51),所述第一导料组件(51)包括连接在所述第二排料管(37)底端的导料外壳(511),所述导料外壳(511)的内侧设置有导料内壳(512),所述导料内壳(512)与所述导料外壳(511)之间连接有第一连接部(513),所述导料外壳(511)与所述导料内壳(512)之间形成有第一导料通道(514),所述导料内壳(512)上设置有第二导料通道(515),所述第二导料通道(515)和所述第一导料通道(514)的圆心位于同一轴线上。

5.根据权利要求4所述的玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,所述分隔环(44)内连接有第二导料组件(52),所述第二导料组件(52)包括连接在所述分隔环(44)内的导料环(521),所述导料环(521)的内侧设置有导料部(522),所述导料部(522)与所述分隔环(44)之间连接有第二连接部(523)。

6.根据权利要求5所述的玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,所述导料环(521)的内侧设置有斜面,且所述导料环(521)的内径从上到下逐渐减小,所述导料部(522)呈圆锥状,所述导料部(522)与所述导料环(521)同轴设置,且所述导料部(522)的外径从上到下逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,所述混料机构(2)包括连接在所述反应罐(1)上的混料盒(21),所述混料盒(21)的内侧连接有斜板(22),所述斜板(22)的左右两端为左低右高,所述混料盒(21)的顶部连接有第一进料管(23)和第二进料管(24),所述第一进料管(23)用于输送酶解液,所述第二进料管(24)用于输送活性炭粉末,所述斜板(22)的顶部连接有多个聚料结构(25)和多个分料结构(26),多个所述聚料结构(25)和多个所述分料结构(26)从右到左依次交替排列。

8.根据权利要求7所述的玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,所述聚料结构(25)包括两个聚料部,两个所述聚料部呈V形设置,所述分料结构(26)呈V形状,且所述分料结构(26)与所述聚料结构(25)的开口方向相反。

9.根据权利要求1所述的玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,所述反应罐(1)包括罐体(11),所述罐体(11)上连接有出料管(12),用于在排放沉淀后的混合液,所述罐体(11)的内侧下端连接有支撑环(13)。

10.一种玉米低聚肽的生产工艺,其特征在于,利用上述权利要求1-9任一项所述的玉米低聚肽的制备装置,其包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,所述聚料盒(31)的底部连接有转动驱动源(32),所述转动驱动源(32)的输出轴上连接有安装臂(33),所述安装臂(33)上连接有自动伸缩部(34),所述聚料盒(31)的底部转动连接有转动环(35),所述第一排料管(36)连接在所述转动环(35)上,所述第二排料管(37)连接在所述自动伸缩部(34)的伸缩端上,所述聚料盒(31)的内底壁上设置有多个通孔(311),多个所述通孔(311)分别与多个所述分隔环(44)对应设置。

3.根据权利要求1所述的玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,所述分隔机构(4)还包括导向部(41),所述导向部(41)连接在所述反应罐(1)内,所述导向部(41)的外侧套设有活动套(42),多个所述分隔环(44)均连接在活动套(42)的外侧,且多个所述分隔环(44)呈环形排列,所述浮板(43)连接在所述活动套(42)的底部。

4.根据权利要求1所述的玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,所述第二排料管(37)的底部连接有第一导料组件(51),所述第一导料组件(51)包括连接在所述第二排料管(37)底端的导料外壳(511),所述导料外壳(511)的内侧设置有导料内壳(512),所述导料内壳(512)与所述导料外壳(511)之间连接有第一连接部(513),所述导料外壳(511)与所述导料内壳(512)之间形成有第一导料通道(514),所述导料内壳(512)上设置有第二导料通道(515),所述第二导料通道(515)和所述第一导料通道(514)的圆心位于同一轴线上。

5.根据权利要求4所述的玉米低聚肽的制备装置,其特征在于,所述分隔环(44)内连接有第二导料组件(52),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉民李猷弭玉霞
申请(专利权)人:德州蓝力生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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