一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机制造技术

技术编号:41216775 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:38
本技术涉及一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机,包括箱体,箱体的顶部固定连接有下料漏斗,下料漏斗的内部设置有初级粉碎机构,箱体的内部设置有二次粉碎机构,箱体的底部固定安装有L形箱。本技术的有益效果在于,通过初级粉碎机构的设置,能够对聚乙烯蜡中的颗粒进行第一步的粗加工,使得部分较大颗粒研磨成小颗粒,并通过二次粉碎机构的设置,使得两两碾压板呈同向转动,进一步提高了聚乙烯蜡的细化程度,使得聚乙烯蜡粉末出料更加快速与均匀,避免聚乙烯蜡粉末因部分颗粒问题造成输送卡壳的情况,从而能够实现聚乙烯蜡粉末连续出料的目的,通过送料机构的设置,能够提高聚乙烯蜡粉末的进料速度,减少工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚乙烯蜡生产,尤其涉及一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机


技术介绍

1、聚乙烯蜡因具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用;正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光泽和加工性能;作为润滑剂,其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯等相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性;对于pvc和其它的外部润滑剂相比,聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。

2、经检索,中国专利公开了一种聚乙烯蜡粉末的生产装置(授权公告号cn214187968u),包括聚乙烯蜡生产装置和制粉装置,所述聚乙烯蜡生产装置连接有聚乙烯蜡出料管,聚乙烯蜡出料管的出料口位于所述制粉装置的上方;所述制粉装置上端设有进料漏斗,制粉装置内设有研磨装置,在研磨装置的上端设有挡板,挡板的上端安装有破碎装置,在破碎装置的上端设有支撑板,在支撑板和制粉装置的壳体之间安装有除尘装置,该专利技术虽然能够通过破碎装置,可对聚乙烯蜡原料进行初步破碎,提高了加工效率,同时避免进料过程中发生堵塞情况;在装置的进料口下方设置有除尘装置,对破碎及制粉过程中产生的轻质粉尘及时除尘,避免轻质粉尘沿进料口漂浮,降低污染,但是,该专利技术在实际的应用过程中,聚乙烯蜡细粉的生产方法可采用机械粉碎法,利用制粉机将粒状或者片状的聚乙烯蜡碾碎成粉末。现有的聚乙烯蜡制粉机,在物料送入设备内后,容易在进料处堆积而造成送粉不均匀、不及时,进而导致聚乙烯蜡粉末难以高效地实现连续出料操作,且现有的聚乙烯蜡粉末在碾碎后往往需要人工进行上料,上料速度慢,影响聚乙烯蜡粉末的出料时间,不利于实际的应用与操作。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机。

2、本技术的技术方案是这样的:一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有下料漏斗,所述下料漏斗的内部设置有初级粉碎机构,所述箱体的内部设置有二次粉碎机构,所述箱体的底部固定安装有l形箱,所述l形箱的内部设置有送料机构;

3、所述初级粉碎机构包括两个碾压辊和电机,所述下料漏斗的内部转动连接有两个碾压辊,所述下料漏斗的外侧固定安装有两个电机,所述电机的输出轴均延伸至下料漏斗的内部且与对应的碾压辊的中心轴固定连接。

4、作为一种优选的实施方式,所述二次粉碎机构包括第二伺服电机、第二齿轮、转轴、第一齿轮和碾压板,所述箱体的外侧设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴延伸至箱体的另一侧且固定连接有第二齿轮,所述第二伺服电机的输出轴与箱体转动连接,所述箱体的内部转动连接有转轴,所述转轴的一端延伸至箱体的外侧且固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述转轴与第二伺服电机的输出轴的外侧均等距设置有碾压板。

5、作为一种优选的实施方式,所述送料机构包括输送绞龙、异形件和下料口,所述l形箱的内部转动连接有输送绞龙,所述l形箱的内部滑动连接有异形件,所述箱体的内部设置有下料口,所述下料口的底部延伸至l形箱的内部。

6、作为一种优选的实施方式,所述箱体的内部固定安装有筛分板,所述箱体的内部且位于筛分板的上方转动连接有往复丝杆,所述箱体的内部且位于往复丝杆的上方固定连接有固定杆,所述往复丝杆的外侧螺纹连接有移动块,所述移动块与固定杆滑动连接,所述移动块的底部固定连接有刮板。

7、作为一种优选的实施方式,所述箱体的外侧固定连接有固定板,所述第二伺服电机固定安装在固定板的顶部,所述第二伺服电机的输出轴与往复丝杆通过传动皮带传动连接。

8、作为一种优选的实施方式,所述l形箱的外侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆延伸至l形箱的内部且与异形件固定连接。

9、作为一种优选的实施方式,所述l形箱的顶部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴延伸至l形箱的内部且与输送绞龙固定连接。

10、作为一种优选的实施方式,所述l形箱的外侧固定连接有下料板,所述箱体的外侧设置有可视窗,所述箱体底部的两端均固定连接有支撑板。

11、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

12、本技术中,通过初级粉碎机构的设置,能够对聚乙烯蜡中的颗粒进行第一步的粗加工,使得部分较大颗粒研磨成小颗粒,并通过二次粉碎机构的设置,使得两两碾压板呈同向转动,进一步提高了聚乙烯蜡的细化程度,使得聚乙烯蜡粉末出料更加快速与均匀,避免聚乙烯蜡粉末因部分颗粒问题造成输送卡壳的情况,从而能够实现聚乙烯蜡粉末连续出料的目的,通过送料机构的设置,能够提高聚乙烯蜡粉末的进料速度,减少工作人员的劳动量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有下料漏斗(22),所述下料漏斗(22)的内部设置有初级粉碎机构,所述箱体(1)的内部设置有二次粉碎机构,所述箱体(1)的底部固定安装有L形箱(3),所述L形箱(3)的内部设置有送料机构;

2.根据权利要求1所述的一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机,其特征在于:所述送料机构包括输送绞龙(6)、异形件(5)和下料口(2),所述L形箱(3)的内部转动连接有输送绞龙(6),所述L形箱(3)的内部滑动连接有异形件(5),所述箱体(1)的内部设置有下料口(2),所述下料口(2)的底部延伸至L形箱(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有筛分板(19),所述箱体(1)的内部且位于筛分板(19)的上方转动连接有往复丝杆(17),所述箱体(1)的内部且位于往复丝杆(17)的上方固定连接有固定杆(16),所述往复丝杆(17)的外侧螺纹连接有移动块(15),所述移动块(15)与固定杆(16)滑动连接,所述移动块(15)的底部固定连接有刮板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机,其特征在于:所述箱体(1)的外侧固定连接有固定板(12),所述第二伺服电机(13)固定安装在固定板(12)的顶部,所述第二伺服电机(13)的输出轴与往复丝杆(17)通过传动皮带传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机,其特征在于:所述L形箱(3)的外侧固定安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的活塞杆延伸至L形箱(3)的内部且与异形件(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机,其特征在于:所述L形箱(3)的顶部固定安装有第一伺服电机(7),所述第一伺服电机(7)的输出轴延伸至L形箱(3)的内部且与输送绞龙(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机,其特征在于:所述L形箱(3)的外侧固定连接有下料板(8),所述箱体(1)的外侧设置有可视窗,所述箱体(1)底部的两端均固定连接有支撑板(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有下料漏斗(22),所述下料漏斗(22)的内部设置有初级粉碎机构,所述箱体(1)的内部设置有二次粉碎机构,所述箱体(1)的底部固定安装有l形箱(3),所述l形箱(3)的内部设置有送料机构;

2.根据权利要求1所述的一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机,其特征在于:所述送料机构包括输送绞龙(6)、异形件(5)和下料口(2),所述l形箱(3)的内部转动连接有输送绞龙(6),所述l形箱(3)的内部滑动连接有异形件(5),所述箱体(1)的内部设置有下料口(2),所述下料口(2)的底部延伸至l形箱(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种带有连续出料结构的聚乙烯蜡粉末机,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有筛分板(19),所述箱体(1)的内部且位于筛分板(19)的上方转动连接有往复丝杆(17),所述箱体(1)的内部且位于往复丝杆(17)的上方固定连接有固定杆(16),所述往复丝杆(17)的外侧螺纹连接有移动块(15),所述移动块(15)与固定杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:连亨进连兴昌
申请(专利权)人:江苏立彩高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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