一种聚乙烯蜡粉末的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于聚乙烯蜡生产技术领域，具体涉及一种聚乙烯蜡粉末的生产装置。本实用新型专利技术包括聚乙烯蜡生产装置和制粉装置，所述聚乙烯蜡生产装置连接有聚乙烯蜡出料管，聚乙烯蜡出料管的出料口位于所述制粉装置的上方；所述制粉装置上端设有进料漏斗，制粉装置内设有研磨装置，在研磨装置的上端设有挡板，挡板的上端安装有破碎装置，在破碎装置的上端设有支撑板，在支撑板和制粉装置的壳体之间安装有除尘装置。本实用新型专利技术设有破碎装置，可对聚乙烯蜡原料进行初步破碎，提高了加工效率，同时避免进料过程中发生堵塞情况；在装置的进料口下方设置有除尘装置，对破碎及制粉过程中产生的轻质粉尘及时除尘，避免轻质粉尘沿进料口漂浮，降低污染。降低污染。降低污染。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯蜡粉末的生产装置


[0001]本技术属于聚乙烯蜡生产
，具体涉及一种聚乙烯蜡粉末的生产装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯蜡因具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用；正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能；作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯等相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性；对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
[0003]公布号为CN209918050U公开了一种氧化聚乙烯蜡生产制粉机，打粉机在出料时，部分质轻的微粒会从集料箱顶端出口处漂浮并向四周分散，针对飘散出去的粉末对生产造成的影响而设计的设备，主要针对制粉机的粉尘漂浮问题进行解决。
[0004]现有技术存在的问题是：在该领域中，用于聚乙烯蜡粉末的制备设备中的除尘装置进行改进，而忽略了设备的制备效率。

技术实现思路

[0005]针对上述不足，本技术的目的是提供一种聚乙烯蜡粉末的生产装置。
[0006]本技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种聚乙烯蜡粉末的生产装置，包括聚乙烯蜡生产装置和制粉装置，所述聚乙烯蜡生产装置连接有聚乙烯蜡出料管，聚乙烯蜡出料管的出料口位于所述制粉装置的上方；所述制粉装置上端设有进料漏斗，制粉装置内设有研磨装置，在研磨装置的上端设有挡板，挡板的上端安装有破碎装置，在破碎装置的上端设有支撑板，在支撑板和制粉装置的壳体之间安装有除尘装置。
[0008]所述制粉装置上安装有控制器。
[0009]所述聚乙烯蜡出料管上安装有振动器。
[0010]所述进料漏斗位于聚乙烯蜡出料管的出料口的正下方。
[0011]所述除尘装置包括除尘粗管和除尘细管，除尘细管与除尘粗管贯通连接；所述除尘装置还包括集合管，集合管与除尘粗管贯通连接，集合管连接有粉尘收纳盒。
[0012]所述粉尘收纳盒上安装除静电装置。
[0013]所述粉尘收纳盒安装在所述制粉装置的底部。
[0014]所述破碎装置包括安装在所述挡板上端面的分流台，分流台外侧设有进料转子，进料转子的上端和下端均设有限位块；进料转子的内侧设有斜齿，进料转子的外侧设有从动齿轮，所述挡板上安装有电机，电机连接有电机轴，电机轴上安装有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
[0015]所述挡板上环形分布有漏孔，漏孔位于进料转子和分流台之间。
[0016]所述制粉装置的壳体上设有物料出口，物料出口与所述研磨装置连接。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术设有破碎装置，在聚乙烯蜡原料进入制粉设备中先通过破碎装置对其进行初步破碎，提高了加工效率，同时避免进料过程中发生堵塞情况；在装置的进料口下方设置有除尘装置，对破碎及制粉过程中产生的轻质粉尘及时除尘，避免轻质粉尘沿进料口漂浮，降低污染。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的制粉装置内部结构图；
[0021]图3是本技术的制粉装置俯视图；
[0022]图4是本技术的除尘粗管和除尘细管安装示意图；
[0023]图5是本技术的进料转子剖视图；
[0024]图6是本技术的挡板俯视图。
[0025]图中标记为：聚乙烯蜡生产装置101、聚乙烯蜡出料管102、振动器103、制粉装置200、控制器201、研磨装置202、粉尘收纳盒203、物料出口204、集合管205、挡板206、电机207、进料转子208、限位块209、分流台210、支撑板211、进料漏斗212、除尘粗管213、除尘细管214、从动齿轮215、斜齿216、漏孔217。
具体实施方式
[0026]如图所示，一种聚乙烯蜡粉末的生产装置，包括聚乙烯蜡生产装置101和制粉装置200，聚乙烯蜡生产装置101可生产出聚乙烯蜡。聚乙烯蜡生产装置101连接有聚乙烯蜡出料管102，聚乙烯蜡生产装置101生产出的聚乙烯蜡通过聚乙烯蜡出料管102排出。聚乙烯蜡出料管102的出料口位于制粉装置200的上方。制粉装置200的上端设有进料漏斗212，使得聚乙烯蜡从聚乙烯蜡出料管102的出料口排出后，进入到进料漏斗212内。在制粉装置200内设有研磨装置202，用于将聚乙烯蜡研磨成粉。在研磨装置202的上端设有挡板206，在挡板206的上端安装破碎装置，破碎装置用于将聚乙烯蜡初步破碎。在破碎装置的上端设有支撑板211，并在支撑板211和制粉装置200的壳体之间安装除尘装置，用于收集扬尘。在制粉装置200的壳体外侧安装控制器201，控制器201与各装置的动力机构电性连接，可通过控制器201控制各装置的启停。在制粉装置200的壳体上设有物料出口204，物料出口204与研磨装置202连接，研磨装置202将聚乙烯蜡研磨成粉后，可从物料出口204排出。物料出口204的高度位置以便于工人操作为前提，视现场设备安装情况所定。
[0027]具体地，破碎装置包括安装在挡板206上端面的分流台210，分流台210通过焊接或者螺栓连接固定安装在挡板206上，分流台210为圆台状。在分流台210的外侧设有进料转子208，进料转子208可相对于挡板206转动，并在进料转子208的上端和下端均设有限位块209，位于上端的限位块固定安装在支撑板211上，位于下端的限位块固定安装在挡板206上。在进料转子208的外侧设有从动齿轮215，与从动齿轮215相啮合有主动齿轮，主动尺寸安装在与电机207连接的电机轴上，电机207安装在挡板206上，并且电机207与控制器201电性连接。在进料转子208的内侧设有斜齿216。可通过控制器201控制电机207驱动电机轴转
动，从而通过齿轮组驱动进料转子208相对于分流台210转动，从而对进料转子208和分流台210之间腔体内的聚乙烯蜡进行初步破碎。
[0028]在挡块206上环形分布有漏孔217，漏孔217位于进料转子208和分流台210之间，进料转子208和分流台210之间腔体内经初步破碎的聚乙烯蜡通过漏孔217进入到位于挡板206下方的研磨装置202内，被研磨成粉。
[0029]除尘装置包括除尘粗管213和除尘细管214，除尘粗管213和除尘细管214贯通连接，并且除尘粗管213和除尘细管214的吸尘口位于支撑板211和制粉装置200的上端壳体之间。除尘粗管213贯通连接有集合管205，集合管205上相配合地安装有风机，风机与控制器201电性连接，集合管205的另一端连接有粉尘收纳盒203。通过启动风机可将破碎装置上端口处的扬尘吸收，被吸收的扬尘通过集合管205收集在粉尘收纳盒203内。为保证安全，在粉尘收纳盒203上安装除静电装置。为了方便对粉尘收纳盒203进行清理与更换，将粉尘收纳盒203按章在制粉装置200的底部。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯蜡粉末的生产装置，包括聚乙烯蜡生产装置(101)和制粉装置(200)，所述聚乙烯蜡生产装置(101)连接有聚乙烯蜡出料管(102)，聚乙烯蜡出料管(102)的出料口位于所述制粉装置(200)的上方；其特征在于：所述制粉装置(200)上端设有进料漏斗(212)，制粉装置(200)内设有研磨装置(202)，在研磨装置(202)的上端设有挡板(206)，挡板(206)的上端安装有破碎装置，在破碎装置的上端设有支撑板(211)，在支撑板(211)和制粉装置(200)的壳体之间安装有除尘装置。2.根据权利要求1所述的聚乙烯蜡粉末的生产装置，其特征在于：所述制粉装置(200)上安装有控制器(201)。3.根据权利要求1所述的聚乙烯蜡粉末的生产装置，其特征在于：所述聚乙烯蜡出料管(102)上安装有振动器(103)。4.根据权利要求1所述的聚乙烯蜡粉末的生产装置，其特征在于：所述进料漏斗(212)位于聚乙烯蜡出料管(102)的出料口的正下方。5.根据权利要求1所述的聚乙烯蜡粉末的生产装置，其特征在于：所述除尘装置包括除尘粗管(213)和除尘细管(214)，除尘细管(214)与除尘粗管(213)贯通连接；所述除尘装置还包括集合管(205)，集合管(205)与除尘粗管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：连亨进，
申请(专利权)人：江苏立彩高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：