【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土制备，尤其涉及一种水泥胶砂的搅拌装置。
技术介绍
1、水泥胶砂的搅拌装置是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。使用水泥胶砂可以将砌体墙体牢固地粘合在一起,使墙面整体紧密度更高，填缝封孔。在安装橱柜、地砖、卫浴等装修过程中,常使用水泥胶砂进行填缝和封孔,能有效防止漏水、增强墙体密，修补缝隙。在工程中,有些部位难以进行翻新,常会出现破损或明显缝隙,使用水泥胶砂进行涂抹、填补、修补等,能够达到非常好的效果。
2、申请号为202222618422.8公开了水泥胶砂的搅拌装置，其
技术介绍
中提出的问题为；电机的底部是用机架进行支撑的，机架表面并没有设置可以升降的结构这就导致搅拌叶不具备升降的功能，因此只能够对同一深度的水泥胶砂进行搅拌，降低对水泥胶砂搅拌的效果，同时不便于对搅拌叶进行拆卸，当搅拌叶长时间使用表面附着硬物时，很难对其进行清理，存在缺陷，但是其存在以下问题；
3、其通过设置的升降机构，通过启动第二电机，在第二电机的转动下，能够驱动搅拌叶进行转动搅拌，通过设置可升降的搅拌叶，能够对搅拌筒内不同深度水泥胶砂进行均匀的搅拌，提高了搅拌的效果，但是其不能调整搅拌叶的角度，使搅拌叶以不同角度进行搅拌，搅拌效果存在一定的不足，为解决上述问题，提出一种新型的水泥胶砂的搅拌装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种新型的水泥胶砂的搅拌装置。本技术的水泥胶砂的搅拌装置要能够通过结
2、为了达到上述专利技术目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种水泥胶砂的搅拌装置，其包括有底座、壳体搅拌叶和调节组件，在所述底座的顶部固定设有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴固定设有连接座，连接座的右侧固定设有安装座，安装座的顶部固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定设有延伸至安装座底部的转轴，转轴位于安装座底部的一端固定设有顶板，顶板的底部固定设有壳体，壳体的内侧壁设置有调节组件，调节组件的顶部设置有延伸至壳体底部的拆卸组件，拆卸组件位于壳体底部的一端设置有搅拌叶；
4、所述调节组件包括第二电动推杆、安装环、限位圈和弹簧，安装环的外壁与壳体的内侧壁固定连接，第二电动推杆的侧壁与安装环的内壁固定连接，第二电动推杆呈环形阵列排布，第二电动推杆的输出轴与限位圈的顶部固定连接，弹簧呈环形阵列固定设在限位圈的底部，弹簧远离限位圈的一端与壳体的底部内壁固定连接，限位圈的外壁套设在壳体内。
5、优选的，所述壳体的顶部和右侧均呈开口状设计，所述第一电动推杆、驱动电机和第二电动推杆均通过导线与控制器连接。
6、优选的，所述拆卸组件包括螺纹杆、螺母、限位块、限位槽和安装孔，限位块的底部与搅拌叶的顶部固定连接，螺纹杆的底部与限位块的顶部固定连接，限位槽开设在壳体的底部，安装孔开设在限位槽的顶部内壁，限位块和螺纹杆的侧壁分别套设在限位槽和安装孔内，且螺纹杆的顶部延伸至壳体内，螺母与螺纹杆的侧壁螺纹连接，所述限位圈的内壁套设在螺纹杆位于壳体内的一端侧壁，限位圈的内壁与螺纹杆的侧壁贴合。
7、优选的，所述限位槽的内壁直径大于限位块的侧壁直径，所述安装孔的内壁直径大于螺纹杆的侧壁直径，安装孔的内壁直径小于限位槽的内壁直径。
8、优选的，所述螺母设有两个，两个螺母的旋紧方向相反。
9、优选的，所述底座的顶部且位于搅拌叶的底部设置有搅拌箱，所述底座的顶部且位于第一电动推杆的正面固定设有控制箱，控制箱的顶部固定设有储料箱，储料箱的进料端固定设有进料斗，储料箱的排料端固定设有延伸至搅拌箱顶部的排料管。
10、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
11、1、该装置通过调节组件的第二电动推杆挤压限位圈的一侧，由于限位圈的内壁与螺纹杆的侧壁贴合，且由于所述限位槽的内壁直径大于限位块的侧壁直径，所述安装孔的内壁直径大于螺纹杆的侧壁直径，从而使限位圈受挤压倾斜后带动螺纹杆和限位块倾斜，从而带动搅拌叶倾斜，便于搅拌叶以不同的角度进行搅拌，提高搅拌效果。
12、2、该装置通过拆卸组件只需转动螺母，并旋下，即可将螺纹杆和限位块从安装孔和限位槽内取下，进而拆卸搅拌叶，便于后续更换清理和维修等，安装搅拌叶时，反向操作即可，便于拆卸和安装搅拌叶，不用传统的多个螺孔与螺钉配合进行安装和拆卸，操作简单，便于实际使用。
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1.一种水泥胶砂的搅拌装置，其特征在于，其包括有底座(1)、壳体(11)、搅拌叶(14)和调节组件(10)，所述底座(1)的顶部固定设有第一电动推杆(2)，第一电动推杆(2)的输出轴固定设有连接座(6)，连接座(6)的右侧固定设有安装座(8)，安装座(8)的顶部固定设有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴固定设有延伸至安装座(8)底部的转轴，转轴位于安装座(8)底部的一端固定设有顶板(9)，顶板(9)的底部固定设有壳体(11)，壳体(11)的内侧壁设置有调节组件(10)，调节组件(10)的顶部设置有延伸至壳体(11)底部的拆卸组件(12)，拆卸组件(12)位于壳体(11)底部的一端设置有搅拌叶(14)；
2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂的搅拌装置，其特征在于，所述壳体(11)的顶部和右侧均呈开口状设计，所述第一电动推杆(2)、驱动电机(7)和第二电动推杆(1001)均通过导线与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂的搅拌装置，其特征在于，所述拆卸组件(12)包括螺纹杆(1202)、螺母(1201)、限位块(1204)、限位槽(1203)和
4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂的搅拌装置，其特征在于，所述限位槽(1203)的内壁直径大于限位块(1204)的侧壁直径，所述安装孔(1205)的内壁直径大于螺纹杆(1202)的侧壁直径，安装孔(1205)的内壁直径小于限位槽(1203)的内壁直径。
5.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂的搅拌装置，其特征在于，所述螺母(1201)设有两个，两个螺母(1201)的旋紧方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂的搅拌装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部且位于搅拌叶(14)的底部设置有搅拌箱(13)，所述底座(1)的顶部且位于第一电动推杆(2)的正面固定设有控制箱(4)，控制箱(4)的顶部固定设有储料箱(5)，储料箱(5)的进料端固定设有进料斗，储料箱(5)的排料端固定设有延伸至搅拌箱(13)顶部的排料管(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂的搅拌装置，其特征在于，其包括有底座(1)、壳体(11)、搅拌叶(14)和调节组件(10)，所述底座(1)的顶部固定设有第一电动推杆(2)，第一电动推杆(2)的输出轴固定设有连接座(6)，连接座(6)的右侧固定设有安装座(8)，安装座(8)的顶部固定设有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴固定设有延伸至安装座(8)底部的转轴，转轴位于安装座(8)底部的一端固定设有顶板(9)，顶板(9)的底部固定设有壳体(11)，壳体(11)的内侧壁设置有调节组件(10)，调节组件(10)的顶部设置有延伸至壳体(11)底部的拆卸组件(12)，拆卸组件(12)位于壳体(11)底部的一端设置有搅拌叶(14)；
2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂的搅拌装置，其特征在于，所述壳体(11)的顶部和右侧均呈开口状设计，所述第一电动推杆(2)、驱动电机(7)和第二电动推杆(1001)均通过导线与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂的搅拌装置，其特征在于，所述拆卸组件(12)包括螺纹杆(1202)、螺母(1201)、限位块(1204)、限位槽(1203)和安装孔(1205)，限位块(1204)的底部与搅拌叶(14)的顶部固定连接，螺纹杆(1202)的底部与限位块(1204)的顶部固定连接，限位槽(1203)开设在壳体(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐家凌，陶俊，周力，朱胜群，
申请(专利权)人：上海建工如安混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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