【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防盗网袋加工领域，涉及一种防盗网袋穿线加工装置及防盗网袋。
技术介绍
1、防盗网袋包括网绳以及连接网绳的锁扣，一根网绳穿过若干个锁扣后形成网袋，网袋可配合电子防盗标签或者锁具进行防盗需求，常规物品可放入防盗网袋后收紧袋口。但是常规制作方式是人工将一根网绳循环穿过多个锁扣的孔内，操作效率低。
2、综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的防盗网袋穿线加工装置。
技术实现思路
1、本专利技术为解决现有技术的问题，提供了一种防盗网袋穿线加工装置及防盗网袋。
2、本专利技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种防盗网袋穿线加工装置包括：机架、转台、上料组件、穿线组件、压紧组件和下料组件，所述转台转动设置于机架上，所述转台间隔设有至四组锁扣放置台，所述上料组件设置于转台右侧，所述上料组件包括振动盘、轨道和夹取上料组件，所述振动盘设置于机架右侧且将锁扣输送至轨道内，所述夹取上料组件设置于轨道上端且将轨道内的锁扣夹取送料至右侧的锁扣放置台上，所述穿线组件设置于前侧锁扣放置台的右侧，所述穿线组件用于驱动网绳在前侧锁扣放置台内的锁扣内往复s型移动，所述压紧组件设置于左侧锁扣放置台的上方，所述压紧组件包括下压板，所述下料组件设置于后侧锁扣放置台的上方，所述下料组件将后侧的锁扣放置台内的网袋取出。
3、进一步的改进，所述夹取上料组件包括x向直线导轨驱动组件一、y向直线导轨驱动组件一、z向驱动气缸一和上料夹爪，所述x向直线导轨驱动组件一下端通过支
4、进一步的改进，所述穿线组件包括x向直线导轨驱动组件二、y向直线导轨驱动组件二、z向驱动气缸二、绕绳夹爪和绳轮，所述x向直线导轨驱动组件二下端通过支架设置于机架上，所述y向直线导轨驱动组件二设置于x向直线导轨驱动组件二上，所述z向驱动气缸二设置于y向直线导轨驱动组件二上，所述绕绳夹爪设置于z向驱动气缸二下端，所述绕绳夹爪将绳轮上的网绳依次经过前侧锁扣放置台的锁扣内。
5、进一步的改进，所述压紧组件还包括z向升降组件一和y向平移组件，所述y向平移组件设置于z向升降组件一下端，所述下压板设置于y向平移组件下端，所述下压板底部间隔设置有与锁扣对应的压头。
6、进一步的改进，所述下料组件包括x向直线导轨驱动组件三、z向升降组件二、底板和下料夹爪，所述x向直线导轨驱动组件三下端通过支架设置于机架上，所述z向升降组件二设置于x向直线导轨驱动组件三上，所述底板设置于z向升降组件二下端，所述下料夹爪对称设置于底板两侧下端。
7、进一步的改进，所述右侧与后侧的锁扣放置台对侧均设有推动对位气缸。
8、进一步的改进，所述锁扣放置台包括基板、锁扣底座、锁扣安装座和锁扣定位块，所述锁扣底座固定于基板上，所述锁扣底座上端间隔设有凹槽，所述锁扣安装座固定安装于凹槽内，所述锁扣安装座内间隔设置有锁扣放置槽，所述锁扣放置槽两侧连通设置，所述锁扣放置槽之间设有u形支撑块，所述u形支撑块的内侧凹槽与锁扣放置槽连通设置，所述锁扣定位块转动设置于内侧凹槽底部。
9、进一步的改进，所述锁扣底座上设置有位于所述锁扣安装座的顶块。
10、一种防盗网袋，所述防盗网袋包括网绳和若干不锈钢扣，所述不锈钢扣内部设有容纳槽，所述不锈钢扣两端靠近容纳槽向内弯折有限位部，所述网绳穿过若干不锈钢扣的容纳槽后围合形成网袋，所述网绳位于限位部内侧，所述限位部之间断开设置。
11、与现有技术相比，本专利技术防盗网袋穿线加工装置的有益效果：
12、通过转台、上料组件、穿线组件、压紧组件和下料组件实现机械化操作，同时穿线组件配合u形截面的锁扣使得网绳无需穿孔操作，只需将网绳置于u形截面的锁扣底部，在通过下一工序对u形截面的锁扣上端下压，使锁扣形变闭合夹紧网绳，提高操作效率低与便捷性；
13、同时不锈钢扣相比铝扣强度更高，不容易剪断，防盗性能更高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防盗网袋穿线加工装置，其特征在于，包括：机架、转台、上料组件、穿线组件、压紧组件和下料组件，所述转台转动设置于机架上，所述转台间隔设有至四组锁扣放置台，所述上料组件设置于转台右侧，所述上料组件包括振动盘、轨道和夹取上料组件，所述振动盘设置于机架右侧且将锁扣输送至轨道内，所述夹取上料组件设置于轨道上端且将轨道内的锁扣夹取送料至右侧的锁扣放置台上，所述穿线组件设置于前侧锁扣放置台的右侧，所述穿线组件用于驱动网绳在前侧锁扣放置台内的锁扣内往复S型移动，所述压紧组件设置于左侧锁扣放置台的上方，所述压紧组件包括下压板，所述下料组件设置于后侧锁扣放置台的上方，所述下料组件将后侧的锁扣放置台内的网袋取出。
2.根据权利要求1所述的一种防盗网袋穿线加工装置，其特征在于，所述夹取上料组件包括X向直线导轨驱动组件一、Y向直线导轨驱动组件一、Z向驱动气缸一和上料夹爪，所述X向直线导轨驱动组件一下端通过支架设置于机架上，所述Y向直线导轨驱动组件一设置于X向直线导轨驱动组件一上，所述Z向驱动气缸一设置于Y向直线导轨驱动组件一上，所述上料夹爪设置于Z向驱动气缸一下端。
3.根
4.根据权利要求1所述的一种防盗网袋穿线加工装置，其特征在于，所述压紧组件还包括Z向升降组件一和Y向平移组件，所述Y向平移组件设置于Z向升降组件一下端，所述下压板设置于Y向平移组件下端，所述下压板底部间隔设置有与锁扣对应的压头。
5.根据权利要求1所述的一种防盗网袋穿线加工装置，其特征在于，所述下料组件包括X向直线导轨驱动组件三、Z向升降组件二、底板和下料夹爪，所述X向直线导轨驱动组件三下端通过支架设置于机架上，所述Z向升降组件二设置于X向直线导轨驱动组件三上，所述底板设置于Z向升降组件二下端，所述下料夹爪对称设置于底板两侧下端。
6.根据权利要求1所述的一种防盗网袋穿线加工装置，其特征在于，所述右侧与后侧的锁扣放置台对侧均设有推动对位气缸。
7.根据权利要求1所述的一种防盗网袋穿线加工装置，其特征在于,所述锁扣放置台包括基板、锁扣底座、锁扣安装座和锁扣定位块，所述锁扣底座固定于基板上，所述锁扣底座上端间隔设有凹槽，所述锁扣安装座固定安装于凹槽内，所述锁扣安装座内间隔设置有锁扣放置槽，所述锁扣放置槽两侧连通设置，所述锁扣放置槽之间设有U形支撑块，所述U形支撑块的内侧凹槽与锁扣放置槽连通设置，所述锁扣定位块转动设置于内侧凹槽底部。
8.根据权利要求7所述的一种防盗网袋穿线加工装置，其特征在于，所述锁扣底座上设置有位于所述锁扣安装座的顶块。
9.一种基于权利要求1所述的一种防盗网袋穿线加工装置的防盗网袋，其特征在于，所述防盗网袋包括网绳和若干不锈钢扣，所述不锈钢扣内部设有容纳槽，所述不锈钢扣两端靠近容纳槽向内弯折有限位部，所述网绳穿过若干不锈钢扣的容纳槽后围合形成网袋，所述网绳位于限位部内侧，所述限位部之间断开设置。
...【技术特征摘要】
1.一种防盗网袋穿线加工装置，其特征在于，包括：机架、转台、上料组件、穿线组件、压紧组件和下料组件，所述转台转动设置于机架上，所述转台间隔设有至四组锁扣放置台，所述上料组件设置于转台右侧，所述上料组件包括振动盘、轨道和夹取上料组件，所述振动盘设置于机架右侧且将锁扣输送至轨道内，所述夹取上料组件设置于轨道上端且将轨道内的锁扣夹取送料至右侧的锁扣放置台上，所述穿线组件设置于前侧锁扣放置台的右侧，所述穿线组件用于驱动网绳在前侧锁扣放置台内的锁扣内往复s型移动，所述压紧组件设置于左侧锁扣放置台的上方，所述压紧组件包括下压板，所述下料组件设置于后侧锁扣放置台的上方，所述下料组件将后侧的锁扣放置台内的网袋取出。
2.根据权利要求1所述的一种防盗网袋穿线加工装置，其特征在于，所述夹取上料组件包括x向直线导轨驱动组件一、y向直线导轨驱动组件一、z向驱动气缸一和上料夹爪，所述x向直线导轨驱动组件一下端通过支架设置于机架上，所述y向直线导轨驱动组件一设置于x向直线导轨驱动组件一上，所述z向驱动气缸一设置于y向直线导轨驱动组件一上，所述上料夹爪设置于z向驱动气缸一下端。
3.根据权利要求1所述的一种防盗网袋穿线加工装置，其特征在于，所述穿线组件包括x向直线导轨驱动组件二、y向直线导轨驱动组件二、z向驱动气缸二、绕绳夹爪和绳轮，所述x向直线导轨驱动组件二下端通过支架设置于机架上，所述y向直线导轨驱动组件二设置于x向直线导轨驱动组件二上，所述z向驱动气缸二设置于y向直线导轨驱动组件二上，所述绕绳夹爪设置于z向驱动气缸二下端，所述绕绳夹爪将绳轮上的网绳依次经过前侧锁扣放置台的锁扣内。
4.根据权利要求1所述的一种防盗网袋穿线...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞立敏，
申请(专利权)人：海宁市创安电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。