一种船舶零部件制造的剪板机制造技术

技术编号:41214812 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:37
本技术公开了一种船舶零部件制造的剪板机,涉及船舶零部件技术领域。本技术包括底板,底板的顶部一侧固定连接有限位板,限位板内开设有插孔,限位板内滑动连接有滑板,限位板的侧面插接有插杆,插杆贯穿插孔并延伸至滑板内,滑板的侧面固定连接有防护套,防护套的内壁分别固定连接有多孔吸音球和隔音垫,防护套的外部固定连接有齿条,底板的顶部安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有齿轮,驱动电机的外部套接有吸音套。本技术通过设置驱动电机、吸音套、齿轮、齿条、防护套、插杆、多孔吸音球和隔音垫的配合使用,可以对气缸在工作时产生的噪音进行吸附降噪,降低剪板机在使用时的噪音性,提高剪板机的实用性和使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于船舶零部件,特别是涉及一种船舶零部件制造的剪板机


技术介绍

1、船舶按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式,具体包括各类排水或者非排水的船、艇、筏、水上飞行器、潜水器、移动式平台以及其他水上移动装置。其中,民用船一般称为船,军用船称为舰,小型船称为艇或舟,其总称为舰船或船艇。船舶内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构,具有利用外在或自带能源的推进系统。在对船舶零部件制造时需要用到剪板机,通过剪板机对零部件进行裁剪。

2、现有技术,如:公告号为cn218224838u的一种用于船舶零部件生产的剪板机,通过设置打磨机构,如此以来剪切刀每剪切一次,其刀口便会自动与打磨机构摩擦一次,利用每次摩擦为剪切刀的刀口进行打磨,从而保证刀口的锋利,从而避免了经常拆卸剪切刀的弊端,只需定期更换打磨石即可,而更换打磨石的频率显然大大低于剪切刀定期打磨的频率,节省大量的时间与精力;进一步的,通过设置封闭式剪切机构,剪切过程中产生的废屑直接通过卸料槽排入抽屉内,定期清理即可,避免其污染台面。

3、但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题:在对船舶零部件剪板时气缸在工作时会产生噪音,使得剪板机在使用时的噪音较大,降低剪板机在使用时的实用性和静音性,剪板机在使用时的工作环境。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种船舶零部件制造的剪板机,以解决了现有的问题:在对船舶零部件剪板时气缸在工作时会产生噪音,使得剪板机在使用时的噪音较大,降低剪板机在使用时的实用性和静音性,剪板机在使用时的工作环境。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种船舶零部件制造的剪板机,包括底板,所述底板的顶部一侧固定连接有限位板,所述限位板内开设有插孔,所述限位板内滑动连接有滑板,所述限位板的侧面插接有插杆,所述插杆贯穿插孔并延伸至滑板内,所述滑板的侧面固定连接有防护套,所述防护套的内壁分别固定连接有多孔吸音球和隔音垫,所述防护套的外部固定连接有齿条,所述底板的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮,所述驱动电机的外部套接有吸音套,所述齿轮设置在齿条的侧面,所述齿轮与齿条啮合。

4、进一步地,所述底板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板内开设有卡槽,所述卡槽与防护套位置相对,所述支撑板内开设有凹槽。

5、进一步地,所述凹槽内滑动连接有移动板,所述支撑板的表面开设有刻度槽,所述移动板内螺纹连接有紧固螺栓。

6、进一步地,所述紧固螺栓的底部延伸至支撑板内,所述移动板的顶部安装有气缸,所述气缸的底部固定连接有刀片。

7、进一步地,所述支撑板的表面固定连接有固定板,所述固定板内滑动连接有零部件本体,所述固定板的侧面设置有螺钉。

8、进一步地,所述螺钉与固定板螺纹连接,所述螺钉与零部件本体相抵,所述零部件本体设置在刀片的底部。

9、进一步地,所述底板的底部固定连接有支撑座,所述支撑座的底部开设有防滑纹。

10、进一步地,所述插孔设置有多个,多个所述插孔均等距分布在限位板内。

11、本技术具有以下有益效果:

12、1、本技术通过设置驱动电机、吸音套、齿轮、齿条、防护套、插杆、多孔吸音球和隔音垫的配合使用,可以对气缸在工作时产生的噪音进行吸附降噪,降低剪板机在使用时的噪音性,提高剪板机的实用性和使用范围。

13、2、本技术通过设置刻度槽、移动板、紧固螺栓、凹槽、刀片和气缸的配合使用,可以对刀片的位置进行相应的移动,进而可以对零部件本体的不同位置进行剪板,提高对零部件加工时的便捷性和全面性。

14、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种船舶零部件制造的剪板机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧固定连接有限位板(3),所述限位板(3)内开设有插孔(11),所述限位板(3)内滑动连接有滑板(4),所述限位板(3)的侧面插接有插杆(12),所述插杆(12)贯穿插孔(11)并延伸至滑板(4)内,所述滑板(4)的侧面固定连接有防护套(6),所述防护套(6)的内壁分别固定连接有多孔吸音球(13)和隔音垫(14),所述防护套(6)的外部固定连接有齿条(7),所述底板(1)的顶部安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端固定连接有齿轮(10),所述驱动电机(9)的外部套接有吸音套(8),所述齿轮(10)设置在齿条(7)的侧面,所述齿轮(10)与齿条(7)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种船舶零部件制造的剪板机,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)内开设有卡槽(19),所述卡槽(19)与防护套(6)位置相对,所述支撑板(5)内开设有凹槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种船舶零部件制造的剪板机,其特征在于:所述凹槽(18)内滑动连接有移动板(16),所述支撑板(5)的表面开设有刻度槽(15),所述移动板(16)内螺纹连接有紧固螺栓(17)。

4.根据权利要求3所述的一种船舶零部件制造的剪板机,其特征在于:所述紧固螺栓(17)的底部延伸至支撑板(5)内,所述移动板(16)的顶部安装有气缸(23),所述气缸(23)的底部固定连接有刀片(22)。

5.根据权利要求4所述的一种船舶零部件制造的剪板机,其特征在于:所述支撑板(5)的表面固定连接有固定板(20),所述固定板(20)内滑动连接有零部件本体(24),所述固定板(20)的侧面设置有螺钉(21)。

6.根据权利要求5所述的一种船舶零部件制造的剪板机,其特征在于:所述螺钉(21)与固定板(20)螺纹连接,所述螺钉(21)与零部件本体(24)相抵,所述零部件本体(24)设置在刀片(22)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种船舶零部件制造的剪板机,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的底部开设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种船舶零部件制造的剪板机,其特征在于:所述插孔(11)设置有多个,多个所述插孔(11)均等距分布在限位板(3)内。

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【技术特征摘要】

1.一种船舶零部件制造的剪板机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧固定连接有限位板(3),所述限位板(3)内开设有插孔(11),所述限位板(3)内滑动连接有滑板(4),所述限位板(3)的侧面插接有插杆(12),所述插杆(12)贯穿插孔(11)并延伸至滑板(4)内,所述滑板(4)的侧面固定连接有防护套(6),所述防护套(6)的内壁分别固定连接有多孔吸音球(13)和隔音垫(14),所述防护套(6)的外部固定连接有齿条(7),所述底板(1)的顶部安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端固定连接有齿轮(10),所述驱动电机(9)的外部套接有吸音套(8),所述齿轮(10)设置在齿条(7)的侧面,所述齿轮(10)与齿条(7)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种船舶零部件制造的剪板机,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)内开设有卡槽(19),所述卡槽(19)与防护套(6)位置相对,所述支撑板(5)内开设有凹槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种船舶零部件制造的剪板机,其特征在于:所述凹槽(18)内滑动连接有移动板(16),所述支撑板(5)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:方新觉何武刘博李检洪张鸥李敬锋肖高亮梁婕肖玉枚
申请(专利权)人:湖南鼎盛船舶有限公司
类型:新型
国别省市:

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