电子雾化器制造技术

技术编号:41214377 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本申请提供一种电子雾化器,涉及电子雾化技术领域。电子雾化器包括电池组件和雾化组件,电池组件包括电池及位于电池同一侧的至少两个电极,各电极均与电池电连接;雾化组件包括壳体以及发热件,发热件包括至少两根引线,壳体内部形成有雾化腔以及槽口背向雾化腔的装配槽,发热件容置于雾化腔中,引线的自由端位于装配槽中;电池组件至少部分容置于装配槽中,各电极分别抵接于装配槽中的各引线并与之电连接。本申请通过将电池组件装入装配槽中实现电池组件与雾化组件之间的回路导通,可无需将引线牵引至电池组件上进行焊接,有效提高了电子雾化器的装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电子雾化,特别是涉及一种电子雾化器


技术介绍

1、相关的电子雾化器装配时通常需要焊接引线,导致电子雾化器的装配效率低,难以实现自动化生产,因此电子雾化器的生产成本很难降低。


技术实现思路

1、本申请主要解决的技术问题是如何提高电子雾化器的装配效率。

2、为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种电子雾化器,包括:

3、电池组件,包括电池及至少两个电极,各电极均与电池电连接,且各电极均位于电池的同一侧;

4、雾化组件,包括壳体以及发热件,发热件包括至少两根引线,壳体内部形成有雾化腔以及槽口背向雾化腔的装配槽,发热件容置于雾化腔中,各引线的自由端均位于装配槽中;

5、其中,电池组件至少部分容置于装配槽中,各电极分别抵接于装配槽中的各引线,并分别与各引线电连接。

6、在一些实施例中,装配槽的底壁上设有多个抵接槽,每一引线各弯折至一抵接槽中,各电极分别插设于各抵接槽内,并抵顶于各引线。

7、在一些实施例中,壳体开设有多个分别连通雾化腔和装配槽的过线孔,各引线穿设于不同的过线孔,并延伸至不同的抵接槽中。

8、在一些实施例中,电子雾化器包括外壳、第一保护件和第二保护件,外壳围设形成安装空间,且外壳的相对两端分别设置有连通安装空间的第一安装口和第二安装口,电池组件和雾化组件均容置于安装空间中,第一保护件包覆于外壳的一端并遮盖第一安装口,第二保护件包覆于外壳的另一端并遮盖第二安装口。>

9、在一些实施例中,第一保护件盖设于壳体,且设有连通雾化腔的出气孔,电子雾化器包括设于出气孔的吸嘴。

10、在一些实施例中,电池组件包括支架,支架内部形成有电池仓,且支架设有分别连通电池仓和装配槽的第一过气孔;第二保护件盖设于支架,且设有连通电池仓的进气孔;壳体设有连通装配槽和雾化腔的第二过气孔。

11、在一些实施例中,电池组件包括电路板,电路板固定于电池一侧上,多个电极均固定于电路板上,电路板与电池均容置于电池仓中;

12、和/或,支架包括依次连接的顶部、侧部和底部,侧部位于顶部和底部之间,并配合顶部和底部围设形成电池仓;其中,底部至少部分与第二保护件间隔设置;侧部设有连通底部与第二保护件之间的间隙的过气缺口,过气缺口连通电池仓,并延伸至顶部;第一过气孔设于顶部,顶部还设有电极过孔,第一电极、第二电极均穿设于电极过孔。

13、在一些实施例中,外壳的外表面设有第一粘合部,第一保护件盖设于第一粘合部,并与第一粘合部粘接;和/或

14、外壳的外表面设有第二粘合部,第二保护件盖设于第二粘合部,并与第二粘合部粘接。

15、在一些实施例中,外壳的外表面设有至少一个第一安装槽;

16、第一粘合部设置在第一安装槽的底壁,第一保护件嵌设于第一安装槽中;和/或,第二粘合部设置在第一安装槽的底壁,第二保护件嵌设于第一安装槽中。

17、在一些实施例中,外壳的外表面设有第一卡扣,第一保护件的内表面设有第一卡合部,第一卡合部与第一卡扣卡接,其中,第一卡扣的外围设有贯通外壳的第一缺口,以便于第一卡扣发生变形;和/或

18、外壳的外表面设有第二卡扣,第二保护件的内表面设有第二卡合部,第二卡合部与第二卡扣卡接,其中,第二卡扣的外围设有贯通外壳的第二缺口,以便于第二卡扣发生变形。

19、在一些实施例中,外壳的外表面设有至少一个第二安装槽,第二安装槽的侧壁设有限位槽;

20、第一卡扣及第一缺口设于第二安装槽的底壁,第一保护件嵌设于第二安装槽中,且第一保护件朝向第二安装槽的侧壁的端面设有第一限位部,第一限位部插设于限位槽中;和/或,第二卡扣及第二缺口设于第二安装槽的底壁,第二保护件嵌设于第二安装槽中,且第二保护件朝向第二安装槽的侧壁的端面设有第二限位部,第二限位部插设于限位槽中。

21、区别于现有技术,本申请提供的电子雾化器的有益效果是:

22、本申请通过将电池组件至少部分容置于装配槽中,并使位于电池同侧的各电极分别抵接于装配槽中的各引线并与之电连接,以实现电池组件与雾化组件之间的回路导通,从而电子雾化器在装配时可以将电池组件整体装入装配槽中,而无需将引线牵引至电池组件上进行焊接,有效提高了电子雾化器的装配效率,有利于实现电子雾化器的自动化装配,能够显著降低电子雾化器的生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电子雾化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电子雾化器,其特征在于,所述装配槽的底壁上设有多个抵接槽,每一所述引线各弯折至一所述抵接槽中,各所述电极分别插设于各所述抵接槽内,并抵顶于各所述引线。

3.根据权利要求2所述的电子雾化器,其特征在于,所述壳体开设有多个分别连通所述雾化腔和所述装配槽的过线孔,各所述引线穿设于不同的所述过线孔,并延伸至不同的所述抵接槽中。

4.根据权利要求1所述的电子雾化器,其特征在于,所述电子雾化器包括外壳、第一保护件和第二保护件,所述外壳围设形成安装空间,且所述外壳的相对两端分别设置有连通所述安装空间的第一安装口和第二安装口,所述电池组件和所述雾化组件均容置于所述安装空间中,所述第一保护件包覆于所述外壳的一端并遮盖所述第一安装口,所述第二保护件包覆于所述外壳的另一端并遮盖所述第二安装口。

5.根据权利要求4所述的电子雾化器,其特征在于,所述第一保护件盖设于所述壳体,且设有连通所述雾化腔的出气孔,电子雾化器包括设于所述出气孔的吸嘴。

6.根据权利要求4所述的电子雾化器,其特征在于,所述电池组件包括支架,所述支架内部形成有电池仓,且所述支架设有分别连通所述电池仓和所述装配槽的第一过气孔;所述第二保护件盖设于所述支架,且设有连通所述电池仓的进气孔;所述壳体设有连通所述装配槽和所述雾化腔的第二过气孔。

7.根据权利要求6所述的电子雾化器,其特征在于,所述电池组件包括电路板,所述电路板固定于所述电池的一侧上,多个所述电极均固定于所述电路板上,所述电路板与所述电池均容置于所述电池仓中;

8.根据权利要求4所述的电子雾化器,其特征在于,所述外壳的外表面设有第一粘合部,所述第一保护件盖设于所述第一粘合部,并与所述第一粘合部粘接;和/或

9.根据权利要求8所述的电子雾化器,其特征在于,所述外壳的外表面设有至少一个第一安装槽;

10.根据权利要求4所述的电子雾化器,其特征在于,所述外壳的外表面设有第一卡扣,所述第一保护件的内表面设有第一卡合部,所述第一卡合部与所述第一卡扣卡接,其中,所述第一卡扣的外围设有贯通所述外壳的第一缺口,以便于所述第一卡扣发生变形;和/或

11.根据权利要求10所述的电子雾化器,其特征在于,所述外壳的外表面设有至少一个第二安装槽,所述第二安装槽的侧壁设有限位槽;

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【技术特征摘要】

1.一种电子雾化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电子雾化器,其特征在于,所述装配槽的底壁上设有多个抵接槽,每一所述引线各弯折至一所述抵接槽中,各所述电极分别插设于各所述抵接槽内,并抵顶于各所述引线。

3.根据权利要求2所述的电子雾化器,其特征在于,所述壳体开设有多个分别连通所述雾化腔和所述装配槽的过线孔,各所述引线穿设于不同的所述过线孔,并延伸至不同的所述抵接槽中。

4.根据权利要求1所述的电子雾化器,其特征在于,所述电子雾化器包括外壳、第一保护件和第二保护件,所述外壳围设形成安装空间,且所述外壳的相对两端分别设置有连通所述安装空间的第一安装口和第二安装口,所述电池组件和所述雾化组件均容置于所述安装空间中,所述第一保护件包覆于所述外壳的一端并遮盖所述第一安装口,所述第二保护件包覆于所述外壳的另一端并遮盖所述第二安装口。

5.根据权利要求4所述的电子雾化器,其特征在于,所述第一保护件盖设于所述壳体,且设有连通所述雾化腔的出气孔,电子雾化器包括设于所述出气孔的吸嘴。

6.根据权利要求4所述的电子雾化器,其特征在于,所述电池组件包括支架,所述支架内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈礼周熊小侃
申请(专利权)人:爱奇迹香港有限公司
类型:新型
国别省市:

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