System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器及其制造工艺制造技术_技高网

一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器及其制造工艺制造技术

技术编号:41213522 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本发明专利技术公开了一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器及其制造工艺,涉及电阻器技术领域,电阻器包括波纹基体以及合金线材,波纹基体上开设有呈螺旋状的波纹凹槽,合金型材缠绕于波纹凹槽中;波纹基体的两端呈对称分别布设有第一内帽与第二内帽,第一内帽远离波纹基体的一端嵌设于第一外帽中,第二内帽远离波纹基体的一端嵌设于第二外帽中;其中,所述合金线材的两端分别与第一内帽与第二内帽外端面焊接并形成焊接点;本发明专利技术通过内帽与外帽的双帽结构设计,有效增加散热面积,提高散热性能;第一外帽与第二外帽远离波纹基体的外端焊接于电路板上;相较于单帽结构设计,在运输过程中即使产品之间相互挤压和碰撞也不会导致焊接点受伤或脱落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电阻器,具体涉及一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器及其制造工艺


技术介绍

1、随着电子技术的迅速发展,电阻器作为电子元件中的一个基本组成部分仍在不断前进。电阻器在日常生活中一般直接称为电阻,电阻元件的电阻值大小一般与温度,材料,长度,还有横截面积有关,衡量电阻受温度影响大小的物理量是温度系数,其定义为温度每升高1℃时电阻值发生变化的百分数。电阻的主要物理特征是变电能为热能,也可说它是一个耗能元件,电流经过它就产生内能。电阻在电路中通常起分压、分流的作用。

2、现有技术的电阻器产品采用单帽结构设计,在运输过程中产品之间的挤压、碰撞会导致合金线材焊接处受伤甚至脱落,使电阻器开路;单帽结构产品,在客户端上机前,经过回流焊接时,回流焊炉中的高温和焊锡也可能导致合金线材焊接处脱落,使电阻器开路;

3、与此同时,电阻器产品为在氧化铝瓷棒基体上均匀绕制合金线材,普通电阻的基体为圆柱状,这种绕制方式,可能存在的问题是:在绕制时如果工艺控制不当绕制不均匀,若其中一段相邻的合金线材间距过小,电阻器会集中散热,在合金线材间距过小的位置温度会更高,会更容易熔断失效;绕制时,若相邻的合金线材接触并联在一起,如果电路中电压异常,通过电阻的电压增大,接触在一起的合金线材会被击穿导致电阻器短路,电阻器失效。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器及其制造工艺,解决以下技术问题:

2、现有技术的电阻器产品采用单帽结构设计,在运输过程中产品之间的挤压、碰撞会导致合金线材焊接处受伤甚至脱落,使电阻器开路;单帽结构产品,在客户端上机前,经过回流焊接时,回流焊炉中的高温和焊锡也可能导致合金线材焊接处脱落,使电阻器开路;

3、现有的合金线材绕制方式,可能存在的问题是:在绕制时如果工艺控制不当绕制不均匀,若其中一段相邻的合金线材间距过小,电阻器会集中散热,在合金线材间距过小的位置温度会更高,会更容易熔断失效;绕制时,若相邻的合金线材接触并联在一起,如果电路中电压异常,通过电阻的电压增大,接触在一起的合金线材会被击穿导致电阻器短路,电阻器失效。

4、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

5、一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器,包括波纹基体以及合金线材,所述波纹基体上开设有呈螺旋状的波纹凹槽,合金型材缠绕于波纹凹槽中;

6、所述波纹基体的两端呈对称分别布设有第一内帽与第二内帽,第一内帽远离波纹基体的一端嵌设于第一外帽中,第二内帽远离波纹基体的一端嵌设于第二外帽中;

7、其中,所述合金线材的两端分别与第一内帽与第二内帽外端面焊接并形成焊接点。

8、优选的,所述第一外帽与第二外帽中心端分别开设通孔。

9、优选的,所述波纹基体与合金线材的外侧涂覆有耐高温保护层。

10、优选的,所述耐高温保护层为有机硅树脂和三氧化二铝粉的混合物。

11、优选的,所述波纹基体采用氮化铝材料制成。

12、优选的,所述波纹基体与第一内帽以及第二内帽通过压力压合连接,第一内帽与第一外帽以及第二内帽与第二外帽通过压力压合连接。

13、一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器的制造工艺,包括如下步骤:

14、压内帽:将波纹基体两端分别与第一内帽与第二内帽紧密压合;

15、绕线:将合金线材绕制在波纹基体上开设的波纹凹槽中并与第一内帽与第二内帽外端面焊接;

16、涂覆:在波纹基体与合金线材的外侧涂覆耐高温保护层;

17、压外帽:将第一内帽与第二内帽分别与第一外帽与第二外帽紧密压合;

18、封装:对该电阻器进行测试与封装。

19、本专利技术的有益效果:

20、(1)本专利技术通过内帽与外帽的双帽结构设计,有效增加散热面积,提高散热性能;第一外帽与第二外帽远离波纹基体的外端焊接于电路板上;相较于现有的单帽结构设计,在运输过程中即使产品之间相互挤压和碰撞也不会导致焊接点受伤或脱落,而且在客户端上机前,经过回流焊接时,回流焊炉中的高温和焊锡不会导致焊接点脱落,稳定性更高;

21、(2)本专利技术的波纹基体上开设呈螺旋状的波纹凹槽,相较于普通的贴片电阻器,波纹基体的散热面积更大,散热性能更加优良,合金线材绕制时缠绕在波纹凹槽内,可以有效避免相邻合金线材接触并联情况的发生,而且合金线材均匀分布,可以进一步提高电阻散热能力;

22、(3)本专利技术的耐高温保护层为有机硅树脂和三氧化二铝粉的混合物,通过配比后可以承受350℃高温,其承受高温特性远高于目前市场所见普通贴片电阻器所承受的275℃;

23、(4)本专利技术的波纹基体采用氮化铝材料制成;氮化铝材料相较于现有技术中使用的陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高绝缘性和良好的热稳定性等特点。

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【技术保护点】

1.一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器,包括波纹基体(4)以及合金线材(1),其特征在于,所述波纹基体(4)上开设有呈螺旋状的波纹凹槽(10),合金型材缠绕于波纹凹槽(10)中;

2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器,其特征在于,所述第一外帽(3)与第二外帽(9)中心端分别开设通孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器,其特征在于,所述波纹基体(4)与合金线材(1)的外侧涂覆有耐高温保护层(5)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器,其特征在于,所述耐高温保护层(5)为有机硅树脂和三氧化二铝粉的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器,其特征在于,所述波纹基体(4)采用氮化铝材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器,其特征在于,所述波纹基体(4)与第一内帽(2)以及第二内帽(8)通过压力压合连接,第一内帽(2)与第一外帽(3)以及第二内帽(8)与第二外帽(9)通过压力压合连接。

7.一种如权利要求1-6任一所述的耐高温抗冲击贴片线绕电阻器的制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器,包括波纹基体(4)以及合金线材(1),其特征在于,所述波纹基体(4)上开设有呈螺旋状的波纹凹槽(10),合金型材缠绕于波纹凹槽(10)中;

2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器,其特征在于,所述第一外帽(3)与第二外帽(9)中心端分别开设通孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器,其特征在于,所述波纹基体(4)与合金线材(1)的外侧涂覆有耐高温保护层(5)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温抗冲击贴片线绕电阻器,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚志国任广刘同葛文杰陆子豪
申请(专利权)人:安徽省昌盛电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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