【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及交通警示牌，具体为一种抗弯折三角牌及其生产工艺。
技术介绍
1、三角警示牌是汽车上的常规应急装备，外观一般呈三角形状态，故又称三角牌，是由塑料反光材料做成的被动反光体，驾驶员在路上遇到突发故障停车检修或者是发生意外事故的时候，利用三角警示牌的回复反光性能，可以提醒其它车辆注意避让，以免发生二次事故。
2、一般的道路上，驾驶员应该在来车方向50米以外设置警示牌；在高速路上应该在100米外设置警示牌；特别注意一些特殊情况，比如说，下雨天或在拐弯处，一定要在150米外放置警示牌，这样才能让后方的车辆及早发现，夜间车辆出事时，摆放警示牌尤为重要。
3、目前，市售的三角牌虽然能起到提醒其它车辆注意避让，以免发生二次事故的积极效果。但是其所用的主体塑料材质的力学性能(如：抗弯折性能)相对较差，且抗紫外老化性能相对不足，这在一定程度上影响了其品质的同时也缩短了其使用寿命。基于此，本专利技术提供了一种抗弯折三角牌及其生产工艺，以解决上述所提出的技术问题！
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种抗弯折三角牌及其生产工艺，本专利技术所生产的三角牌不仅具有优异的抗紫外氧化性能，在一定程度上延长了其使用寿命；同时还能显著地改善其抗弯折性能及其它力学性能，有效地保证了其品质与质量。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种抗弯折三角牌，所述抗弯折三角牌包括内三角、外三角及位于外三角底部的支撑架体；所述外三角表面设有红色光
4、更进一步地，所述功能助剂的制备方法为：向温度为100～130℃的3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸甲酯熔液中依次加入质量为其8～12％的锐钛型纳米二氧化钛及质量为锐钛型纳米二氧化钛2～4％的二辛基氧化锡，混合搅拌均匀后将所得的混合液的温度调至120～135℃，并于氮气气氛的保护下搅拌反应5～8h；待反应完毕，对所得生成物组分进行过滤，所得滤饼用无水乙醇和n，n-二甲基甲酰胺交替洗涤3～4次；然后转入真空干燥箱内，于90～105℃的温度下真空干燥5～8h；待干燥完毕，所得固体物料即为功能助剂成品。
5、更进一步地，所述光稳定剂选用光稳定剂622、光稳定剂770中的任意一种。
6、更进一步地，所述抗氧剂选用β-(4-羟基苯基-3，5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯中的任意一种。
7、更进一步地，所述润滑剂选用硬脂酸锌、乙撑双硬脂酰胺，硬脂酸镁中的至少一种。
8、更进一步地，所述相容剂选用苯乙烯马来酸酐共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物中的任意一种。
9、更进一步地，所述玻璃纤维的长度为1～3mm，直径为8～12μm。
10、更进一步地，所述韧性增强剂的制备方法为：按3～5：1的摩尔比将2，4-二异氰酸甲苯酯与蓖麻油混合搅拌均匀，然后升温至80～85℃，保温反应2～3h后，将所得生成物组分降温至32～35℃，并向其中加入摩尔量为蓖麻油1.5～2.0倍的丙二酸二乙酯，混合搅拌均匀后继续反应60～100min；待反应完毕，所得即为韧性增强剂。
11、更进一步地，所述abs树脂的熔融指数为25～35g/10min，测试条件为230℃/10kg，所述聚碳酸酯树脂分子量为20000～30000，mi值10～40g/10min。
12、一种抗弯折三角牌的生产工艺，包括以下步骤：按需称取制备改性abs树脂所需的各原料，然后将之投入高速混料机内混合搅拌5～10min；采用注塑成型机对所得混合物料进行注塑成型，制得三角牌的外三角；然后在外三角的表面安装红色光反射区；最后，依次将支撑架体及组成内三角的荧光布分别安装在外三角的底部及内部；待安装完毕，所得即为抗弯折三角牌成品。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术中以纳米二氧化钛为基体材料，并将之投入3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸甲酯熔液中，然后向其中加入二辛基氧化锡，在二辛基氧化锡的作用下3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸甲酯于纳米二氧化钛表面的相关基团发生化学反应，最终两者通过化学键相连接制得功能助剂。所得功能助剂与光稳定剂及抗氧剂作为制备三角牌的原料，三者之间相互作用能有效地改善其抗紫外氧化性能，在一定程度上延长了其使用寿命。另外，本专利技术所制备的韧性增强剂与玻璃纤维之间相互协同、相互配合显著地改善了三角牌的抗弯折性能及其它力学性能，有效地保证了其品质与质量。
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1.一种抗弯折三角牌，其特征在于，所述抗弯折三角牌包括内三角、外三角及位于外三角底部的支撑架体；所述外三角表面设有红色光反射区，内三角由荧光布制成，所述外三角所用改性ABS树脂由如下重量份原料制成：60～90份改性ABS树脂、20～25份聚碳酸酯树脂、10～15份白油、8～15份玻璃纤维、2～4份纳米碳酸钙、5～8份功能助剂、3～5份滑石粉、4～7份韧性增强剂、6～10份相容剂、0.6～1.0份光稳定剂、0.8～1.2份抗氧剂及0.8～1.5份润滑剂。
2.根据权利要求1所述的一种抗弯折三角牌，其特征在于，所述功能助剂的制备方法为：向温度为100～130℃的3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸甲酯熔液中依次加入质量为其8～12％的锐钛型纳米二氧化钛及质量为锐钛型纳米二氧化钛2～4％的二辛基氧化锡，混合搅拌均匀后将所得的混合液的温度调至120～135℃，并于氮气气氛的保护下搅拌反应5～8h；待反应完毕，对所得生成物组分进行过滤，所得滤饼用无水乙醇和N，N-二甲基甲酰胺交替洗涤3～4次；然后转入真空干燥箱内，于90～105℃的温度下真空干燥5～8h；待干燥完毕，所得固体物料
3.根据权利要求1所述的一种抗弯折三角牌，其特征在于：所述光稳定剂选用光稳定剂622、光稳定剂770中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种抗弯折三角牌，其特征在于：所述抗氧剂选用β-(4-羟基苯基-3，5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种抗弯折三角牌，其特征在于：所述润滑剂选用硬脂酸锌、乙撑双硬脂酰胺，硬脂酸镁中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种抗弯折三角牌，其特征在于：所述相容剂选用苯乙烯马来酸酐共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种抗弯折三角牌，其特征在于，所述玻璃纤维的长度为1～3mm，直径为8～12μm。
8.根据权利要求1所述的一种抗弯折三角牌，其特征在于，所述韧性增强剂的制备方法为：按3～5：1的摩尔比将2，4-二异氰酸甲苯酯与蓖麻油混合搅拌均匀，然后升温至80～85℃，保温反应2～3h后，将所得生成物组分降温至32～35℃，并向其中加入摩尔量为蓖麻油1.5～2.0倍的丙二酸二乙酯，混合搅拌均匀后继续反应60～100min；待反应完毕，所得即为韧性增强剂。
9.根据权利要求1所述的一种抗弯折三角牌，其特征在于：所述ABS树脂的熔融指数为25～35g/10min，测试条件为230℃/10kg，所述聚碳酸酯树脂分子量为20000～30000，MI值10～40g/10min。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的一种抗弯折三角牌的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：按需称取制备改性ABS树脂所需的各原料，然后将之投入高速混料机内混合搅拌5～10min；采用注塑成型机对所得混合物料进行注塑成型，制得三角牌的外三角；然后在外三角的表面安装红色光反射区；最后，依次将支撑架体及组成内三角的荧光布分别安装在外三角的底部及内部；待安装完毕，所得即为抗弯折三角牌成品。
...【技术特征摘要】
1.一种抗弯折三角牌，其特征在于，所述抗弯折三角牌包括内三角、外三角及位于外三角底部的支撑架体；所述外三角表面设有红色光反射区，内三角由荧光布制成，所述外三角所用改性abs树脂由如下重量份原料制成：60～90份改性abs树脂、20～25份聚碳酸酯树脂、10～15份白油、8～15份玻璃纤维、2～4份纳米碳酸钙、5～8份功能助剂、3～5份滑石粉、4～7份韧性增强剂、6～10份相容剂、0.6～1.0份光稳定剂、0.8～1.2份抗氧剂及0.8～1.5份润滑剂。
2.根据权利要求1所述的一种抗弯折三角牌，其特征在于，所述功能助剂的制备方法为：向温度为100～130℃的3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸甲酯熔液中依次加入质量为其8～12％的锐钛型纳米二氧化钛及质量为锐钛型纳米二氧化钛2～4％的二辛基氧化锡，混合搅拌均匀后将所得的混合液的温度调至120～135℃，并于氮气气氛的保护下搅拌反应5～8h；待反应完毕，对所得生成物组分进行过滤，所得滤饼用无水乙醇和n，n-二甲基甲酰胺交替洗涤3～4次；然后转入真空干燥箱内，于90～105℃的温度下真空干燥5～8h；待干燥完毕，所得固体物料即为功能助剂成品。
3.根据权利要求1所述的一种抗弯折三角牌，其特征在于：所述光稳定剂选用光稳定剂622、光稳定剂770中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种抗弯折三角牌，其特征在于：所述抗氧剂选用β-(4-羟基苯基-3，5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种抗弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红平，陈梦莎，
申请(专利权)人：浙江瑞飞交通器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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